HF101 / HF201高速精密數控車床
性能特點:
直線滾珠導軌;液壓自動卡盤;自動門;全封閉防護;加工區(qū)與導軌絲桿完全隔離;排式刀架;高剛性T型結構床身高速度、高效率。
標準配置:
GSK 980TDb數控系統 / GSK 980TDb交流伺服驅動電機 / 長春位置編碼器;變頻主軸電機 / 臺灣液壓三爪卡盤 / 臺灣不通孔回轉油缸 / 冷卻系統 / 自動潤滑系統 / 液壓站 / 滾動直線導軌 / 精密滾珠絲桿 / 電柜熱交換器 / 手輪 / 常用工具、車刀座、鏜刀座、軟爪 / 操作手冊、說明書;三色燈。
HF101 / HF201高速精密數控車床 | ||
項 目 | HF101 | HF201 |
最大回轉直徑 | Φ400mm | Φ400mm |
刀臺最大加工直徑 | Φ120mm | Φ160mm |
最大加工長度 | 150mm | 180mm |
主軸通孔直徑 | Φ42/Φ52mm | Φ52/Φ62mm |
可通棒料直徑 | Φ32/Φ42mm | Φ42/Φ52mm |
主軸最高轉速 | 4500rpm | 4500rpm |
液壓卡盤 | 5"/6" | 6"/8" |
主軸電機功率 | 5.5KW | 7.5KW |
X、Z軸驅動電機扭矩 | 6Nm | 6Nm |
X、Z軸向快速移動 | 18m/min | 18m/min |
X、Z軸行程 | 500mm/150mm | 580mm/160mm |
機床總功率 | 10KW | 12.5KW |
機床重量 | 2.4t | 3.6t |
機床外形尺寸 | 2150×1650×1700mm | 2000×2000×2000mm |
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HF102 / HF202雙主軸數控車床
性能特點:
高剛性T型結構床身,體積小,行程大;雙主軸,能同時加工兩個相同零件,效率高;直線滾珠導軌;液壓自動卡盤;自動門;全封閉防護;加工區(qū)與導軌絲桿完全隔離;排式刀架;高速度、高效率。專利產品。
HF102 / HF202雙主軸數控車床 | ||
最大回轉直徑 | Φ400mm | Φ400mm |
刀臺最大加工直徑 | Φ120mm | Φ160mm |
最大加工長度 | 150mm | 180mm |
主軸通孔直徑 | Φ42/Φ52mm | Φ52/Φ62mm |
可通棒料直徑 | Φ32/Φ42mm | Φ42/Φ52mm |
主軸最高轉速 | 4500rpm | 4500rpm |
液壓卡盤 | 5"/6" | 6"/8" |
主軸電機功率 | 7.5KW | 7.5KW |
X、Z軸驅動電機扭矩 | 6Nm | 6Nm |
X、Z軸向快速移動 | 18m/min | 18m/min |
X、Z軸行程 | 500mm/150mm | 580mm/150mm |
機床總功率 | 12KW | 12KW |
機床重量 | 2.7t | 2.7t |
機床外形尺寸 | 2150×1650×1700mm | 2000×2000×2000mm |
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HF301高速精密三軸正面車床
機床采用主軸箱移動,X軸行程達到750mm,而機床的占地面積比較少,行程大,占地面積小;本款機床特別適合于工序比較復雜、要求刀具比較多的盤類零部件及短棒料零部件的加工。
HF301高速精密三軸正面車床 | ||
加工 范圍
| 最大回轉直徑 | Φ600mm |
工作臺最大回轉直徑 | Φ160mm | |
最大夾持直徑 | Φ200mm | |
最大加工直徑 | Φ400mm | |
最大加工長度 | 200mm | |
主軸 | 液壓卡盤直徑 | 8" |
主軸錐孔規(guī)格 | 莫氏6 | |
主軸軸承 | 7018×4 | |
主軸通孔直徑 | Φ62/Φ52 | |
最高轉速 | 4000r/min | |
主電機功率 | 7.5Kw變頻電機 | |
滑板 | X/Z行程 | 750/200mm |
X/Z快速移動速度 | 15M/min | |
最小設定單位 | X/Z軸0.001m 主軸0.001m | |
X/Z直線導軌規(guī)格 | 35/30mm | |
X/Z滾珠絲杠直徑 | Φ40/Φ25mm | |
刀庫 | 刀位數 | 1-10 |
刀具尺寸(車削/鏜孔) | 25×25/Φ30mm | |
其他 | 體積(長×寬×高) | 2100×1700mm |
總重量 | 約5000Kg |
