在之前的文章中，我們討論了內圓磨的錐度問題。
解決錐度問題后，下一個最常見的內圓磨削問題是圓度。將圓度保持在規(guī)定范圍內對零件的質量是至關重要的。
圓度，即通常所說的圓整程度，表示零件上圓的要素實際形狀與其中心保持等距的狀況。圓度公差是在同一截面上，實際圓對理想圓所允許的最大變動量。
即使名義上是圓的零件也不會是完全圓的。有些呈橢圓形，有些呈葉狀，還有一些呈其他“非圓形”形狀。
我們關心的是：在磨削過程中，如果遇到零件偏離了規(guī)定的圓度。最可能的解決方法是什么？
解決方案01
增加無火花磨削：
圓度問題通常是因為在磨削過程中砂輪桿或砂輪存在需要釋放的變形或力。簡單的解決方案是，在砂輪回退前，增加無火花磨削來確保一切變形和力都得到釋放。
解決方案02
增加工件轉速：
有時增加工件轉速可以解決圓度問題。尤其是由諧波引起的圓度問題，通過改變工件的轉速來消除相應的諧波。加快速度或減少進給量，通常都會減少磨削力、變形、振動。
解決方案03
更鋒利的砂輪：
鋒利的砂輪磨削效率更高，需要更少的力，產生更少的振動，這兩者都對圓度有影響。因此，更鋒利的砂輪可以生產出更圓的零件。優(yōu)化修整參數是確保獲得鋒利砂輪的基本途徑。
解決方案04
降低冷卻液壓力:
如果磨削較長的零件，需要加大冷卻液，這有利于冷卻及除去余量。但有時在長圓柱體的狹小空間內，高壓冷卻液會使砂輪偏轉，導致磨削后零件不圓。在這些情況下，降低冷卻液壓力可解決圓度問題。
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上述這些方法都是解決圓度問題最常見的方法。
