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三軸CNC加工中心加工時,工件移位影響精度怎么辦?試試二次找正
2020-07-15 10:02:28

 立式三軸CNC加工中心可以加工水平面內的各種加工,臥式三軸CNC加工中心可以加工立面內的各種加工,但對于一些幾個面都要同時加工的工件在三軸CNC加工中心上就無能為力了,這類工件需要在多軸聯(lián)動的加工機型或者在三軸加工機型上工件經過二次裝夾才行,通過后者加工是現(xiàn)在較為主流的加工形式,不過這里涉及工件的二次找正的問題,本文就簡單介紹一下,工件二次裝夾找正的常用方法及技巧,希望對大家有用。

CNC加工中心工件加工現(xiàn)場

一、工件二次找正的原則

在三軸CNC加工中心上加工上述工件有時會出現(xiàn)被加工工件內部結構位置移動、尺寸精度超差等問題,造成這類問題的原因往往是二次裝夾找正精度不高造成的,二次裝夾工件是三軸CNC加工中心加工多面復雜工件最為關鍵的一步,找正的精度將直接影響工件最終的加工精度和幾何誤差。對加工零件的二次找正的方法及儀器有很多種,有較為先進的,也有較為傳統(tǒng)的,但不論采用哪種找正方法,找正目的均是一致的,那就是使CNC加工中心明確刀具與工件的相對位置,將每把刀的加工原點與編程原點向重合。

當然,在工件實際加工過程中,我們也應該根據(jù)具體工件加工精度和工藝要求及具體的加工條件,合理的選擇正確操作方法,大家想了解更多UG編程加工知識可以加入學習QQ群304214709大家一起學習,采用在實際操作中保證精度、方便、快捷地選用二次裝夾找正精基準的方法。

二、工件二次找正的常用方法

普通的對刀儀器不能直接接觸到精基準面,而且操作也相對煩瑣,往往不僅浪費時間而且精度卻不能保證。二次裝夾找正工件相對一次裝夾找正要難很多,因為這時對刀面是精基準面而非粗基準面。我們常用的二次找正的方法有墊塊法和杠桿百分表法兩種。


CNC加工中心通過杠桿百分表找正

1、杠桿百分表法

杠桿百分表法是把杠桿百分表吸在CNC加工中心的主軸上,讓百分表處于接近水平位置,然將百分表下降至要校正的精基準面,通過CNC數(shù)控系統(tǒng)的脈沖手輪移動工作臺,同時用手轉動主軸,使百分表壓到精基準面并呈現(xiàn)出最大值,進行工件調節(jié)。同時將CNC加工中心數(shù)控系統(tǒng)相關方向的相對坐標值清零。通過手輪移動百分表至工件的另一側,下降百分表至精基準面,要保證百分表壓表最大值讀數(shù)與在工件先前的讀數(shù)完全一致。


CNC加工中心常用的量塊實物

2、墊塊法

墊塊法需要使用標準墊塊等輔助工具平移出工件的精基準面。在對刀儀和工件之間放入標準墊塊,在CNC加工中心的主軸上裝上光電尋邊器,低速旋轉主軸,光電尋邊器直接碰左右側墊塊,次差值即為誤差值,根據(jù)這個差值調整工件即可,不過,由于墊塊與工件之間存有間隙,這種方法不如采用杠桿百分表的精度高。

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