四川普什寧江機床有限公司是五糧液集團旗下的國家級專精特新“小巨人”企業(yè)，公司長期堅持“精密 高效 成套 智能化”技術(shù)產(chǎn)品發(fā)展定位，是制造業(yè)智能制造全鏈條全面解決方案提供商。公司始建于1965年，建有四個生產(chǎn)基地，占地面積約31萬平方米，員工960人，其中各類中高級專業(yè)技術(shù)、技能人才400余人。公司擁有完善的精密機床銷售、研發(fā)、采購、制造、交付、服務(wù)業(yè)務(wù)鏈，可年產(chǎn)1000臺中高檔精密數(shù)控機床。
普什寧江公司以“振興民族基礎(chǔ)工業(yè)”為己任，堅持“人本、誠信、務(wù)實、共享”的經(jīng)營理念，堅持“用工作質(zhì)量保證產(chǎn)品質(zhì)量，向顧客提供適用滿意的產(chǎn)品和服務(wù)”的質(zhì)量方針，致力于做專、做精、做強機床主業(yè)，創(chuàng)建國內(nèi)一流、世界知名裝備品牌。
主要產(chǎn)品：臥式加工中心及柔性制造系統(tǒng)、數(shù)控齒輪加工機床、數(shù)控精密車床、專用機床及生產(chǎn)線、坐標(biāo)鏜床及坐標(biāo)磨床。產(chǎn)品廣泛服務(wù)于新能源、智能家居、汽摩配、模具、家電、儀器儀表、泵體閥門、電動工具、工程機械等行業(yè)。
CIMT2023重點展品簡介
1．?dāng)?shù)控蝸桿砂輪磨齒機YK7210
YK7210數(shù)控蝸桿砂輪磨齒機采用連續(xù)展成磨削原理，適用于大批量齒輪的高效高精度磨削加工。主機采用高剛性、熱對稱性、模塊化的設(shè)計理念。機床具有精密、高效、剛性強、穩(wěn)定可靠、軟件功能完善、操作簡單等特點。
機床采用立式布局，大理石床身，主要由主機、電柜、吸油霧裝置、變頻液壓系統(tǒng)，恒溫冷卻裝置等構(gòu)成。七軸聯(lián)動多軸控制，分別為X、Y、Z、X1四個直線軸和A、B、C三個旋轉(zhuǎn)軸，其中B、C、X、Y、Z軸為聯(lián)動軸。
機床可用于汽車、減速器、智能機器人等行業(yè)的齒輪零件加工。
主要參數(shù)：
項目 | 規(guī)格 | 單位 | 備注 |
最大工件直徑 | ?100 | mm | |
工件模數(shù) | 0.5-2 | mm | |
X軸最大行程 | 270（100-370） | mm | |
Y軸最大行程 | 190（0-190） | mm | |
Z軸最大行程 | 300（150-450） | mm | |
Z1軸最大行程 | 350（475-825） | mm | |
X、Y、Z軸快速移動速度 | 10 | m/min | |
工件軸最高轉(zhuǎn)速 | 2000 | r/min | |
最大砂輪規(guī)格 | ?275×?160×125 | mm | 外徑x內(nèi)徑x寬 |
砂輪主軸最高轉(zhuǎn)速 | 7000 | r/min | |
修整器外徑 | ?110 | mm | |
砂輪修整器最高轉(zhuǎn)速 | 1500-6000 | r/min |
咨詢電話：159 1097 4236
2．?dāng)?shù)控臥式滾齒機YK3603IV
YK3603IV數(shù)控臥式滾齒機床采用機電一體化布局，六軸控制四軸聯(lián)動，分別為X、Y、Z、Z1四個直線軸和B、C兩個回轉(zhuǎn)軸，其中B、C、X、Z軸為聯(lián)動軸。機床的刀架回轉(zhuǎn)軸（A軸）為人工手動調(diào)整軸。
滾刀主軸最高轉(zhuǎn)速為12000r/min，工件主軸最高轉(zhuǎn)速為1000r/min，可實現(xiàn)滾刀的斷續(xù)自動竄刀，最大竄刀距離為30mm。
機床可用于小型醫(yī)療設(shè)備、小（微）型減速機、鐘表、無人機、儀器儀表、微型電機、微型雕刻機、航模、辦公機械、玩具及電動工具等行業(yè)小模數(shù)圓柱齒輪、錐齒輪以及蝸輪等類型工件的加工。
主要參數(shù)：
項 目 | 規(guī) 格 | 單 位 | 備 注 |
最大工件直徑 | ?30 | mm | |
