1、MPA 42 將增材結(jié)構(gòu)與高精度加工相結(jié)合
過熱蒸汽和氮?dú)馀c噴嘴幾何形狀一樣發(fā)揮著重要作用，以使粉末達(dá)到超音速并通過撞擊時(shí)的變形粘合。 蒸汽發(fā)生器和五個(gè)送粉器位于系統(tǒng)的后部。 所有應(yīng)用材料和坯料的延展性都是相同的：“許多金屬之所以起作用，是因?yàn)閼?yīng)用基于塑性變形。 因此，半成品的表面也必須具有延展性，”總經(jīng)理補(bǔ)充道。除了工具制造中常用的高碳含量的冷熱作鋼外，通常還使用銅和 ampcoloy。
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2、德國哈默的混合制造設(shè)備MPA40
MPA40是立式銑床主軸旁邊安裝了一個(gè)噴射粉末的噴嘴，而在第四、第五軸轉(zhuǎn)臺上安裝了加熱器。在運(yùn)行過程中，機(jī)器根據(jù)CAD文件的信息用高熱蒸汽推動(dòng)懸浮在氮?dú)庵械慕饘俜勰⑼ㄟ^一個(gè)名叫de Laval的噴嘴以聲速的三倍速度噴射到構(gòu)建對象上，可達(dá)到10京帕的壓力和高達(dá)1000攝氏度的高溫。
圖：Hermle的MPA工藝
如此巨大的沖擊力和由此產(chǎn)生的高溫高壓，導(dǎo)致單個(gè)金屬顆粒劇烈變形，并被粘合接觸面上。這種“微鍛造”可實(shí)現(xiàn)多達(dá)六種不同的金屬進(jìn)行層積。該MPA技術(shù)能夠處理的材料，包括熱作模具鋼、不銹鋼、純銅、銅、鈦和鋁等材料。MPA 40可處理的零部件最大尺寸可達(dá)550毫米/高和460毫米/直徑，重量可達(dá)600公斤。
