托納斯的SwissNano已成為極小尺寸工件加工的標準機床。 SwissNano的開發(fā)是專為鐘表制造領(lǐng)域設(shè)計的機床， 該機床能夠加工制表行業(yè)需要的80％的零件。電話：135-2207-9385
為了確保各種計時裝置的高精度和可靠性，鐘表制造商所需的機床必須可以保證其加工零件控制在極小的公差范圍內(nèi)，尤其對極小尺寸的運動部件而言。
托納斯SwissNano自2013年推出以來已證明自己非凡的價值。今天，已經(jīng)有超過400臺SwissNano在世界各地為用戶提供著極其滿意的加工質(zhì)量。
事實上，幾乎每個購買SwissNano的客戶在使用幾個月后都回頭購買了第二臺，從而也體現(xiàn)了該機器卓越的加工性能。
完美的標準機床
托納斯SwissNano機床成功的關(guān)鍵在于它的對稱結(jié)構(gòu)設(shè)計：為該機床提供了良好的熱穩(wěn)定性并保證了出色的刀具壽命。即使需要加工堅硬的材質(zhì)，SwissNano也具有非常出色的性能。
Tornos 的單軸產(chǎn)品經(jīng)理Philippe Charles說道：“機床主軸的設(shè)計就是為了精確地為像不銹鋼這樣材質(zhì)的工件提供所需的動力。我們希望提供出色加工能力的同時不會產(chǎn)生不必要的熱量。 因此，具備過大功率的主軸對于如此小直徑的工件加工沒有意義。功率的設(shè)計被精確調(diào)整到滿足要求的水平 - 確保機床獲得更節(jié)能的優(yōu)勢。”
專為獲得高性能設(shè)計的運動系統(tǒng)
人體工程學(xué)是機床設(shè)計至關(guān)重要的因素。加工這種小直徑的棒材，對刀過程就是一項不小的挑戰(zhàn)。因此,工程師開發(fā)出了這款機床，操作員可以面對主軸進行調(diào)試對刀。可3軸移動副主軸允許全面進行數(shù)字化設(shè)置；這一特性對機床操作員來說是一個決定性的優(yōu)勢。
除副主軸外，第二個排刀架可以在副主軸下方安裝刀具，從而極大地 提高了機床的加工能力。 根據(jù)具體的刀架型號，在副主軸下方可以安裝2, 3或4把刀具。主軸和副主軸上可以同時進行加工。
由于該運動系統(tǒng)的極致優(yōu)勢，可以同時實現(xiàn)粗加工和精加工操作。但機床的優(yōu)勢不止這些：它還可以同時實現(xiàn)車削和鉆孔、去毛刺的同時可以進行滾齒加工，以及在棘手的操作過程中極小工件的支撐。為了充分利用這種運動系統(tǒng)，Tornos開發(fā)了一系列裝置，使得SwissNano能夠加工極其廣泛范圍的工件。
各種可能
盡管該機外觀簡潔，SwissNano仍然提供了諸多出色的加工選項和無與倫比的靈活性。機床所具有的靈活性歸功于機床具有的各種選項，確保了該機完全可以滿足市場需求，例如螺紋銑削裝置或滾齒裝置等。如果需要，機床還可以配置高頻主軸或真空系統(tǒng)。機床的6軸運動 結(jié)構(gòu)保證了機床在各個維度的數(shù)字設(shè)置成為可能。
具有非凡特性的零件
Philippe Charles先生說道：“我們認為我們已經(jīng)達到了極小的公差極限，但由于SwissNano卓越的人體工程學(xué)特性卻允許我們繼續(xù)深入追求更小的公差極限。”
如果向任何潮流引領(lǐng)者詢問SwissNano的特點，那么答案將非常簡單： SwissNano是一臺易于操作的機床、穩(wěn)定性高、使用方便，并且可以毫不費力地加工極小尺寸的工件。
Philippe Charles先生說：“我已經(jīng)看到該機床加工直徑為0.2毫米的零件。”
該機床可以加工直徑為1毫米棒料，并且可以確保公差范圍在+/- 0.001毫米內(nèi)，同時獲得出色的表面光潔度。該機加工噪音極小，設(shè)計緊湊，可適用于任何制造車間，完全可以取代凸輪式機床。
