德國SMS最新Heligrind SH系列螺紋磨床：采用最新模塊化設(shè)計，可以廣泛磨削各種螺旋螺紋類產(chǎn)品，實現(xiàn)高精度大批量生產(chǎn)，可磨產(chǎn)品范圍包括：
- 蝸桿
- 螺紋主軸
- 螺桿
- 滾絲輪
- 螺紋量規(guī)
- 各種螺紋刀具（如切削，擠壓絲錐）
- 滾珠絲杠
- 各種齒輪切削刀具（如插齒刀和滾刀）
- 拉刀
- 轉(zhuǎn)子（壓縮機）
- 齒輪齒條
（特殊）齒輪
1、轉(zhuǎn)子螺桿磨床 S500 HSS
HSS 型數(shù)控蝸桿磨床專為精密磨削各類蝸桿、螺桿泵、擠出機螺桿和類似精密螺紋而開發(fā)。機器的高度穩(wěn)定的基本結(jié)構(gòu)可實現(xiàn)高生產(chǎn)率和高精度。該機器也完全適用于固體材料的預(yù)磨（熱處理前）。機器基礎(chǔ)：克林貝格蝸桿磨床HSS350。
該機器配備了最新的驅(qū)動和控制技術(shù)（數(shù)字伺服驅(qū)動器：西門子）。由于 SMS (HMI) 的工件特定用戶界面，CNC 控制系統(tǒng) (Siemens 840D sl) 可以由操作員在對話系統(tǒng)中輕松編程，并確?？s短設(shè)置時間。
使用最新的 CNC 修整技術(shù)與強大的輪廓計算軟件系統(tǒng)相結(jié)合，可實現(xiàn)高度的靈活性和精度，因此幾乎所有可修整的輪廓都可以以最高精度轉(zhuǎn)移到砂輪上。
該機器特別適用于磨削具有所有已知標準 DIN 輪廓（例如 ZI、ZK、ZA、ZN 和 ZC）以及特殊輪廓的單頭或多頭蝸桿。根據(jù) DIN 3962，可實現(xiàn)的精度在 3 – 6 范圍內(nèi)。
軸：
工件驅(qū)動C軸
工件滑塊Z軸
磨削進給滑臺 X 軸
旋轉(zhuǎn)單元（可選） A 軸
修整滑軌垂直V軸
修整滑軌水平W軸
選項：
雜項修整/輪廓附件
具有增強驅(qū)動功率的磨削電機 (42 kW)
分度單元
2、螺紋量規(guī)及蝸桿磨床NRK
NRK 系列萬能數(shù)控螺紋磨床特別適用于磨削蝸桿、絲杠、滾珠絲杠和螺紋輥上的精密螺紋以及螺紋刀具。憑借其穩(wěn)定的基本結(jié)構(gòu)（基礎(chǔ)：Reishauer NRK 型螺紋磨床），這些機床可實現(xiàn)最佳生產(chǎn)率和精度。
配備 CNC 修整技術(shù)，這些機器也非常靈活，可以磨削所有類型的外螺紋 - 包括特殊型材。在其基本版本中，這些機器特別用于磨削單頭和多頭蝸桿（具有標準 DIN 輪廓，例如 ZI、ZK、ZA 和 ZN 以及特殊輪廓）。根據(jù) DIN 3962，可實現(xiàn)的精度在 2 – 5 范圍內(nèi)。
在 HG(A) 版本中，這些機器在用于磨削螺紋工具時真正展示了它們的能力，重點是螺紋切削絲錐和成型絲錐 (LH/RH)。該機器還提供帶臺式修整單元的 3 軸版本。
對于批量生產(chǎn)應(yīng)用，這些機器可以配備可選的自動裝載系統(tǒng)——配置用于紙盒、客戶特定托盤或類似設(shè)備。
該機器配備了最新的驅(qū)動和控制技術(shù)（數(shù)字伺服驅(qū)動器：Siemens 或 Bosch Rexroth，精密長度和角度測量系統(tǒng)：Heidenhain）。借助 SMS (HMI) 的工件特定用戶界面，CNC 控制系統(tǒng)（Siemens 840D sl 或 Bosch Rexroth MTX）可由操作員在對話系統(tǒng)中輕松編程，并縮短設(shè)置時間。
軸：
工件驅(qū)動C軸
工件滑塊Z軸
磨削進給滑臺 X 軸
修整滑軌垂直（可選）V軸
修整滑軌水平（可選）W軸
旋轉(zhuǎn)單元（可選） A 軸
冷卻噴嘴跟蹤（可選） U 軸
選項：
機器人解決方案（發(fā)那科）
自動門戶加載器
雜項修整單元
測量探頭
3、高精度螺紋磨削RG
RG 系列的通用數(shù)控螺紋磨床特別適用于磨削蝸桿、絲杠、滾珠絲杠和螺紋輥以及滾刀。高度穩(wěn)定的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)（機身由聚合物混凝土制成）可實現(xiàn)高生產(chǎn)率和最佳精度（基礎(chǔ)：Reishauer 螺紋磨床 RG500 型）。
