日前，人民日報、上海電視臺等20多家主流媒體針對上海拓璞數(shù)控科技有限公司的一款五軸鏡像銑設備進行了報道。據(jù)悉，該產(chǎn)品獲得了2022年度上海市科學技術獎技術發(fā)明特等獎，項目全稱為“航空航天大型曲面蒙皮/箱底雙五軸鏡像銑削技術與裝備”。
在薄如“雞蛋殼”的工件上，跳出高精度加工之“舞”
在航空航天界有一句“名言”：“要把一克重量送上天，需要花費一克黃金。”包裹在飛機外殼的蒙皮，為了減輕重量而被加工成如同雞蛋殼一樣薄，以至于只要用手指輕輕一壓，蒙皮就會發(fā)生變形。
過去，為了加工一張飛機蒙皮，需要將其放在化學試劑里浸泡腐蝕，通過22道化銑工序，制作完成后也會伴生大量污染物。如今，通過高精度數(shù)控機床，以及“一托一刀”的對稱精準同步運動設計，上海拓璞數(shù)控實現(xiàn)了在“雞蛋殼”上的高精度“舞蹈”，加工出壁厚均勻、精度一致的高質量飛機蒙皮。
咨詢電話：15910974236
項目負責人同時也是企業(yè)創(chuàng)始人、上海交通大學機械與動力學院教授王宇晗說，將高精尖技術從實驗室轉化到企業(yè)最終走向市場的“習舞”之路，是一條充滿荊棘的道路，也是一條充滿希望的自主創(chuàng)新之路。
自主研發(fā)，突破鏡像銑核心技術
王宇晗清楚地記得，剛開始投入自主研發(fā)時，鏡像銑把工件銑穿的事故如同家常便飯，幾乎每天都會發(fā)生。在不斷研發(fā)過程中，研究團隊給鏡像銑安裝了壓力、厚度、位移等各種傳感器，同時不斷迭代更新控制軟件。慢慢地，銑穿工件的頻率不斷降低，直到完全歸零，且再也沒有出現(xiàn)過。隨后，研究團隊提出了應力線封閉的空間框中框新構型，發(fā)明了臥式雙五軸裝備新結構和雙五軸空間精度及同步精度檢測儀器，從而使鏡像銑的空間精度和同步精度顯著提升。
拓璞數(shù)控研制的立式雙五軸鏡像銑裝備，加工的最薄壁厚僅相當于一張身份證的厚度；研制的12米臥式雙五軸鏡像銑裝備，解決了大尺寸蒙皮精密加工的難題；發(fā)明的柔性裝卡-在機建模-加工規(guī)劃成套工藝系統(tǒng)與軟件，實現(xiàn)了任意形狀蒙皮的快速裝卡與自動化生產(chǎn)，大大提高了加工效率。
為中國裝備制造業(yè)提供高端國貨
基于多年的技術積累，拓璞數(shù)控以市場需求為導向進行持續(xù)創(chuàng)新，于2023年初推出高端五軸車銑復合i500機型。憑借高精度、高穩(wěn)定性和高效率，i500能有效助力客戶解決金屬加工難題，實現(xiàn)降本增效。
拓璞數(shù)控此次獲獎，不僅體現(xiàn)了公司的技術實力，同時堅定了企業(yè)的發(fā)展路徑。拓璞將始終秉承“開拓創(chuàng)新，琢璞至臻”的企業(yè)文化，以先進技術為驅動力，為中國裝備制造業(yè)提供用得起、靠得住的高端國產(chǎn)品。
