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機(jī)床網(wǎng)
北二北京第二機(jī)床廠(chǎng)外圓磨大全
2019-04-03 11:13:47

1、MKS1320
數(shù)控外圓磨床MKS1620
數(shù)控端面外圓磨床
機(jī)床性能結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

    MKS1320、MKS1620型數(shù)控(端面)外圓磨床是我公司引進(jìn)日本豐田工機(jī)先進(jìn)技術(shù),經(jīng)消化吸收、創(chuàng)新研制的具有國(guó)際先進(jìn)水平的中規(guī)格數(shù)控外圓磨床產(chǎn)品,具有高剛性、高效率及高適應(yīng)性的特點(diǎn)。本機(jī)床適合在汽車(chē)、摩托車(chē)、空壓機(jī)、軸承等行業(yè)的大批量生產(chǎn)中使用,也適用于軍工、航空、航天、一般精密機(jī)械加工車(chē)間小批量,精度要求高的零件加工,是操作簡(jiǎn)便、性能可靠、加工精度高的生產(chǎn)型數(shù)控外圓磨床。

    機(jī)電一體化結(jié)構(gòu)布局,整體防護(hù),維護(hù)方便符合人機(jī)工程要求。
    砂輪主軸采用套筒式動(dòng)靜壓主軸系,具有回轉(zhuǎn)精度高,剛性強(qiáng)的特點(diǎn)。砂輪線(xiàn)速度可達(dá)60m/s(特殊訂貨),CBN砂輪線(xiàn)速度可達(dá)80m/s(特殊訂貨)。
    兩軸聯(lián)動(dòng)進(jìn)給,工作臺(tái)(Z軸)、砂輪架(X軸)均為交流伺服-滾珠絲杠副驅(qū)動(dòng),最小設(shè)定單位為0.1μm,最高快進(jìn)速度。

電話(huà):135 2207 9385

2、MKS1320H MKS1320G
數(shù)控外圓磨床MKS1620H MKS1620G
數(shù)控端面外圓磨床
機(jī)床性能結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

    MKS1320H/G、MKS1620H/G型數(shù)控(端面)外圓磨床是我公司消化吸收國(guó)外先進(jìn)技術(shù),自行研制的中、小規(guī)格數(shù)控外圓磨床產(chǎn)品,具有結(jié)構(gòu)緊湊,整體剛性強(qiáng),精度高等特點(diǎn)。本機(jī)床適合在大批量生產(chǎn)中使用,是操作簡(jiǎn)便、性能可靠、高性?xún)r(jià)比的數(shù)控外圓磨床。

    機(jī)電一體化結(jié)構(gòu)布局,整體防護(hù),維護(hù)方便符合人機(jī)工程要求。
    砂輪主軸采用套筒式動(dòng)靜壓主軸系,具有回轉(zhuǎn)精度高,剛性強(qiáng)的特點(diǎn)。
    兩軸聯(lián)動(dòng)進(jìn)給,工作臺(tái)(Z軸)、砂輪架(X軸)均為交流伺服-滾珠絲杠副驅(qū)動(dòng),最小設(shè)定單位為0.1μm,最高快進(jìn)速度可達(dá)10m/min。H型砂輪架(X軸)進(jìn)給導(dǎo)軌選用帶預(yù)負(fù)荷直線(xiàn)滾珠導(dǎo)軌,進(jìn)給精度穩(wěn)定,微量進(jìn)給準(zhǔn)確可靠。
    采用前置式金剛石修整裝置,實(shí)現(xiàn)精確的數(shù)控修整,且自動(dòng)補(bǔ)償。
配置


3、MKS1332
數(shù)控外圓磨床MKS1632
數(shù)控端面外圓磨床
機(jī)床性能結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

    MKS1332、MKS1632型數(shù)控(端面)外圓磨床是我公司引進(jìn)日本豐田工機(jī)先進(jìn)技術(shù),經(jīng)消化吸收、創(chuàng)新研制的具有國(guó)際先進(jìn)水平的中、高檔系列數(shù)控機(jī)床產(chǎn)品。具有通用化、模塊化程度高,高剛性、高效率及高適應(yīng)性的特點(diǎn)。本系列機(jī)床已應(yīng)用于汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸、凸輪軸,傳動(dòng)系統(tǒng)中傳動(dòng)軸、半軸、齒輪軸,差速器殼體、法蘭盤(pán)等零件的大批量生產(chǎn)型加工;也適用于軍工、航空、航天、一般精密機(jī)械加工車(chē)間小批量,精度要求高的零件加工,是操作簡(jiǎn)便、性能可靠、加工精度高的數(shù)控外圓磨床。

