長鉆頭生產(chǎn)工藝一直面對著一些困難和挑戰(zhàn)。它們細長的物理尺寸并不是唯一的難題，確保刀具整個長度上的準確性同樣具有挑戰(zhàn)性。這些擴展性挑戰(zhàn)又帶來了一系列需要認真解決的潛在問題。
其中一個挑戰(zhàn)是需要在刀具的整個長度上一致地控制磨削力。因為長鉆頭的設(shè)計目的是創(chuàng)造出不僅準確而且在長距離內(nèi)保持平直的孔，所以減少由磨削力引起的偏轉(zhuǎn)是非常重要的。當在盡可能短的時間內(nèi)使鉆頭成槽時，需要較高的進給速率和推力。找到在保持所需加工效率的同時最大限度地減少偏轉(zhuǎn)的方法變得至關(guān)重要。
另一個問題是跳動，它指的是當?shù)毒咂x中心軸一定角度時發(fā)生的誤差。雖然標準設(shè)置可能允許100mm刀具有5μm的跳動，但相同設(shè)置可能導(dǎo)致400mm刀具有高達40μm的跳動。在處理這種長刀具時，實現(xiàn)可接受的跳動成為優(yōu)先事項，因為它直接影響刀具的性能。
此外，長鉆頭通常具有集成在其體內(nèi)的冷卻液孔。為了確保正常工作，磨床在加工過程中必須正確識別這些冷卻液孔，避免任何可能妨礙其功能的損壞。在使用長鉆頭時，管理磨削力和保持冷卻液孔的完整性是關(guān)鍵考慮因素。
ANCA的集成解決方案和軟件功能通過解決刀具偏轉(zhuǎn)、跳動、凹槽和冷卻孔等挑戰(zhàn)，提供了一種全面的方法，可以準確高效地有效生產(chǎn)長鉆頭。
ANCA TX7 適合長鉆頭生產(chǎn)的磨床
ANCA是具有垂直整合能力的數(shù)控磨床制造商。這種集成不僅促進了設(shè)計和生產(chǎn)各個方面的創(chuàng)新，而且使ANCA能夠通過獨特的解決方案快速有效地滿足苛刻的需求。
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TX7磨床強大的37kW（49hp）直驅(qū)主軸，有助于長鉆頭的高效磨削，而不會給磨床帶來過大的壓力。它加工范圍大，有帶穩(wěn)定支架的第六軸，可定位支架在磨削時提供支撐，能處理長達480毫米的刀具。這種設(shè)置消除了偏轉(zhuǎn)，并最大限度地減少了由刀具上的磨削力引起的震動。它還解決了跳動問題，因為穩(wěn)定的支架能夠進行補償控制，從而有效地減輕跳動誤差。
TX平臺的顯著優(yōu)勢之一是它能夠在一個設(shè)置中從頭到尾磨削鉆頭。這一能力賦予了生產(chǎn)更大的靈活性，簡化了在同一臺磨床上生產(chǎn)大批量刀具或生產(chǎn)高度定制化刀具的工藝。選擇帶有機器人單元的TX7型號的客戶可以實現(xiàn)完全自動化的制造，為他們的運營帶來新的可能性和效率。
ANCA用于長鉆頭生產(chǎn)的專業(yè)軟件
ANCA為長鉆生產(chǎn)提供了多種軟件解決方案。第一個是ToolRoom，它提供了叫鉆孔向?qū)У臉藴使δ堋＿@個向?qū)情L鉆生產(chǎn)的很好的起點，包括方便的功能，如砂輪組自動選擇。用戶可以在空白編輯器中輕松添加和定義冷卻液孔以進行模擬。軟件還集成了許多功能，包括如S Gash、K land、C land和可變螺旋等高級功能。ToolRoom軟件還包括跳動補償功能，提供進一步調(diào)整以補償跳動誤差。
對于長槽，ANCA有專門的iFlute軟件。長鉆頭通常需要特定的長槽形式，iFlute簡化了這一過程。用戶可以簡單地導(dǎo)入DXF文件，iFlute將相應(yīng)地確定砂輪和磨削路徑。
為了模擬刀具磨削并說明磨床特性，ANCA提供了CIM3D軟件。用戶可以在模擬中添加所有必要的磨床特征，包括第六軸，以在進入實際磨削過程之前確定設(shè)置和控制。用戶不僅可以設(shè)置所需的操作，還可以通過對所有功能的精確模擬來優(yōu)化磨削。CIM3D在模擬中包括直觀的冷卻液孔碰撞檢測，確保預(yù)先識別和解決潛在問題。
ANCA的全面集成，結(jié)合TX平臺的先進功能和軟件，使公司成為一家靈活敏捷的磨削解決方案提供商。有了這種強大的組合，ANCA有效地滿足了長鉆生產(chǎn)中的各種挑戰(zhàn)的需求。
TX7
聚合物混凝土底座
(ANCAcrete)
具有優(yōu)異的熱穩(wěn)定性和減振性能，堅固耐用的聚合物混凝土基層，可提供穩(wěn)定的磨削過程。
標配2工位砂輪組更換器
可在8秒內(nèi)快速輕松更換砂輪組。
雙對稱龍門架設(shè)計
TX平臺提供了對大型刀具進行超高精度磨削所需的高穩(wěn)定性。該設(shè)計將磨削主軸的旋轉(zhuǎn)中心設(shè)置在磨床中心線上，在降低熱增長影響的同時提供高剛度。
LinX? 直線電機
驅(qū)動所有線性軸，具有獨特的平衡設(shè)計，可抵消Z軸的重力。
強大的37kw直驅(qū)主軸
磨床強有力的“肌肉”，動力強勁，實現(xiàn)卓越的表面光潔度和切割深度。
額外的第六軸（P軸）
隨時隨地提供支持。在生產(chǎn)過程中，使用Arobotech等工件夾具可在磨削點提供自動移動支撐。
測量選項
如探測和LaserUltra，可以在整個刀具生產(chǎn)過程中使用，從模擬刀具特征到補償?shù)劫|(zhì)量控制。
可選的主軸箱/二次修整器
以指定的間隔自動維護砂輪形狀。
TXcell
自動化提供更多獨特的解決方案，支持無人值守生產(chǎn)和用于磨削之前檢測刀具冷卻液孔位置的獨特的攝像系統(tǒng)。