最大工件模數(shù) | 0.5 (0.8) | mm | 0.8為銅、鋁易切材料 |
X軸最大行程 | 40 | mm | |
Y軸最大行程 | 90 | mm | |
Z軸最大行程 | 75 | mm | |
加工齒數(shù)范圍 | 3-999 | 齒 | |
滾刀架可轉(zhuǎn)動角度 | ±30 | 度 | |
最大滾刀直徑 | ?25 | mm |
3．?dāng)?shù)控縱切自動車床CK1101II
該機為CNC數(shù)控縱切自動車床，專業(yè)用于微小零件的高精密加工。
機床采用棒料進行連續(xù)上、下料的自動循環(huán)加工，可完成軸類零件的車外圓、車螺紋、割槽、橫鉆孔、銑方、銑槽、徑向攻絲、切斷等工序。
機床特點：
采用內(nèi)置主軸電機，升、降速時間短，具有Cs軸控制和分度功能；
結(jié)構(gòu)緊湊，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，振動低、噪聲小；
切削區(qū)可視區(qū)域和操作空間最大化；
機床采用排刀式刀架，可對細長軸類零件進行高精度加工；
機床配備料機接口，與料機聯(lián)機后，可實現(xiàn)多棒料自動上料。
主要參數(shù)：
項 目 | 規(guī) 格 | 單 位 | |
最大加工棒料直徑 | Φ1 | mm | |
最大加工零件長度 | 30 | mm | |
主軸最高轉(zhuǎn)速 | 16000 | r/min | |
刀具容量 | 外圓刀具 | 5 | 把 |
徑向動力刀具 | 2 | 把 | |
主軸電機功率 | 0.5/0.75 | kW | |
重復(fù)定位精度 | 0.002 | mm | |
軸數(shù) | 3進給軸＋1主軸 | ||
快移速度 | 20 | m/min | |
外形尺寸 | 1890×940×1750 | mm | |
重量 | ≈1100 | Kg | |
4．精密臥式五軸加工中心THM63160V
機床廣泛適用于航空航天、船舶、汽車、水力、風(fēng)力發(fā)電機、機床、模具等行業(yè)零件的加工。適合加工鋁合金、鈦合金、合金鋼等難加工材料。
該機床在工件一次裝夾后，可完成鉆、擴、鉸、攻絲、銑、鏜和輪廓曲面的粗、精加工。一次裝夾完成5個面的加工。
機床特點：
高精度：直線軸定位精度0.01mm，重復(fù)定位精度0.005mm；
高承載力：工作臺承重可達8000kg；
高剛性：床身采用T型整體三點支撐結(jié)構(gòu)，立柱采用一體式龍門設(shè)計確保加工剛性及穩(wěn)定性；
優(yōu)越的動態(tài)性能：直線軸螺母驅(qū)動，使進給運動更輕快、平穩(wěn)，提高了機床動態(tài)性能；
加工區(qū)域開闊：工件最大回轉(zhuǎn)直徑大，工件最大回轉(zhuǎn)直徑達2500mm；
良好的加工性能：立式加工時主軸中心可過整個工作臺面，不會產(chǎn)生接刀誤差；
豐富的主軸配置：可滿足不同材料工件、不同加工效率要求的加工；
綠色、環(huán)保、節(jié)能：減輕機床的質(zhì)量，節(jié)省材料，降低機床使用時的能源消耗。
主要參數(shù)：
項目 | 規(guī)格 | 單位 | 備注 |
工作臺尺寸（直徑） | Φ1600/Φ1800/Φ2000 | mm | |
工作臺最大承重 | 8000 | kg | |
工件最大回轉(zhuǎn)直徑 | Φ1860/Φ2500 | mm | |
X軸移動行程 | 2100 | mm | |
Y軸移動行程 | 1250 | mm | |
Z軸移動行程 | 2100 | mm | |
B軸移動行程 | n×360 | ° | |
C軸移動行程 | -3～250 | ° | |
主軸轉(zhuǎn)速 | 15000/10000/7000 | r/min | |
X/Y/Z軸定位精度 | 0.01 | mm | |
X/Y/Z軸重復(fù)定位精度 | 0.005 | mm | |
B/C軸定位精度 | 8 | ″ | |
B/C軸重復(fù)定位精度 | 4 | ″ |
