自2009年以來，全球工業(yè)機(jī)器人銷量持續(xù)增長，而我國的工業(yè)機(jī)器人市場則從2013年開始加速爆發(fā)，于當(dāng)年超過日本正式登頂全球第一大機(jī)器人市場。但國內(nèi)市場現(xiàn)狀并不樂觀，據(jù)前瞻產(chǎn)業(yè)研究院的數(shù)據(jù)顯示，2016年我國國產(chǎn)工業(yè)機(jī)器人僅占國內(nèi)三分之一的市場份額，且主要集中在低端市場，其他三分之二市場基本被國際四大機(jī)器人巨頭壟斷，機(jī)器人行業(yè)國產(chǎn)替代領(lǐng)域存在巨大的發(fā)展機(jī)會。
遠(yuǎn)大智能正是從行業(yè)爆發(fā)的2013年開始進(jìn)入機(jī)器人研發(fā)制造領(lǐng)域，目前已經(jīng)取得了可喜的成果。公司旗下智能高科開發(fā)的機(jī)器人在運(yùn)動控制及感知技術(shù)、機(jī)器人空間3D視覺、多樣化的力控制形式、誤差補(bǔ)償、傳輸帶跟蹤技術(shù)、大型工件磨削加工技術(shù)、直角坐標(biāo)運(yùn)動控制技術(shù)等部分領(lǐng)域處于行業(yè)領(lǐng)先地位，公司的機(jī)器人技術(shù)和產(chǎn)品已經(jīng)開始逐步應(yīng)用到國民經(jīng)濟(jì)的各行各業(yè)。
公司開發(fā)的智能磨削機(jī)器人技術(shù)在業(yè)內(nèi)處于領(lǐng)先水平，且應(yīng)用前景極為廣闊。智能磨削機(jī)器人突破了機(jī)器人空間3D視覺、運(yùn)動控制及感知等多項(xiàng)技術(shù)難題，可以直接通過攝像頭對工件掃描而自動擬合出三維模型，運(yùn)用其高精度力控系統(tǒng)和視覺引導(dǎo)系統(tǒng)對復(fù)雜曲面進(jìn)行精確加工。智能磨削機(jī)器人可廣泛應(yīng)用在軌道交通、航空航天、船舶、鑄造等多個行業(yè)領(lǐng)域，有效解決工業(yè)企業(yè)在焊接、曲面加工、鑄造等制造過程中遇到的技術(shù)難題，提高加工精度，提升生產(chǎn)效率，在惡劣環(huán)境下替代人工以改善員工工作環(huán)境。
此外，遠(yuǎn)大智能還與德國漢諾威萊布尼茨大學(xué)的機(jī)器人團(tuán)隊合作，僅用14個月的時間就自主研發(fā)出了人機(jī)協(xié)作機(jī)器人，技術(shù)能力及開發(fā)速度令人震驚。公司人機(jī)協(xié)作機(jī)器人具有出眾的對力的感知能力和學(xué)習(xí)能力，機(jī)器手臂可以感受到人的觸碰，保護(hù)人類不受傷害，并且可以隨著人的拖動而隨意運(yùn)動，得益于AI算法的應(yīng)用，人機(jī)協(xié)作機(jī)器人還能學(xué)習(xí)到相應(yīng)動作，具有一定的自主學(xué)習(xí)能力。故操作人員無需編程基礎(chǔ)，也可很快熟練操作，可極大減小企業(yè)的人員培訓(xùn)成本。運(yùn)用最新的人工智能技術(shù)，人機(jī)協(xié)作機(jī)器人在安全性和操作便利性上取得了幾乎革命性的進(jìn)步，使遠(yuǎn)大智能成為我國機(jī)器人技術(shù)領(lǐng)域的佼佼者。
智能制造是“中國制造2025”戰(zhàn)略規(guī)劃的靈魂，而智能機(jī)器人技術(shù)又是智能制造技術(shù)的核心，制造領(lǐng)域的智能化、自動化是我國工業(yè)升級的關(guān)鍵。隨著我國逐步進(jìn)入老齡化社會，勞動力短缺將使國內(nèi)制造業(yè)成本優(yōu)勢不再，大力發(fā)展及運(yùn)用機(jī)器人技術(shù)，用機(jī)器人代替人工是制造業(yè)發(fā)展的必然趨勢。遠(yuǎn)大智能適時切入智能機(jī)器人領(lǐng)域，并快速取得成果，反映公司具有較高的管理及研發(fā)能力，未來在機(jī)器人領(lǐng)域的發(fā)展前景值得期待。
