1、CK1104VI數(shù)控縱切自動車床
產(chǎn)品簡介：
機床系CNC縱切自動車床，專業(yè)用于小零件的高精密加工。采用FANUC 0i-TF雙通道數(shù)控系統(tǒng)，八軸四聯(lián)動。
機床采用棒料進行連續(xù)上、下料的自動循環(huán)加工，可完成車外圓、正面鉆孔、正面攻絲、正面鏜孔、車螺紋、割槽、橫鉆孔、銑方、銑槽、徑向攻絲、切斷、背面車削、背面鉆孔、背面鏜孔、背面攻絲等工序。
機床特點：
主軸、副主軸均采用FANUC內(nèi)置主軸電機，結(jié)構(gòu)緊湊，主軸轉(zhuǎn)速高，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，振動低、噪聲小，可使加工的零件具有極佳的表面粗糙度。
機床可配置專用如滾齒附件，可實現(xiàn)極小模數(shù)齒輪的一次成形加工。
機床配備料機接口，與料機聯(lián)機后，可實現(xiàn)多棒料自動上料。
2、CYCNC20 系列數(shù)控縱切自動車床
產(chǎn)品簡介：
本機床系CNC縱切自動車床，可對冷拉棒料及磨光棒料（棒料直徑一致性通常0.03mm以內(nèi)，并經(jīng)校直，直線度0.3mm/1000mm以內(nèi)，且棒料的精度應(yīng)不低于被加工零件的精度）進行連續(xù)上、下料的自動循環(huán)加工，可完成軸類零件的車外圓、正面鉆孔、正面攻絲、正面鏜孔、車螺紋、割槽、切斷、背面車削、背面鉆孔、背面鏜孔等工序。
機床特點：
具有多項獨創(chuàng)專利技術(shù)
實現(xiàn)Φ3～Φ20(極限可擴展至Φ22)超大加工范圍，大大降低投資預(yù)算
標準配備四軸側(cè)動力裝置
獨立追隨同步回轉(zhuǎn)導套，令結(jié)構(gòu)更緊湊，噪聲更低
可選無導套機型，安裝同步導套，同步行程仍可達～150mm，靈活性更加強
3、Orbiter 160P 倒置式車削中心
產(chǎn)品簡介：
本機床是倒置式車削中心，以倒立式主軸圍繞轉(zhuǎn)臺旋轉(zhuǎn)，在同一臺機床的三個不同工作區(qū)域內(nèi)工作，獨立的上下料工位，方便人工上下料，也可以訂制多形式自動化上下料裝置。機床采用SIEMENS 840Dsl數(shù)控系統(tǒng)控制，具有精度高、結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小、操作方便、造型美觀等特點。
本機床可完成盤類零件和軸類件料零件加工外圓、正面鉆孔、正面攻絲、正面鏜孔、車螺紋、割槽、橫鉆孔、銑方、銑槽、徑向攻絲、切斷、背面車削、背面鉆孔、背面鏜孔、背面攻絲等工序。機床還可以配置磨削單元，滾削3模數(shù)以內(nèi)齒輪的滾齒輪單元，完成不同加工工藝要求。
4、CKT42 雙頭數(shù)控車床
產(chǎn)品簡介：
本機系雙通道四軸兩軸聯(lián)動排刀式高效高精度雙頭數(shù)控車床。設(shè)計先進，制造精良，加工精度高，具有優(yōu)越的性能價格比和最佳的操作適宜性，是軸類件料零件加工兩端中心孔、端面及兩端基準外圓的理想設(shè)備。
機床采用臥式45°傾斜整體床身，整體床身具有很高的剛性和極好的抗震性，穩(wěn)定的機械特性帶來高可靠性的加工。使操作者方便接近加工區(qū)域進行操作和維護機床。
刀具的縱橫向?qū)к壘捎么笠?guī)格高精度直線滾動導軌，確保機床加工精度的穩(wěn)定性和持久性。刀具排布采用梳形排刀式，刀具安裝剛性高，加工穩(wěn)定可靠，刀具位置可以根據(jù)實際加工需要進行優(yōu)化布局。
本機床配置單夾頭式主軸箱，夾持工件直徑范圍為Φ10~Φ42mm，建議加工工件長度范圍為80~150mm。
主軸由變頻電機驅(qū)動，主軸轉(zhuǎn)速可在100~2000r/min范圍內(nèi)無級變速，程序上可隨意變換轉(zhuǎn)速。
本機配置有液壓系統(tǒng)，可對主軸夾頭夾緊和放松進行控制，并配置由工業(yè)油冷機對液壓油進行溫度控制，保證液壓油處于較低的溫升范圍內(nèi)，從而保證主軸溫升達到最小值，有利于保證批量加工的穩(wěn)定性。
本機床采用機、電、液一體化設(shè)計，全封閉防護，布局合理，造型美觀大方，操作維修方便。
機床控制系統(tǒng)選用臺灣新代雙通道數(shù)控系統(tǒng)，該系統(tǒng)功能強，穩(wěn)定可靠。電氣元器件均選用國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。
5、普通縱切自動車床
CG1107
產(chǎn)品簡介：
主要用途、適用范圍：
1、本機床為高效率精密單軸縱切自動車床適用于加工直徑7毫米以下的鋼件及有色金屬零件。
2、可在一次工作循環(huán)內(nèi)完成車削圓柱、圓錐、切槽、成形切削及切斷等工作，當配置附屬裝置時還能完成內(nèi)外螺紋，鉆孔，銑槽等工作。