    機(jī)電一體化結(jié)構(gòu)布局,整體防護(hù),維護(hù)方便符合人機(jī)工程要求。
    砂輪主軸采用套筒式動(dòng)靜壓主軸系,具有回轉(zhuǎn)精度高,剛性強(qiáng)的特點(diǎn)。砂輪線(xiàn)速度可達(dá)60m/s(特殊訂貨),CBN砂輪線(xiàn)速度可達(dá)80m/s(特殊訂貨)。
    兩軸聯(lián)動(dòng)進(jìn)給,工作臺(tái)(Z軸)、砂輪架(X軸)均為交流伺服-滾珠絲杠副驅(qū)動(dòng),最小設(shè)定單位為0.1μm,最高快進(jìn)速度可達(dá)10m/min。
    可選擇多種形式金剛石修整裝置(安裝在頭架后側(cè)),實(shí)現(xiàn)復(fù)雜砂輪形面的精密修整;且自動(dòng)補(bǔ)償。
    配置進(jìn)口或國(guó)產(chǎn)主動(dòng)測(cè)量裝置,實(shí)現(xiàn)磨削加工的全閉環(huán)控制。
    采用進(jìn)口先進(jìn)的數(shù)控系統(tǒng),具有磨削過(guò)程程序變換,工件品質(zhì)管理,機(jī)床狀態(tài)監(jiān)控,故障自診斷及異常報(bào)警等全方位的控制功能,菜單式界面輸入簡(jiǎn)便。



4、MKS1350 MKS1650
數(shù)控外圓磨床MKS1363 MKS1663
數(shù)控端面外圓磨床
機(jī)床性能結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

    MKS1350/1363、MKS1650/1663型數(shù)控(端面)外圓磨床是我公司引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)技術(shù),經(jīng)消化吸收,自行設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)制造的大型數(shù)控機(jī)床產(chǎn)品。具有通用化、模塊化程度高,高剛性、高效率及高適應(yīng)性的特點(diǎn)。本系列機(jī)床適用于大型軸類(lèi)零件成批或大批量生產(chǎn)場(chǎng)合,是操作簡(jiǎn)便、性能可靠、加工精度高的大型數(shù)控外圓磨床。

    機(jī)床布局合理,采用整體防護(hù),維護(hù)方便符合人機(jī)工程要求。
    砂輪主軸采用套筒式高剛度動(dòng)靜壓主軸系,具有回轉(zhuǎn)精度高,承載能力強(qiáng)的特點(diǎn)。砂輪線(xiàn)速度可達(dá)60m/s(特殊訂貨)。
    兩軸聯(lián)動(dòng)進(jìn)給,工作臺(tái)(Z軸)、砂輪架(X軸)均為交流伺服-滾珠絲杠副驅(qū)動(dòng);導(dǎo)軌均采用貼塑導(dǎo)軌,閉式多點(diǎn)潤(rùn)滑方式,吸振耐磨,精度保持性好。
    可選擇多種形式金剛石修整裝置,實(shí)現(xiàn)復(fù)雜砂輪形面的精密修整;且自動(dòng)補(bǔ)償。
    配置進(jìn)口或國(guó)產(chǎn)主動(dòng)測(cè)量裝置,實(shí)現(xiàn)磨削加工的全閉環(huán)控制。
    采用進(jìn)口先進(jìn)的數(shù)控系統(tǒng),菜單式界面輸入,最多可控制四軸(X、Z、U、W),滿(mǎn)足磨削及修整循環(huán)的需求。
    可選配數(shù)控或液壓驅(qū)動(dòng)自動(dòng)跟蹤中心架,用于細(xì)長(zhǎng)軸類(lèi)零件加工。



5、B2-K3000
高精度復(fù)合磨削中心
機(jī)床性能結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

    B2-K3000系列高精度復(fù)合磨削中心是我公司在多年數(shù)控磨床設(shè)計(jì)制造的基礎(chǔ)上,采用國(guó)外先進(jìn)技術(shù)、消化吸收,創(chuàng)新開(kāi)發(fā)的具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán),國(guó)際先進(jìn)水平的高檔數(shù)控機(jī)床。

    本機(jī)床采用先進(jìn)的柔性復(fù)合加工技術(shù),多種砂輪的組合型式形成系列。一次裝夾完成工件外圓、內(nèi)圓、端面、錐面、非圓、曲面等部位的磨削加工,完全改變多臺(tái)機(jī)床分序加工的傳統(tǒng)加工方式。具有加工精度高、加工效率高及加工柔性高的特點(diǎn)。適用于軍工、航空、刀具、量具、機(jī)床、汽車(chē)等行業(yè)的精密機(jī)械加工領(lǐng)域。

