對軸承面進行高精度精加工的加工系統(tǒng)
利用硬質石頭支撐研磨紙，對曲軸的軸頸軸承部等圓筒面進行高精度的精加工。
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特點：
● 能夠矯正圓度
因為使用了整體硬式拋光石和非壓縮性的拋光帶，所以能夠矯正圓度。
● 創(chuàng)建高品質的軸承面
利用加工系統(tǒng)的等級Ⅱ，能夠將表面粗糙度提高至Ra0.08μm（Rz0.4μm）。
● 能夠對圓角部進行研磨（拐角R）
使用兩端面被切斷成弧紋狀的研磨紙，能夠同樣對拐角R部進行研磨精加
工。
● 鐵氧體帽的除去
除去析出到球狀石墨鑄鐵的表面，會對軸承壽命產生很大影響的鐵氧體帽。
1、強力拋光機 MF650
● 所需空間為原來的
55％（與本公司以往機型相比）
● 耗電量為原來的
50％（與本公司以往機型相比）
● 滾珠絲杠、線性導軌采用自潤滑裝置無需進行潤滑油日常管理
● 拋光砂帶更換、回收全部可以在機器前側進行
● 連桿頸、曲軸頸可以同時加工的高效率加工系統(tǒng)，更換不同規(guī)格曲軸更加容易
MF650
能夠加工的最大長度 (mm) 350～630
能夠加工的直徑 (mm) φ95
能夠加工的寬度 (mm) 15～50
最大行程 (mm)(偏心時) 51.5
支持節(jié)距 (mm) 31～51.5
手臂數(shù)（只） Max.11
2、強力拋光機LF-500/900/2500NC
● 3軸NC的多種少量生產用
● 利用觸摸探頭自動檢測基準面
LF-900NC
能夠加工的最大長度 (mm) 900
最大振幅 (mm) 250
能夠加工的直徑 (mm) 20～100
能夠加工的寬度 (mm) 15～50
最大行程 (mm)(偏心時) Max. 60
加工等級：
● 加工等級
I
使用粒度＃500（30μm）左右的拋光帶，主要改善圓度。
● 加工等級II
使用粒度＃1000（15μm）左右的拋光帶，主要改善表面粗糙度。
能夠將前加工為Ra0.5μm（Rz2.4μm）的部件改善到Ra0.08μm（Rz0.4μm）左右。
● 加工等級
III
使用粒度＃2000（9μm）左右的拋光帶，在等級Ⅰ、等級Ⅱ后，實施本工序，進一步
改善表面粗糙度。
能夠將前加工為Ra0.5μm（Rz2.4μm）的部件最終改善到Ra0.04μm（Rz0.2μm）左右。
3、強力拋光機LF-1500/1510/1520
● 曲軸、凸輪軸加工的加工等級Ⅰ、Ⅱ通用機床
● LF-1500是由1個加工臺或左右2個加工臺構成的用來加工曲軸和凸輪軸等的通用型機床。
● 能夠將各種軸寬的加工對象加工到加工等級Ⅱ，除了連桿頸、主軸頸部、密封部以外，還能夠加工止推面。
● LF-1520是由1個加工臺構成的用來加工凸輪軸的通用型機床。
LF-1510 LF-1520 LF-1500
主要的對象工件 曲軸 凸輪軸 曲軸/凸輪軸
加工臺數(shù) 1個加工臺 1個加工臺 1 ～ 3個加工臺
能夠加工的最大長度 (mm) 640 550 640/550
最大振幅 (mm) 240 － 240/－
能夠加工的直徑 (mm) φ15～72 φ15～72 φ15～72
能夠加工的寬度 (mm) － Max. 50 Max. 50
最大行程 (mm)(偏心時) Max. 60 － Max. 60/－
