銑刀一般是多刃刀具，由于同時(shí)參加切削的齒多、切削刃長(zhǎng)，并能采用較高的切削速度，故生產(chǎn)率高。應(yīng)用不同銑刀可以加工平面、溝槽、臺(tái)階等，也可以加工齒輪、螺紋、花鍵軸的齒形及各種成形表面。
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銑刀的結(jié)構(gòu)
以可轉(zhuǎn)位銑刀為例：
1）主要幾何角度
銑刀有一個(gè)主偏角和兩個(gè)前角，一個(gè)叫軸向前角，一個(gè)叫徑向前角。
徑向前角γf和軸向前角γp，徑向前角γf主要影響切削功率；軸向前角γp則影響切屑的形成和軸向力的方向，當(dāng)γp為正值時(shí)切屑即飛離加工面。
前角（前刀面接觸面）
負(fù)前角：用于鋼、鋼合金、不銹鋼、鑄鐵。
正前角：用于粘性材料和一些高溫合金。
前角中置：用于車螺紋、割槽、仿形車和成形刀。
盡可能采用負(fù)前角。
2）銑刀幾何形狀
首先是：正角 - 正角
切削輕快，排屑順利但切削刃強(qiáng)度較差。適用于加工軟材料和不銹鋼、耐熱鋼、普通鋼和鑄鐵等。在小功率機(jī)床、工藝系統(tǒng)剛性不足、以及有積屑瘤產(chǎn)生時(shí)應(yīng)優(yōu)先選用該形式。
優(yōu)勢(shì)：
+ 平滑切削
+ 排屑順暢
+ 良好的表面粗糙度
劣勢(shì)：
- 切削刃強(qiáng)度
- 不利于切入接觸
- 工件脫離機(jī)床工作臺(tái)
其次是：負(fù)角- 負(fù)角
抗沖擊能力強(qiáng)，采用負(fù)型刀片，適用于粗銑鑄鋼、鑄鐵和高硬度、高強(qiáng)度鋼。
但銑削功率消耗大，需要極好的工藝系統(tǒng)剛性。
優(yōu)勢(shì)：
+ 切削刃強(qiáng)度
+ 生產(chǎn)率
+ 把工件推向機(jī)床工作臺(tái)
劣勢(shì)：
- 切削力更大
- 切屑阻塞
最后是： 正角- 負(fù)角
切削刃抗沖擊性能較強(qiáng)，切削刃也較鋒利。適用于加工鋼、鑄鋼和鑄鐵。大余量銑削時(shí)，效果也較好
優(yōu)勢(shì)：
+ 排屑順暢
+ 有利的切削力
+ 應(yīng)用范圍較廣
3）銑刀齒距
1）密齒：高速進(jìn)給，銑削力較大，容屑空間小。
2）標(biāo)準(zhǔn)齒：常規(guī)進(jìn)給速度、銑削力和容屑空間。
3）疏齒：低速進(jìn)給，銑削力較小，容屑空間大。
如果銑刀未安裝專用的修光刃刀片，則表面粗糙度取決于每轉(zhuǎn)進(jìn)給量是否超過(guò)了刀片修光刃平面寬度。
示例：銑槽&輪廓銑
齒數(shù)：
?疏齒或標(biāo)準(zhǔn)齒用于銑槽（安全）
?密齒用于輪廓銑（生產(chǎn)率）
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銑刀的種類和用途
銑刀的類型按刀齒結(jié)構(gòu)可分為尖齒銑刀和鏟齒銑刀。按刀齒和銑刀的軸線的相對(duì)位置可分為圓柱形銑刀、角度銑刀、面銑刀、成形銑刀等。按刀齒形狀可分為直齒銑刀、螺旋齒銑刀、角形齒銑刀曲線齒銑刀。按刀具結(jié)構(gòu)可分為整體銑刀、組合銑刀、成組或成套銑刀、鑲齒銑刀、機(jī)夾焊接銑刀、可轉(zhuǎn)位銑刀等。但通常還是以切削刀齒背加工形式來(lái)分。
尖齒銑刀可分為下列種類：
（1）面銑刀 有整體面銑刀、鑲齒面銑刀、機(jī)夾可轉(zhuǎn)位面銑刀等,用于粗、半精、精加工各種平面、臺(tái)階面等。
（2）立銑刀 用于銑削臺(tái)階面、側(cè)面、溝槽凹、工件上各種形狀的孔及內(nèi)外曲線表面等。立銑刀如果簡(jiǎn)易區(qū)分，可以分為左旋和右旋兩大類?，F(xiàn)在很多人還對(duì)左旋和右旋沒(méi)有概念。
右旋銑刀
首先，判定刀具是左旋還是右旋可以依據(jù)以下方法。面對(duì)豎直放的銑刀，刃槽如果是從左下方往右上方上升，這就是右旋；刃槽如果是從右下方往左上方上升，這就是左旋。右旋也可用右手定則，彎曲的四指為旋向，撬起的姆指為上升方向?yàn)橛倚?。螺旋刃槽是起容屑的作用，也是組成銑刀前角和前面的部分。
左旋銑刀
