1、工業(yè)清洗機(jī)器人
保證產(chǎn)品的清潔和表面處理需要擁有機(jī)械專業(yè)技能和創(chuàng)新能力。憑借出色的技術(shù)團(tuán)隊(duì)，Tecnofirma能夠?qū)⒍喾N多樣的經(jīng)證實(shí)的解決方案與成長(zhǎng)和改進(jìn)能力結(jié)合起來(lái)，應(yīng)對(duì)要求日益嚴(yán)苛、見識(shí)日益寬廣的市場(chǎng)的挑戰(zhàn)。
除了標(biāo)準(zhǔn)解決方案（均為模塊化，且提供各種選項(xiàng)以滿足任何要求）之外，Tecnofirma因具備開發(fā)（與客戶合作設(shè)計(jì)）創(chuàng)新并且可靠的定制清洗裝置的能力而備受贊譽(yù)。
能夠保證精確結(jié)果的可靠工藝：清潔
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2、流體動(dòng)力清洗裝置
流體動(dòng)力清洗裝置也叫做注入液體清洗裝置，采用了噴射和點(diǎn)浸聯(lián)合作用方式。根據(jù)待清洗產(chǎn)品的類型，可以把零件放入特制的筐或?qū)Ｓ猛斜P中，然后插入處理室。解決方案非常靈活，適合清洗各種形狀和大小的產(chǎn)品。
3、再循環(huán)定位清洗
托盤式再循環(huán)清洗機(jī)是專門用于島形布局生產(chǎn)環(huán)境的解決方案，被設(shè)計(jì)成與自動(dòng)化裝載、卸載作業(yè)完全相匹配的形式。零件被定位放置在專用托盤上，這種準(zhǔn)確操作可確保這些解決方案能夠與最高效的清洗工藝相匹配。
4、隧道式清洗機(jī)
隧道式清洗機(jī)是工業(yè)清洗行業(yè)中最傳統(tǒng)、最常見的清洗系統(tǒng)。待處理的零件都放置在傳送帶上，穿過(guò)隧道，并在噴射水流下通過(guò)（水中含有特殊化學(xué)物質(zhì)），然后到達(dá)干燥箱，最終輸送至出口。這種線性布局使得本產(chǎn)品特別適合采用在線線性布局的處理生產(chǎn)線。根據(jù)裝置物流和清洗類型的不同，可采用不同傳送帶類型，包括傳送帶、高架輸送器、綁定托盤鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)、自由輥筒。
5、自動(dòng)化清洗
汽車工業(yè)早已將自動(dòng)化清洗視為引擎清洗工藝的標(biāo)準(zhǔn)。自動(dòng)化清洗設(shè)備基于模塊化概念，因此可實(shí)現(xiàn)與不同工藝的完美整合，如注入液體（IF）噴射和漂洗、高壓去毛刺、刷凈、干燥和冷卻等。
模塊化設(shè)計(jì)還允許通過(guò)逐漸增加投資或進(jìn)行快速設(shè)備升級(jí)的方式，根據(jù)實(shí)際需要改變生產(chǎn)水平。
6、超聲波點(diǎn)浸清洗機(jī)
本產(chǎn)品是清洗小型、中型零件的理想設(shè)備，還可清洗各種形狀的零件。使用本產(chǎn)品時(shí)，零件裝載于特制筐內(nèi)，必要時(shí)可對(duì)筐進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。本產(chǎn)品允許向工作循環(huán)添加可選階段，自由進(jìn)行清洗組合，靈活性高，對(duì)清洗不同形狀的零件十分有效。
可以處理的工件
閥箱、交換器、注射器、小金屬零件
循環(huán)時(shí)間
每筐最長(zhǎng)不超過(guò)1分鐘（標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間為每筐2-7分鐘）
標(biāo)準(zhǔn)工藝
超聲波清洗、漂洗、再循環(huán)空氣干燥
可選工藝
注入液體、額外浸漬超聲波清洗、額外漂洗、噴射清洗、脫水、鈍化、上油、真空干燥、調(diào)節(jié)
7、升舉式清洗設(shè)備
升舉式清洗裝置可精確定位和快速零件操作，本產(chǎn)品產(chǎn)量高，是精確清洗的理想產(chǎn)品。