使用最新的 CNC 修整技術(shù)與強大的輪廓計算軟件系統(tǒng)相結(jié)合，可實現(xiàn)高度的靈活性和精度，因此幾乎所有可修整的輪廓都可以以最高精度轉(zhuǎn)移到砂輪上。
在 -U 版本中，這些機器用于磨削單頭和多頭蝸桿（具有符合 DIN 標準的齒形，例如 ZI、ZK、ZA、ZN 和 ZC 以及特殊齒形）。根據(jù) DIN 3962，可實現(xiàn)的精度在 2 – 5 范圍內(nèi)。
–HG 版本允許磨削螺紋工具（重點：螺紋切削絲錐/成型絲錐 (LH/RH)。
在 –HW 版本中，該機器特別用于磨削滾刀和類似工件。根據(jù) DIN 3968 的 AAA 滾刀質(zhì)量可以輕松實現(xiàn)。由 HSS 制成的工件和 - 在特殊設(shè)備的幫助下 - 可以研磨硬質(zhì)合金。
在 –I 版本中，使用特殊的內(nèi)磨附件來磨削內(nèi)螺紋。有多種 HF 主軸可用于此目的。
該機器配備了最新的驅(qū)動和控制技術(shù)（數(shù)字伺服驅(qū)動器：Bosch-Rexroth 或 Siemens，軸向和角度測量系統(tǒng)：Heidenhain）。借助 SMS (HMI) 的工件特定用戶界面，CNC 控制系統(tǒng)（Siemens 840D sl 或 Bosch Rexroth MTX）可由操作員在對話系統(tǒng)中輕松編程，并縮短設(shè)置時間。
對于批量生產(chǎn)，這些機器可以配備可選的自動裝載系統(tǒng) - 適應(yīng)各自的要求。
軸（最多 8 個）：
工件滑塊Z軸
工件驅(qū)動C軸
磨削進給滑臺 X 軸
擺動單元 A 軸
修整滑軌垂直V軸
修整滑軌水平W軸
冷卻液噴嘴定位U軸
X2軸卸荷磨床（選配）
選項：
自動上料系統(tǒng)；
工件直徑。最大 320 毫米
4、通用螺紋磨床US/UL
US/UL系列通用型數(shù)控螺紋磨床專為磨削各類高精度外螺紋而開發(fā)，如蝸桿、絲杠、滾珠絲杠、螺紋滾柱以及螺紋刀具，并配備專用版本 – 用于磨削滾刀。尤其是由于其高度穩(wěn)定的基本結(jié)構(gòu)——機床主體由灰口鑄鐵制成——這些機床確保了高生產(chǎn)率和最高精度（機床基礎(chǔ)：Reishauer 螺紋磨床，US 型或 UL900 或 UL1800 型）。
使用最新的 CNC 修整技術(shù)與強大的輪廓計算軟件系統(tǒng)相結(jié)合，可實現(xiàn)高度的靈活性和精度，因此幾乎所有可修整的輪廓都可以以最高精度轉(zhuǎn)移到砂輪上。
在 -U 版本中，這些機器用于磨削單頭和多頭蝸桿（具有符合 DIN 標準的齒形，例如 ZI、ZK、ZA、ZN 和 ZC 以及特殊齒形）。根據(jù) DIN 3962，可實現(xiàn)的精度在 3 – 6 范圍內(nèi)。此外，該版本可以磨削滾珠絲杠主軸（質(zhì)量在 P1 – P3 范圍內(nèi)，磨削長度可達 2000 毫米）和螺紋輥。
–HG 版本在磨削標準和特殊螺紋工具方面是真正的多面手。重點：螺紋切削絲錐/成形絲錐（LH/RH）。
在 –HW 版本中，該機器特別用于磨削滾刀和類似工件。根據(jù) DIN 3968 的 AAA 滾刀質(zhì)量可以輕松實現(xiàn)?？梢匝心ビ?HSS 制成的工件和 - 使用特殊設(shè)備 - 硬質(zhì)合金?？捎玫奈⑿湍ハ髦鬏S設(shè)計用于 0.5 到 8 的模數(shù)范圍。
US/UL 系列的機器配備了最新的驅(qū)動和控制技術(shù)（數(shù)字伺服驅(qū)動器：Bosch-Rexroth 或 Siemens，軸向和角度測量系統(tǒng)：Heidenhain）。借助 SMS (HMI) 的工件特定用戶界面，CNC 控制系統(tǒng)（Siemens 840D sl 或 Bosch Rexroth MTX）可由操作員在對話系統(tǒng)中輕松編程，并確?？s短設(shè)置時間。
對于批量生產(chǎn)，這些機器可以配備可選的自動裝載系統(tǒng) - 適應(yīng)各自的要求。
