復(fù)工已刻不容緩。
隨著各地工廠企業(yè)的相繼復(fù)工復(fù)產(chǎn)，真正考驗(yàn)“制造人”的時(shí)刻才剛剛到來(lái)，人員短缺、物流受限、原材料供應(yīng)難等問(wèn)題接踵而至。
而疫情過(guò)后，面對(duì)客戶‘更緊急，更重要’的訂單需求，相信會(huì)給生產(chǎn)帶來(lái)更多的不確定性，企業(yè)管理者又該如何籌謀才能實(shí)現(xiàn)柔性應(yīng)對(duì)呢？
是當(dāng)前，更是長(zhǎng)期的挑戰(zhàn)
員工問(wèn)題。
疫情發(fā)展給制造企業(yè)帶來(lái)最直接的沖擊，就是大量員工無(wú)法按期返崗，一些工廠即使已經(jīng)通過(guò)復(fù)工審核但實(shí)際生產(chǎn)狀況卻依舊陷入停擺。
沒(méi)有產(chǎn)出，沒(méi)有收入，不可估量的經(jīng)濟(jì)損失，供貨不及時(shí)帶來(lái)的客戶流失，極大地影響了企業(yè)的正常運(yùn)營(yíng)和發(fā)展，中小規(guī)模制造型企業(yè)尤甚。
對(duì)于勞動(dòng)密集型的制造企業(yè)而言，因員工密切接觸而導(dǎo)致交叉感染的風(fēng)險(xiǎn)尤為突出，一旦發(fā)生感染致使大批員工隔離，無(wú)疑將是一次致命打擊。
供應(yīng)鏈風(fēng)險(xiǎn)。
疫情所帶來(lái)的嚴(yán)格的管控措施，也從供應(yīng)鏈端讓制造型企業(yè)陷入了困境：
一方面因物流短缺，整個(gè)原材料端供應(yīng)不暢；
另一方面，上游供應(yīng)商尚未完全復(fù)工，短期內(nèi)很難明確交貨時(shí)間，再加上市場(chǎng)和客戶需求的不斷變化，以及基于以上原因所造 成的生產(chǎn)計(jì)劃變更、生產(chǎn)流程混亂、機(jī)器設(shè)備無(wú)法正常運(yùn)轉(zhuǎn)等多項(xiàng)問(wèn)題，對(duì)于企業(yè)而言更是雪上加霜。
柔性，是我們的應(yīng)對(duì)建議
構(gòu)筑無(wú)人工廠，減少人工干預(yù)。
在疫情防控時(shí)期，拒絕人際接觸的生活被多行業(yè)、多領(lǐng)域的“無(wú)人技術(shù)”填滿，從無(wú)人零售、機(jī)器人配送到快遞柜、取餐柜，越來(lái)越受歡迎的“無(wú)人化”似乎成為了我們這段特殊生活的常態(tài)。
而切換到制造領(lǐng)域，無(wú)人工廠、機(jī)器換人的概念也早已出現(xiàn)，并在這個(gè)智能制造的工業(yè)新時(shí)代下日益升溫且備受推崇。除了能夠最直接地應(yīng)對(duì)疫情期間人員聚集感染、員工無(wú)法按時(shí)到崗耽誤生產(chǎn)等挑戰(zhàn)，“無(wú)人技術(shù)”更是企業(yè)實(shí)現(xiàn)高效率、高靈活度生產(chǎn)的有利武器。
30天X 12個(gè)月X 24小時(shí)，一年共有8760個(gè)小時(shí)。然而對(duì)于傳統(tǒng)制造工廠來(lái)說(shuō)，當(dāng)一天工作結(jié)束，機(jī)器關(guān)閉、工人離去，生產(chǎn)能力就閑置了，一年下來(lái)，機(jī)器設(shè)備真正用于生產(chǎn)的時(shí)間不足1/3。
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再加上疫情、惡劣天氣等多種外部不確定性事件的影響，設(shè)備利用率被拉低，大量生產(chǎn)力被浪費(fèi)的情況無(wú)可避免。要快速布局自動(dòng)化生產(chǎn)線、打造無(wú)人工廠，柔性制造系統(tǒng)才是值得信賴的解決方案。
