1、TMX-2000車(chē)銑復(fù)合加工中心
確保了大的軸向行程的可操作性和安全性，擴(kuò)展目標(biāo)工件的范圍！
可實(shí)現(xiàn)較大的軸向行程，X軸為640 mm，Y軸為230 mm，Z軸為690 mm。由于具有大行程，通過(guò)C軸（主軸）固定，一次夾緊就可以完成高度精確的機(jī)械加工如銑削加工和端面鉆孔。
通過(guò)整合加工范圍和減少加工刀具，使效率更高。
刀具主軸分度功能（B軸）擴(kuò)大了加工范圍并可以輕松地應(yīng)對(duì)各種工件。刀具主軸可以進(jìn)行高精度分度每1°的±130°，允許一個(gè)刀具整合不同的工藝流程。
高品質(zhì)的車(chē)削加工
車(chē)刀通過(guò)刀具主軸銑削主軸的高度精確的分度耦合定位并固定到刀具主軸上，而且外徑車(chē)削可以使用多功能刀具。
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TMX-2000 | TMX-2000S | ||
右主軸箱 | - | ● | |
尾座（NC伺服型） | ● | - | |
卡盤(pán)尺寸 | inch | 8 | 8+8 |
刀架形式 | ATC | ATC | |
最大加工直徑 | mm | φ500 | |
最大加工長(zhǎng)度 *1 | mm | 610 | |
棒料加工直徑（左主軸） *2 | mm | φ65 | |
棒料加工直徑（右主軸） *2 | mm | - | φ51 |
B軸旋轉(zhuǎn)范圍 | deg | 230 （±115） | |
左主軸轉(zhuǎn)速 | min-1 | 5000 | 5000 |
右主軸轉(zhuǎn)速 | min-1 | - | 5000 |
刀具主軸轉(zhuǎn)速 | min-1 | 12000 | |
ATC刀具收存數(shù)量 | 40 [OP. 80] | ||
快速進(jìn)給速度 | m/min | X : 40 / Z : 40 / Y : 40 / A : 20 | |
左主軸電機(jī)（30分鐘/連續(xù)） | kW | 15/11 | |
右主軸電機(jī)（30分鐘/連續(xù)） | kW | - | 11/7.5 |
刀具主軸電機(jī)（S3 25%/連續(xù)） | kW | 11/7.5 | |
機(jī)床高度 | mm | 2783 | |
占地面積 | mm | 4150×2923 | |
2、TMX-4000ST車(chē)銑復(fù)合加工中心
可實(shí)現(xiàn)較大的軸向行程，X軸為605mm，Y軸為260 mm，Z軸為1500 mm。由于具有大行程，通過(guò)C軸（主軸）固定，一次夾緊就可以完成高度精確的機(jī)械加工如銑削加工和端面鉆孔。
B軸采用直接驅(qū)動(dòng)電機(jī)和膜片制動(dòng)器進(jìn)行夾緊，以實(shí)現(xiàn)高速和高精度（最小分度精度為0.0001°）。
TMX-4000ST | ||
右主軸箱 | ● | |
尾座 | - | |
下方刀架（12工位） | ● | |
卡盤(pán)尺寸 | inch | 10 |
刀架形式 | ATC | |
最大加工直徑 | mm | φ500 |
最大加工長(zhǎng)度 *1 | mm | 1500 |
棒料加工直徑（左主軸） *2 | mm | φ80 |
棒料加工直徑（右主軸） *2 | mm | φ80 |
B軸旋轉(zhuǎn)范圍 | deg | 230 （±115） |
左主軸轉(zhuǎn)速 | min-1 | 4000 |
右主軸轉(zhuǎn)速 | min-1 | 4000 |
刀具主軸轉(zhuǎn)速 | min-1 | 12000 |
ATC刀具收存數(shù)量 | 40 [OP. 80. 120] | |
快速進(jìn)給速度 | m/min | X : 40 / Z : 40 / Y : 40 / A : 30 |
左主軸電機(jī)（S2 30分鐘/連續(xù)） | kW | 22/15 |
右主軸電機(jī)（S2 15分鐘/連續(xù)） | kW | 22/15 |
刀具主軸電機(jī)（S3/S6 25%/連續(xù)） | kW | 15/11 |
機(jī)床高度 | mm | 3128 |
占地面積 | mm | 5710×3000 |
機(jī)床重量 | kg | 17000 |