軸：
工件驅(qū)動（C軸）
工件滑塊（Z軸）
磨削支撐（X軸）
修整軸徑向（V軸）
修整軸軸向（W軸）
擺動軸（可選）（A軸）
冷卻噴嘴跟蹤（可選）（U軸）
US500 / UL900 / UL2000 的可用選項：
雜項修整單元
索引安裝
自動上料系統(tǒng)
5、螺紋磨床 S500 HNC
數(shù)控蝸桿/轉(zhuǎn)子磨床HNC型是為精密磨削所有類型的壓縮機轉(zhuǎn)子、蝸桿、螺桿泵、擠出機螺桿和類似的精密螺紋而開發(fā)的。機器的高度穩(wěn)定的基本結(jié)構(gòu)可實現(xiàn)高生產(chǎn)率和高精度。由于其高驅(qū)動功率（可選），該機器也完全適用于預(yù)磨固體材料（熱處理前）。機器基礎(chǔ)：克林貝格蝸桿磨床HNC35或HNC35L。
該機器配備了最新的驅(qū)動和控制技術(shù)（數(shù)字伺服驅(qū)動器：西門子）。由于 SMS (HMI) 的工件特定用戶界面，CNC 控制系統(tǒng) (Siemens 840D sl) 可以由操作員在對話系統(tǒng)中輕松編程并確保設(shè)置時間。
使用最新的 CNC 修整技術(shù)與功能強大的輪廓計算軟件系統(tǒng)相結(jié)合，可實現(xiàn)高度的靈活性和精度，因此幾乎所有可修整的輪廓都可以以最高精度轉(zhuǎn)移到砂輪上。
該機器特別適用于磨削具有所有已知標準 DIN 輪廓（例如 ZI、ZK、ZA、ZN 和 ZC）以及特殊輪廓的單頭或多頭蝸桿。根據(jù) DIN 3962，可實現(xiàn)的精度在 3-6 范圍內(nèi)。
可用選項：
各種修整/輪廓附件
具有增強驅(qū)動功率（最大 48/60kw）和水冷的磨削電機
蠕動進給磨削的安裝
分度單元
該機器配備 6 個 CNC 軸：
工件驅(qū)動（C軸）
工件滑塊（Z軸）
磨削支撐（X軸）
擺動軸（A軸）
修整軸徑向（V軸）
修整軸軸向（W軸）
6、滾刀鏟磨（車)床 HDM / HDM-S
HDM 和 HDM-S 型 CNC 滾刀后傾車床（HDM 型的加強型）是 SMS 獨家提供的特殊機器，專為滾刀、齒條刀和樅樹刀具的輪廓后傾車削而設(shè)計，以及由固體材料或預(yù)加工材料制成的類似工具。由于其穩(wěn)定的基本結(jié)構(gòu)，這些機器可實現(xiàn)非常高的生產(chǎn)率和精度。
HDM 配備了最新的驅(qū)動和控制技術(shù)（數(shù)字伺服驅(qū)動器：Bosch-Rexroth）。由于 SMS (HMI) 的工件特定用戶界面，CNC 控制系統(tǒng) (Bosch Rexroth MTX) 可以由操作員在對話系統(tǒng)中輕松編程，并縮短設(shè)置時間。使用直線電機驅(qū)動執(zhí)行提升運動以及進給（專利）的徑向支撐，可以實現(xiàn)高達每秒 15 次沖程的沖程頻率（取決于滾刀幾何形狀）。因此，用戶第一次可以使用具有無與倫比生產(chǎn)力的 CNC 卸料車床。
HDM-S 配備了最新的驅(qū)動和控制技術(shù)（數(shù)字伺服驅(qū)動器：Bosch-Rexroth）。由于 SMS (HMI) 的工件特定用戶界面，CNC 控制系統(tǒng) (Bosch-Rexroth-MTX) 可以由操作員在對話系統(tǒng)中輕松編程，并縮短設(shè)置時間。
標準 HDM 和 HDM-S 的區(qū)別：
HDM-S 版本在 X 軸上使用靜壓螺紋主軸。此外，X 軸和 C 軸均安裝在靜壓軸承中靜壓圓形和軸向?qū)к壍氖褂檬箼C器在振動性能方面得到優(yōu)化。避免了軸承磨損。因此，模數(shù)高達 16 毫米（取決于幾何形狀，模數(shù)高達 20）的滾刀可以進行后角車削，最大工件直徑可以增加到 310 毫米
因此，HDM-S 的結(jié)構(gòu)使其特別適用于加工過程中去除率更高的大模數(shù)刀具的后凸車削。
選項：
直線后槽車削：成型刀具、節(jié)距刀等直線后槽車削軟件。
冷卻液布置：帶有排屑器和磁選機的冷卻設(shè)備
可更換車刀專用保持架
軸：
工件驅(qū)動：（C軸）
軸向支撐：（Z軸）
提升和進給滑塊：（X軸）