左旋銑刀，一般情況都是在高精度加工的需求下才選擇的一種刀具，左旋銑刀一般用在手機(jī)按鍵加工，薄膜開(kāi)關(guān)面板，液晶面板，亞克力鏡片等精加工。但有一些要求高的，特別是一些手機(jī)按鍵或都說(shuō)電器面板的制作與加工，精度高光潔度要求也很高，就要選擇下排削的，左轉(zhuǎn)，這樣就避免了刀口發(fā)白，加工件切口蹦邊等現(xiàn)象。
（4）槽銑刀和鋸片銑刀 用于銑削各種槽、側(cè)、臺(tái)階面及鋸斷等。
（5）專用槽銑刀 用于銑削各種特殊槽形，有形槽銑刀、半月鍵槽銑刀、燕尾槽銑刀等。
（6）角度銑刀 用于銑削刀具的直槽、螺旋槽等。
（7）模具銑刀 用于銑削各種模具的凸、凹成形面等。
（8）成組銑刀 將數(shù)把銑刀組合成一組銑刀，用于銑削復(fù)雜的成形面、大型零件不同部位的表面和寬平面等。
鏟齒銑刀：一些要求重磨前面后仍保持原有截形的銑，它們的后面用鏟齒形式，包括圓盤(pán)槽銑刀、凸半圓、凹半圓銑刀、雙角度銑刀、成形銑刀等。
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順銑與逆銑
相對(duì)于工件的進(jìn)給方向和銑床銑刀的旋轉(zhuǎn)方向有兩種方式：
第一種是順銑，銑刀的旋轉(zhuǎn)方向和切削的進(jìn)給方向是相同的，在開(kāi)始切削時(shí)銑刀就咬住工件并切下最后的切屑。
順銑
第二種是逆銑，銑刀的旋轉(zhuǎn)方向和切削的進(jìn)給方向是相反的，銑刀在開(kāi)始切削之前必須在工件上滑移一段，以切削厚度為零開(kāi)始，到切削結(jié)束時(shí)切削厚度達(dá)到最大。
逆銑
在三面刃銑刀、某些立銑或面銑時(shí)，切削力有不同方向。面銑時(shí)，銑刀正好在工件的外側(cè)，切削力的方向更應(yīng)特別注意。順銑時(shí)，切削力將工件壓向工作臺(tái)，逆銑時(shí)切削力使工件離開(kāi)工作臺(tái)。
由于順銑的切削效果最好，通常首選順銑，只有當(dāng)機(jī)床存在螺紋間隙問(wèn)題或者有順銑解決不了的問(wèn)題時(shí)，才考慮逆銑。在理想狀況下，銑刀直徑應(yīng)比工件寬度大，銑刀軸心線應(yīng)該始終和工件中心線稍微離開(kāi)一些距離。當(dāng)?shù)毒哒龑?duì)切削中心放置時(shí)，極易產(chǎn)生毛刺。
切削刃進(jìn)入切削和退出切削時(shí)徑向切削力的方向?qū)⒉粩嘧兓瑱C(jī)床主軸就可能振動(dòng)并損壞，刀片可能碎裂而加工表面將十分粗糙，銑刀稍微偏離中心，切削力方向?qū)⒉辉俨▌?dòng)——銑刀將會(huì)獲得一種預(yù)載荷。我們可以把中心銑削比做在馬路中心開(kāi)車。
銑刀刀片每一次進(jìn)入切削時(shí)，切削刃都要承受沖擊載荷，載荷大小取決于切屑的橫截面、工件材料和切削類型。切入切出時(shí)，切削刃和工件之間是否能正確咬合是一個(gè)重要方向。
當(dāng)銑刀軸心線完全位于工件寬度外側(cè)時(shí)，在切入時(shí)的沖擊力是由刀片最外側(cè)的刀尖承受的，這將意味著最初的沖擊載荷由刀具最敏感的部位承受。銑刀最后也是以刀尖離開(kāi)工件，也就是說(shuō)刀片從開(kāi)始切削到離開(kāi)，切削力一直作用在最外側(cè)的刀尖上，直到?jīng)_擊力卸荷為止。
當(dāng)銑刀的中心線正好位于工件邊緣線上時(shí)，當(dāng)切屑厚度達(dá)到最大時(shí)刀片脫離切削，在切入切出時(shí)沖擊載荷達(dá)到最大。當(dāng)銑刀軸心線位于工件寬度之內(nèi)時(shí)，切入時(shí)的最初沖擊載荷沿切削刃由距離最敏感刀尖較遠(yuǎn)的部位承受，而且在退刀時(shí)刀片比較平穩(wěn)的退出切削。
對(duì)于每一個(gè)刀片來(lái)說(shuō)，當(dāng)要退出切削時(shí)切削刃離開(kāi)工件的方式是重要的。接近退刀時(shí)剩余的材料可能使刀片間隙多少有所減少。當(dāng)切屑脫離工件時(shí)沿刀片前刀面將產(chǎn)生一個(gè)瞬時(shí)拉伸力并且在工件上常常產(chǎn)生毛刺。這個(gè)拉伸力在危險(xiǎn)情況下危及切屑刃安全。
順銑與逆銑對(duì)比表
