相信大家還記得,在前不久工信部舉辦的“數(shù)控機床專項與汽車領(lǐng)域現(xiàn)場對接會”期間,與會代表們參觀了上海交大智邦科技有限公司(簡稱“交大智邦”)的汽車動力總成加工裝備與工藝集成驗證線。那么,這條生產(chǎn)線究竟有什么特點,上海交大智邦又是個怎樣的企業(yè)呢?
下面小編來跟您詳細聊聊~
上海交大智邦是個成立不久的新公司,實際上,它是一個汽車動力總成高端加工裝備國產(chǎn)化與智能制造系統(tǒng)研發(fā)驗證的示范基地。2018年8月,借調(diào)研的機會,中國機床工具工業(yè)協(xié)會以王黎明執(zhí)行副理事長為團長的調(diào)研團組曾到交大智邦現(xiàn)場觀摩過這條發(fā)動機示范生產(chǎn)線。
汽車動力總成的特點及現(xiàn)狀
動力總成是汽車的“心臟”,包括產(chǎn)生并傳輸動力的發(fā)動機、變速箱、差速器等核心零部件,其加工制造系統(tǒng)的新要求是大批量、高柔性、高可靠、高精度和綠色節(jié)能,被公認為工業(yè)4.0、智能制造、互聯(lián)網(wǎng)+等革新技術(shù)高度集成的高端產(chǎn)品應用典范。我國擁有世界第一的汽車產(chǎn)量和銷售市場,然而中高檔動力總成加工技術(shù)、裝備與生產(chǎn)線完全依賴進口,投資和維護代價高昂,嚴重制約著我國汽車工業(yè)自主研發(fā)和國際競爭能力提升,是國家高端制造裝備領(lǐng)域亟待解決的“卡脖子”問題。
針對上述國家和行業(yè)迫切需求,上海交通大學發(fā)揮機、電多學科綜合優(yōu)勢并整合國內(nèi)外優(yōu)勢資源,構(gòu)建“汽車動力總成高端加工裝備國產(chǎn)化與智能制造系統(tǒng)驗證示范基地”,旨在打通科技成果轉(zhuǎn)化全鏈條,形成我國汽車行業(yè)高端數(shù)控加工與智能制造技術(shù)產(chǎn)業(yè)化應用示范標桿,并設(shè)定三大任務目標:(1)突破我國汽車工業(yè)動力總成高端數(shù)控加工裝備國產(chǎn)化的瓶頸;(2)創(chuàng)建動力總成智能制造新模式、新技術(shù)、新標準并實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)化;(3)帶動數(shù)控系統(tǒng)、功能部件、機器人、大數(shù)據(jù)等產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同創(chuàng)新發(fā)展。上海交大智邦科技有限公司應運而生。
交大智邦的企業(yè)特色
上海交大智邦科技有限公司是上海交大、臨港集團、團隊持股公司共同投入的混合所有制企業(yè),嚴格按照《上海交大科技成果轉(zhuǎn)化管理辦法》和實施政策體系設(shè)立,承擔著臨港示范基地建設(shè)、高端裝備與智能制造技術(shù)自主研發(fā)、成果產(chǎn)業(yè)化應用推廣等任務。秉承“原始創(chuàng)新、優(yōu)質(zhì)制造、集成發(fā)展”的理念,得到了臨港管委會、臨港集團等大力支持。
汽車工業(yè)高度市場化,對大批量制造可靠性的要求極高,國產(chǎn)裝備必須通過汽車用戶產(chǎn)品工藝的綜合性能考核驗證。得益于上海交大與上汽集團在2mm工程、2μm工程等長期產(chǎn)學研合作方面打下的基礎(chǔ),助力打通新技術(shù)裝備研發(fā)-驗證-應用的全鏈條,形成裝備組線加工驗證、新技術(shù)研發(fā)測試、產(chǎn)線集成與標準制訂、人才培養(yǎng)與產(chǎn)業(yè)孵化的“四大能力”,為汽車和裝備行業(yè)深度融合提供持續(xù)支持。該基地建設(shè)獲得數(shù)控機床專項支持。
汽車動力總成高端加工裝備與智能制造涉及數(shù)控系統(tǒng)、功能部件、機器人、大數(shù)據(jù)、互聯(lián)網(wǎng)等多個領(lǐng)域的交叉集成。交大智邦緊密圍繞汽車用戶需求,堅持開放共享、協(xié)同發(fā)展的道路,與國內(nèi)外合作伙伴建立協(xié)同研發(fā)隊伍以利共同發(fā)展。與四川普什寧江機床、華中數(shù)控、金石機器人、中船重工、上海吉控等國內(nèi)優(yōu)質(zhì)企業(yè),和ROCKWELL、SIEMENS、FANUC、LIEBHERR、FASTEMS、HAIDENHAIN等國際著名企業(yè)都有合作,形成系統(tǒng)集成服務與商業(yè)化推廣的產(chǎn)業(yè)合作橋梁。
項目實施及前景
汽車動力總成高端加工智能制造有著廣闊市場前景,交大智邦近期的任務主要是承擔國家重大科技專項等研發(fā)任務,并承接汽車用戶新產(chǎn)品新技術(shù)研發(fā)和試制課題。未來成果產(chǎn)業(yè)化包括:
1、汽車動力總成高端數(shù)控加工中心(CNC)
由交大智邦完全自主研發(fā)、按照高端汽車用戶工藝與質(zhì)量標準制造與驗收,適用加工對象包括:發(fā)動機缸體、缸蓋,變速器閥體、殼體,方向機殼體,轉(zhuǎn)向器殼體,前后橋及底盤結(jié)構(gòu)件等節(jié)能與新能源汽車動力總成關(guān)鍵零件。產(chǎn)品型號主要有:(1)PT50系列,四軸PT50-A、PT50-B等4種機型;(2)SH50系列通用型,四軸SH50-A及SH50-B等4種機型;(3)SH50系列拓展型,五軸及雙主軸3種機型。
2、汽車動力總成多品種型號混線智能加工線及系統(tǒng)集成
基于缸蓋/閥體混線加工智能制造驗證示范線的研發(fā)測試,由交大智邦根據(jù)汽車用戶需求進行集成研發(fā),覆蓋動力總成零件從毛坯到成品的全過程。創(chuàng)新技術(shù)亮點有:(1)多品種多型號零件柔性混線加工;(2)全工序制造流程無人化及黑燈生產(chǎn);(3)自由導航式AGV 物料傳輸與CNC 夾具自動更換;(4)360m/min國產(chǎn)高速桁架機器人系統(tǒng);(5)國產(chǎn)化加工刀具應用;(6)基于RFID的零件加工工藝、質(zhì)量信息全程追溯;(7)加工質(zhì)量在線檢測、大數(shù)據(jù)分析與智能控制;(8)設(shè)備與生產(chǎn)線遠程診斷與智能維護;(9)基于MES管控的產(chǎn)品自動排產(chǎn)與生產(chǎn)模式切換;(10)ERP/WMES/MES/PLM無縫融合的網(wǎng)絡(luò)協(xié)同制造。