    機(jī)床結(jié)構(gòu)布局合理, 整體防護(hù),維護(hù)方便符合人機(jī)工程要求。
    采用人造花崗巖床身,吸振性能好、剛性強(qiáng)、熱穩(wěn)定性高。
    砂輪架集成動(dòng)靜壓軸系、動(dòng)壓軸系、電動(dòng)軸系,可同時(shí)布置外圓砂輪、端面外圓砂輪、內(nèi)圓砂輪;選用各種砂輪的組合,最大限度滿(mǎn)足用戶(hù)的工藝需求。
    機(jī)床最多可控制7 個(gè)數(shù)控軸(4 個(gè)直線(xiàn)軸和3 個(gè)旋轉(zhuǎn)軸),實(shí)現(xiàn)多工序敏捷、柔性磨削加工。
    砂輪架移動(dòng)(X 軸)采用直線(xiàn)電機(jī)(或伺服電機(jī))+ 閉式高精度導(dǎo)軌驅(qū)動(dòng),保證了磨削進(jìn)給的準(zhǔn)確性、靈敏性、高響應(yīng)性;工作臺(tái)(Z軸)移動(dòng)為交流伺服-滾珠絲杠副驅(qū)動(dòng);砂輪架回轉(zhuǎn)(B軸)采用力矩電機(jī)(或伺服電機(jī))驅(qū)動(dòng),定位精度± 3″,保證了多砂輪的準(zhǔn)確換位;同時(shí)可實(shí)現(xiàn)X-Z-  B軸聯(lián)動(dòng),完成異形圓柱面的(曲面)磨削。
    工件回轉(zhuǎn)系統(tǒng)(C軸)采用力矩電機(jī)、角度編碼器驅(qū)動(dòng),高精度滾動(dòng)軸承軸系,回轉(zhuǎn)精度高,動(dòng)態(tài)響應(yīng)性高;C-X 軸聯(lián)動(dòng),實(shí)現(xiàn)非圓、偏心圓等的磨削。
    配置伺服驅(qū)動(dòng)移位式大行程尾架(W1軸)、伺服驅(qū)動(dòng)移位式頭架(W2 軸),適應(yīng)零件加工品種的快速、靈活轉(zhuǎn)換及機(jī)床的自動(dòng)上下料。
可選擇多種形式金剛石修整裝置(安裝在頭架后側(cè)),實(shí)現(xiàn)精確的數(shù)控修整,且自動(dòng)補(bǔ)償。
   配置進(jìn)口主動(dòng)測(cè)量裝置,實(shí)現(xiàn)高精度磨削加工的全閉環(huán)控制。



6、B2K1018
雙砂輪架隨動(dòng)式數(shù)控曲軸磨床
機(jī)床性能結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

    B2-K1018型雙砂輪架隨動(dòng)式數(shù)控曲軸磨床是我公司在多年數(shù)控磨床設(shè)計(jì)制造的基礎(chǔ)上,采用國(guó)外先進(jìn)技術(shù)、消化吸收,創(chuàng)新研制的具有國(guó)際先進(jìn)水平的數(shù)控曲軸磨床。

    本機(jī)床采用先進(jìn)的跟隨擺動(dòng)式磨削連桿頸技術(shù),通過(guò)兩個(gè)砂輪架進(jìn)給軸(X1、X2 軸)與工件回轉(zhuǎn)軸(C1、C2 軸)及在線(xiàn)檢測(cè)進(jìn)行數(shù)控聯(lián)動(dòng)的全閉環(huán)控制,實(shí)現(xiàn)曲軸兩個(gè)不同相位的連桿頸的同時(shí)磨削,也可實(shí)現(xiàn)一個(gè)連桿頸和一個(gè)主軸頸或兩個(gè)主軸頸的同時(shí)磨削。徹底解決傳統(tǒng)偏心夾具式曲軸磨床加工柔性差、調(diào)整復(fù)雜的缺點(diǎn)??蓪?shí)現(xiàn)曲軸一次裝夾完成對(duì)連桿頸、主軸頸、止推面的精密加工,是曲軸零件批量加工的精良設(shè)備,操作簡(jiǎn)便、性能可靠、加工精度高。

    機(jī)床結(jié)構(gòu)布局合理,整體防護(hù),維護(hù)方便符合人機(jī)工程要求。
    砂輪主軸系回轉(zhuǎn)精度高,剛性強(qiáng); CBN砂輪線(xiàn)速度可達(dá)120m/s。
    采用工作臺(tái)固定,雙砂輪架十字滑臺(tái)后置移動(dòng)的形式,實(shí)現(xiàn)砂輪架進(jìn)給及移動(dòng)(X1、X2,Z1、Z2軸)。
    砂輪架進(jìn)給(X1、X2軸)均為直線(xiàn)伺服電機(jī)直接驅(qū)動(dòng),閉式靜壓導(dǎo)軌結(jié)構(gòu);最小設(shè)定單位為0.1μm,最高快進(jìn)速度可達(dá)40m/min,滿(mǎn)足連桿頸磨削運(yùn)動(dòng)精度的要求。
    砂輪架滑臺(tái)移動(dòng)(Z1、Z2 軸)均為交流伺服-滾珠絲杠副驅(qū)動(dòng)。
    工件回轉(zhuǎn)軸(C1、C2 軸)采用高精度滾動(dòng)軸承主軸結(jié)構(gòu),配置角度編碼器實(shí)現(xiàn)閉環(huán)反饋控制,達(dá)到極高的回轉(zhuǎn)精度和定位精度。
    配置進(jìn)口先進(jìn)的主動(dòng)測(cè)量裝置,實(shí)現(xiàn)磨削加工的全閉環(huán)控制。
    配備曲軸連桿頸隨動(dòng)磨削軟件和用戶(hù)專(zhuān)用磨削界面軟件,在曲軸零件的一次裝夾過(guò)程中,實(shí)現(xiàn)高精度隨動(dòng)磨削和在線(xiàn)自動(dòng)補(bǔ)償。

 


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