穩(wěn)定、 高強、全自動、數(shù)字化的航空工業(yè)級精密數(shù)控溫滾絲系統(tǒng)，集成了智能閉環(huán)加熱、全自動柔性裝夾上下料、滾壓力邏輯判斷與力學、溫度曲線顯示、西門子CNC伺服驅動、專用柔性滾壓成型過程控制軟件等眾多先進技術。
機器人輔助與過程柔性裝夾全自動上下料。
所有承壓配合面采用精密刮研技術，所有關鍵外購部件如軸承、主軸、導軌、減速機等等皆采用國際著名品牌。
精密自動對牙與過程柔性進給滾壓軟件控制。
機床機身、滑座、調整板、主軸支撐、橫梁拉桿等等主要部件采用球墨鑄鐵整體鑄造和有效去應力處理。
3D打印鑄造模型，當將球鐵鋼水澆筑到3D打印好的模型內時，能夠實現(xiàn)點線面過渡處的圓滑曲面過渡，避免應力集中，同時實現(xiàn)科學合理美觀的工業(yè)造型。
該設備還具有如下配置與功能
1. 全系裝備西門子CNC數(shù)控驅動系統(tǒng)與滾絲專用軟件
2. 兩主軸分別由獨立的西門子SIEMENS伺服電機獨立驅動
3. 滑座進給采用西門子伺服系統(tǒng)與NSK精密驅動級滾珠絲杠，CNC控制滑座的速度和位移，位移控制精度0.1微米，定位精度1微米
4. 主軸錐度采用領先的創(chuàng)新調整機構，具有快速穩(wěn)定精確的調整能力
5. 工件支撐座采用領先的創(chuàng)新調整機構，始終與兩主軸等距
6. 裝備工件毛坯氣動輔助壓緊裝置，模具壓入毛坯之前解放人手或機器人，并確保毛坯全長貼實于定位支撐片上
7. 集中脂潤滑單元和全自動模具冷卻單元
8. 具有領先的、全自動智能閉環(huán)溫控加熱與6軸機器人輔助自動上下料單元可選裝，能夠方便的在手動和全自動上下料之間進行切換
9. 其它先進特點請電話/微信詳詢
咨詢電話：135 2207 9385
所有外漏面進行了防銹烤漆處理。
以人為本的雙屏人機HMI對話面板，實時過程顯示控制加工工藝過程曲線和智能加溫曲線。
