定點鉆孔：實現(xiàn)精確鉆孔的第一步 鉆一個精密的孔可能很難。材料特性、表面不規(guī)則性和鉆孔點幾何形狀都可能是導致鉆孔不準確的因素。定點鉆如果使用得當，將消除鉆孔“打滑”的可能性，并有助于確保最終產(chǎn)品更加準確。
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選擇定點鉆
理想情況下，硬質合金鉆頭的中心應該始終是接觸零件的第一個點。因此，定點鉆的頂角應該比鉆頭的頂度稍大。
如果使用的定位鉆頭的頂角比鉆頭的小，當鉆頭的切削表面的外部在中心之前接觸工件時，鉆頭可能會因沖擊載荷而損壞。使用與鉆頭角度相等的鉆頭角度也是可以接受的情況。
圖1說明了所需的效果。在左邊，一個鉆頭正以比其點稍大的角度進入之前鉆過的點。在右邊，一個鉆頭正在接近一個角度太小的區(qū)域。（定心鉆和鉆頭角度對比圖）
左圖1：定心鉆頂角＞鉆頭頂角（推薦）
中圖2：定心鉆頂角=鉆頭頂角
右圖3：定心鉆頂角＜鉆頭頂角
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標記你的定點位置
定點鉆的目的是在開始加工時形成一個小的預鉆孔，以保證鉆頭的中心一致。然而，一些操作者選擇使用這些工具的原因不同——使用它來倒角鉆孔的頂部。通過留下倒角，螺釘頭在擰入后與零件表面平齊。
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如果使用角度不合適的鉆頭會發(fā)生什么
使用更大頂角的鉆頭可以通過將鉆頭頂角的引導到中心來找到正確的位置。如果硬質合金鉆頭的外徑首先接觸工件，刀具可能會碎裂。這會損壞工件并導致刀具出現(xiàn)缺陷。
如果鉆頭的兩個切削刃稍有不同，其中一個可以先于另一個接觸。這可能會導致鉆孔不準確，可能定點鉆之前做的工作就毫無意義。
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避免“打滑”加工中心使用定點鉆
很少有數(shù)控加工應用需要像鉆孔這樣的精度。孔徑、孔深、零件位置和光潔度都很重要，如果不符合規(guī)范，就會出現(xiàn)問題。也就是說，準確性是至關重要的——沒有什么比鉆頭“打滑”更快地導致最終零件不準確，或者在加工過程中無意中偏離鉆頭的預定位置。那么，鉆孔行走是如何發(fā)生的呢？如何預防呢？
要理解鉆頭“打滑”，可以想象用錘子將釘子敲到一塊木頭上的動作。將鋒利的釘子牢固地接觸到合適的木材表面，可以產(chǎn)生準確、直接的沖擊。但是，如果其他變量發(fā)揮作用——表面不平、刃口鈍、撞擊不當——刃口可能會以一定角度、不準確的位置進入材料，或者根本不會。對于數(shù)控機床鉆孔，鉆頭顯然是成功操作的關鍵因素——一種鋒利、未磨損的刃口——如果使用得當，將大大有助于獲得高效、準確的最終零件。
為了減少對加工不好的因素，例如不平整的零件表面或稍微使用的鉆頭，避免“打滑”的一個簡單方法是使用定點鉆。該工具的設計目的是在零件表面留下一個凹痕，以便鉆頭在鉆孔過程中接合，保持其正確對齊，以避免鉆頭偏離路線。
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什么情況不能使用定點鉆？
當被加工的是不規(guī)則的表面時，例如圓柱體的側面或傾斜平面，這種定點鉆可能不足以將孔保持在正確的位置。對于這些情況，平底鉆可能更為合適。
