無人車間、黑燈工廠早已成為制造業(yè)的風潮，在2018年北京用戶大會展出的?？怂箍抵腔酃S中，AGV、機器人、自動補償等一系列自動化、智能化元素也變得炙手可熱。其中，集成了測量機、機器人、料架、機床和軟件等多項創(chuàng)新技術的“車間智能加工檢測自動化方案”也收獲了不少關注。
車間智能加工檢測自動化方案，是一個具有變革意義的智能制造解決方案，它打破了傳統的計量模式，將測量室搬到了車間生產現場，方案包括加工中心、工業(yè)機器人、三坐標測量機、在機測頭與對刀儀、統計分析軟件(Q-DAS)、CAM軟件(Vero)，及自動上下料系統，包含了多項業(yè)界領先的創(chuàng)新技術，可以完成自動上下料、自動編程及加工、自動檢測、自動分析、自動刀具補償、自動分揀等諸多功能，可以說，是真正地實現了自動化、無人化、24小時不間斷生產，極大提高生產效率。
除了自動化生產這一亮點外，嚴格控制質量、提升生產效率也這一方案的專長。車間智能加工檢測自動化方案，通過車間測量機與在機測量實時地監(jiān)控、收集過程數據，然后將數據送至軟件系統加以分析，最后將質量狀態(tài)反饋給機床進行補償加工，這就形成了一個完整的閉環(huán)。
它可以快速地切換生產節(jié)拍，將檢測效率提高2-3倍，徹底地解決工作效率低，質量控制難的問題，讓“無人車間”質量可控，讓“黑燈工廠”信息透明、質量可視，真正實現品質驅動生產力。