可以處理的工件
發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋、傳動(dòng)軸、齒輪箱套、閥箱、曲軸箱板
循環(huán)時(shí)間
每個(gè)零件最長(zhǎng)不超過(guò)20秒（標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間為25-60秒/零件）
標(biāo)準(zhǔn)工藝
精確定位清洗、高壓去毛刺、再循環(huán)空氣干燥、調(diào)節(jié)
可選工藝
注入液體、漂洗、自動(dòng)清洗、真空干燥、調(diào)節(jié)
8、滾筒式清洗機(jī)
滾筒式清洗系統(tǒng)特別適合中小型零件的“松散”清洗?？梢栽诰€方式將清洗裝置直接添加到生產(chǎn)線中，用于在機(jī)械處理（如旋轉(zhuǎn)、車螺紋、沖壓和深拉）完成后進(jìn)行清洗。
零件可松散裝載到清洗機(jī)內(nèi)，既可人工操作，也可使用進(jìn)給系統(tǒng)（如帶式裝載機(jī)，震動(dòng)漏斗和傾斜設(shè)備）。
傳輸系統(tǒng)由不銹鋼材質(zhì)的螺桿構(gòu)成，零件操作通過(guò)螺桿軸向轉(zhuǎn)動(dòng)完成。零件會(huì)在噴射模式下進(jìn)行處理，并通過(guò)置于缸體內(nèi)的特殊坡道。干燥在坡道內(nèi)利用熱空氣完成。
可以處理的工件
螺釘、螺栓、閥門、配件、小型金屬零件
標(biāo)準(zhǔn)工藝
清洗、漂洗、干燥
可選工藝
多種漂洗方式、鈍化、上油
9、工位清洗設(shè)備
為了滿足不同的清洗需求，Tecnofirma可開發(fā)各種專用定制的工位清洗機(jī)。
工位清洗裝置一般用于低產(chǎn)量清洗。不僅可應(yīng)用于一般清洗工藝，也可應(yīng)用于適合復(fù)雜產(chǎn)品的高質(zhì)量清洗工藝。在Tecnofirma產(chǎn)品中，有專為組裝線上的托盤清洗作業(yè)而設(shè)計(jì)的清洗設(shè)備。
可以處理的工件
曲軸、發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋、發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、動(dòng)力方向盤、液壓閥、渦輪葉片、托盤、工具、風(fēng)扇體、油氣閥門、軋制零件
循環(huán)時(shí)間
最長(zhǎng)不超過(guò)2分鐘
標(biāo)準(zhǔn)工藝
清洗、吹掃、干燥
可選工藝
漂洗、浸漬清洗、超聲波清洗、自動(dòng)清洗、高壓去毛刺、真空干燥
10、表面化處理
表面轉(zhuǎn)化處理清洗機(jī)用于對(duì)金屬表面進(jìn)行轉(zhuǎn)化處理。
該工藝可以采用點(diǎn)浸或噴射（多階段）。最常見轉(zhuǎn)化類型一般包括：
有色金屬材料: 鐵、鋅或錳等磷酸鹽涂裝。根據(jù)用途和涂裝類型，在加工中添加各種厚度的微晶涂層。這些涂層可作為后續(xù)涂裝工藝（如涂層或表面防護(hù)）的基礎(chǔ)，以提高耐磨損性和因摩擦引起的零件滑動(dòng)（如磷酸錳涂裝）。
鋁及鋁合金: 進(jìn)行鍍鉻或添加氟鈦酸鹽涂裝，以提供表面保護(hù)或作為預(yù)涂基礎(chǔ)。
可以處理的工件
有色金屬材料 - 零件實(shí)例
有色金屬材料 -- 可清洗零件的實(shí)例：如離合器或連桿等汽車機(jī)械零部件，冰箱壓縮機(jī)的機(jī)械零部件，石油開采業(yè)中軟管和管道的螺紋連接端。
鋁及鋁合金 - 可清洗零件的實(shí)例
合金輪、門窗框架、照明設(shè)備和家具
11、火車和卡車
的特殊清洗
除了針對(duì)機(jī)械零部件的傳統(tǒng)清洗設(shè)備外，Tecnofirma多年來(lái)推出了專注于處理大型零部件的一整套裝置。
我們針對(duì)的主要領(lǐng)域?yàn)殍F路行業(yè)（整列火車、車身下部和車軸等）和重型運(yùn)輸車輛行業(yè)（卡車、坦克、公交車……）。
