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機床網(wǎng)
日本旭燦納克冷鍛機介紹
2022-09-27 09:51:08

旭燦納克匯集從球狀壓機到零件成形設備的多種鍛造機械,向顧客提供最佳設備。

1、SB系列冷鍛機

實現(xiàn)高速穩(wěn)定生產(chǎn)

圖片1.png

典型產(chǎn)品:

圖片2.png


規(guī)格項目(單位)

SB3

SB5

SB8

SB11

SB14

SB20

壓造工序數(shù)(-

1

1

1

1

1

1

最大剪切直徑(mm

2.5×5

3.5×8.5

5.7×13

7.7×18

10×24

14×35

KO量(mm

1?3

2.5?5

3?8

5?11

7.5?14

10?20

生產(chǎn)數(shù)(spm

1000

1000

800

550

450

350


2、ST系列冷鍛機

充滿新功能的新一代冷圧加工機

圖片3.png

這是一款基于最暢銷機AT和AOT系列產(chǎn)品的新一代冷壓加工機,大大提高了生產(chǎn)率、機械剛度和可操作性,并配備了很多新功能。

平行傳送裝置

使用將夾爪開量大幅擴大后的沖頭清除傳送方式。

輔助保護裝置

將難以獲得搬運時機的短產(chǎn)品用傳送夾爪可靠地夾住并搬運。

壓造產(chǎn)品:

1664243590181262.png

規(guī)格項目(單位)

ST635

ST675

ST855

ST810

ST1075

ST1010

壓造工序數(shù)(-

2

2

2

2

2

2

最大剪切直徑(mm

8×55

8×95

10×80

10×125

12×108

12×133

KO量(mm

35

75

55

100

75

100

生產(chǎn)數(shù)(spm

400

330

350

250

260

230


咨詢電話:135 2207 9385

 

3、SGF系列冷鍛機

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通過配置相位差滑枕來使設備小型化

通過將滑枕做成分體式結構,可以分散峰值載荷以減少允許載荷,并且使機架重量減少一半,實現(xiàn)了其他驅動系統(tǒng)的小型化。

圖片6.png

圖片7.png

圖片8.png

Horizon安裝程序

通過從位于機架側面的窗口更換模具套件,減少了生產(chǎn)準備時間。壓鑄模塊和沖頭模塊從位于機械主機架側面的更換窗口進行裝卸。

高精度

減少由熱效應引起的產(chǎn)品跳動

通過將壓鑄模塊劃分為多個工序并設法改善模具模塊的基準面,防止由加工熱引起的膨脹,從而抑制了產(chǎn)品的經(jīng)時變化。

規(guī)格項目

SGF100

SGF150

SGF250

壓造工序數(shù)(-

6

6

6

最大剪切直徑(mm

15×25

15×45

20×150

KO量(mm

50

50

180

生產(chǎn)數(shù)(spm

90

90

80


4、SRF系列冷鍛機

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Horizon安裝程序

通過從位于機架側面的窗口更換模具套件,減少了生產(chǎn)準備時間。壓鑄模塊和沖頭模塊從位于機械主機架側面的更換窗口進行裝卸。

減少由熱效應引起的產(chǎn)品跳動

通過將壓鑄模塊劃分為多個工序并設法改善模具模塊的基準面,防止由加工熱引起的膨脹,從而抑制了產(chǎn)品的經(jīng)時變化。


壓造產(chǎn)品:

1664243792983907.png

1664243810287525.png

規(guī)格項目

SRF100

SRF200

SRF250

壓造工序數(shù)(-

6

7

6

7

6

7

最大剪切直徑(mm

15×50

18×150

24×150

KO量(mm

80

100

130

生產(chǎn)數(shù)(spm

100

100

120


5、SF冷鍛機

用新技術創(chuàng)造未來

通過新開發(fā)的精細技術,
SF系列零件成型機
變得更接近于網(wǎng)狀成型機。

圖片12.png

特征

精細進給系統(tǒng)

通過在材料進給機構中采用夾持方式,能夠切實地夾持和供給線材。

精細切割系統(tǒng)

高速剪切能進行直角剪切,并能最大程度地減少切割重量的變化。

精細滑軌系統(tǒng)

通過將滑枕間隙保持在最佳狀態(tài),可以提高產(chǎn)品精度。

通用傳送裝置

在每道工序中都能在漸進式進給和180°反向搬運之間切換。

保溫裝置(可選)


壓造產(chǎn)品

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規(guī)格項目(單位)

SF50

SF80

SF100

SF150

SF200

壓造工序數(shù)(-

6

7

6

7

6

7

6

7

6

7

最大剪切直徑(mm

9×60

12×70

15×90

18×120

18×150

KO量(mm

50

70

80

90

130

生產(chǎn)數(shù)(spm

200

150

150

140

130


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