法斯頓Fastems的柔性制造系統(tǒng)FMS，能夠根據(jù)制造企業(yè)的實(shí)際加工需求將用戶工廠不同品牌、不同功效的多臺(tái)機(jī)床設(shè)備，以及清洗機(jī)、測(cè)量?jī)x等輔助設(shè)備，利用立體庫(kù)、加工托盤(pán)、物料托盤(pán)、裝載站等模塊化架構(gòu)集成一體，將物料管理和自動(dòng)物料搬運(yùn)系統(tǒng)與裝卸站完美結(jié)合，再加上領(lǐng)先的生產(chǎn)計(jì)劃及執(zhí)行管理軟件，真正為用戶實(shí)現(xiàn)高度自動(dòng)化的智能生產(chǎn)。
智能生產(chǎn)管理系統(tǒng)，靈活排產(chǎn)。
要想真正實(shí)現(xiàn)無(wú)人工廠，一套高效智能的生產(chǎn)管理系統(tǒng)至關(guān)重要。
無(wú)論是在生產(chǎn)需求變化、生產(chǎn)計(jì)劃混亂的特殊時(shí)期，還是應(yīng)對(duì)“多品種，小批量”的生產(chǎn)大趨勢(shì)，傳統(tǒng)模式下“口口相傳”的管理方式都已無(wú)法適應(yīng)，越來(lái)越多的企業(yè)開(kāi)始尋求更為智能、靈活的生產(chǎn)管理模式。
而Fastems柔性制造系統(tǒng)FMS所配備的MMS軟件，正是當(dāng)前工業(yè)領(lǐng)域先進(jìn)的生產(chǎn)計(jì)劃，模擬及執(zhí)行管理軟件。
除了可以輕松集成柔性生產(chǎn)線內(nèi)所有機(jī)床設(shè)備的數(shù)控程序，在有加工需求時(shí)自動(dòng)下載到相應(yīng)機(jī)床，實(shí)現(xiàn)無(wú)人化、自動(dòng)化生產(chǎn)外，MMS還能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)排單——操作人員只需在控制面板上輸入需要加工什么產(chǎn)品，加工多少件，什么時(shí)候生產(chǎn)、什么時(shí)候結(jié)束等信息，系統(tǒng)就會(huì)將所有訂單自動(dòng)排好，并預(yù)先計(jì)算好所需的物料及物料數(shù)量、刀具及刀具數(shù)量、所需的時(shí)間節(jié)點(diǎn)等；以及自動(dòng)動(dòng)態(tài)調(diào)整——當(dāng)生產(chǎn)訂單有變化或是某一臺(tái)設(shè)備有故障時(shí)，軟件會(huì)基于發(fā)生的變化重新生成新的生產(chǎn)計(jì)劃和操作列表，從而實(shí)現(xiàn)不間斷生產(chǎn)，將外部不確定性因素對(duì)于生產(chǎn)所造成的影響降到最低。另外，MMS對(duì)于集成的機(jī)床、刀具、其他設(shè)備、生產(chǎn)訂單進(jìn)展?fàn)顟B(tài)等信息的實(shí)時(shí)顯示功能，更幫助企業(yè)達(dá)成了生產(chǎn)的可視化和數(shù)字化。
沒(méi)有一個(gè)冬天不可逾越，沒(méi)有一個(gè)春天不會(huì)到來(lái)。相信這次疫情后，我們個(gè)人會(huì)更注重健康，我們的家庭會(huì)更加關(guān)懷相守；也相信經(jīng)過(guò)這次疫情，越來(lái)越多的企業(yè)會(huì)加深智能化、自動(dòng)化的進(jìn)程。