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AL20D高速精密小型數控車床
性能特點:
本機床工件主軸采用電主軸,最高轉速可達10000r/min,真正滿足小型零部件的高速加工要求;整體床身,剛性好,適合于高精度加工;工件夾緊動力機構設計巧妙,采用彈簧碟片提供夾緊動力,工件主軸在加工過程中可實現高轉速;機床占地面積小,易維護;在同類機床中有最大的行程:X軸行程達250mm,Z軸行程達200mm;各軸導軌采用THK精密直線導軌;高精度進給,采用THK精密絲桿驅動。
標準配置:
FANUC Oi mate TC數控系統 / FANUC交流伺服驅動電機 / FANUC編碼器 / 變頻主軸電機 / 氣動夾具開閉裝置 / KL20未完成彈簧夾頭 / 主軸彈簧夾頭適配器
過濾減壓閥 / 電主軸冷卻系統 / 集中潤滑裝置、切削油裝置 / THK精密直線導軌、絲桿 / 刀座及刀座底板 / 常用工具及工具箱 / 鐵屑盆/工具冷卻箱。
加工范圍 | 最大回轉直徑 | Φ400mm |
最大回轉直徑 | Φ180mm | |
最大加工長度 | 320mm | |
最大加工直徑 | Φ120 | |
主軸 | 主軸頭型式 | TSO-5 |
主電機功率 | 2.2Kw | |
主軸轉速 | 6000r/min | |
X、Z軸驅動電機扭矩 | 4Nm、8Nm | |
床 鞍 | x/z行程 | 190/160mm |
x/z快速移動速度 | 15M/min | |
其 它 | 機床總功率 | 5KW |
體積(長X寬X高) | 1250x1020x1510mm | |
總重量 | 1200Kg |
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HF401排刀式雙軸數控車床
性能特點:
機床適用于汽車、摩托車、壓縮機等行業(yè)的盤套類大批量生產零件的粗、精加工,特別適用于重切削和斷續(xù)切削加工。可自動完成圓柱、圓錐、圓弧等多種曲面和螺紋的加工,功能齊全,性價比高。
設備用途:用于盤類、短軸類零件的加工
HF401排刀式雙軸數控車床 | ||
加 工 范 圍 | 推薦車削直徑/長度 | Φ160/120mm |
最大車削直徑 | Φ160mm | |
最大棒料直徑(A2-5) | Φ30mm | |
主
軸 | 液壓卡盤直徑(A2-5) | Φ165mm |
主軸頭型式 | A2-5GB5900.1 | |
主軸通孔直徑(A2-5) | Φ40mm | |
主軸轉速 | 0—5000r/min | |
主電機功率 | 7.5kw×2 | |
床
鞍 | 移動距離 X/Z | 950/200mm |
快速移動速度 X/Z | 18/18m/min | |
伺服電機功率 X/Z | 2.5/2.5kw | |
滾珠絲杠直徑 X/Z | Φ25/Φ40mm | |
刀
臺 | 刀臺尺寸 | 1200×200mm |
刀位數 | 8 | |
刀具尺寸 (車削/鏜孔) | Φ25×25/25mm | |
主軸中心至刀臺面距離 | 80mm | |
其 它 | 電源 | KVA |
體積(長×寬×高) | 3100X2000X1900mm | |
總重量 | 5400Kg |
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HF402雙主軸高速精密數控車床
性能特點:
用于盤類,軸類回轉體零件的車削加工,特別適用于鑄鐵零件的重切削和斷續(xù)切削加工,可同時加工兩個零件。
HF402雙主軸高速精密數控車床 | ||
加 工 范 圍 | 最大車削直徑 | Φ400mm |
最大回轉直徑 | Φ600mm | |
最大加工長度 | 150mm | |
主
軸 | 拉桿通孔 | Φ43mm |
主軸頭型式 | A2-5 | |
主軸通孔直徑(A2-5) | Φ40mm | |
主軸轉速 | 5000r/min | |
主電機功率 | 7.5kw×2 | |
床
鞍 | 移動行程 X/Z | 400/600mm |
快速移動速度 X/Z | 15/15M/min | |
伺服電機功率 X/Z | 2.5/2.5kw | |
滾珠絲杠直徑 X/Z | Φ40/Φ25mm | |
其 它 | 電源 | KVA |
體積(長×寬×高) | 3100×2000×1900mm | |
總重量 | 5000Kg |
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AL320T刀塔式斜床身數控車床
性能特點:
用于各類盤套類回轉體零件的車削加工,特別適用于鑄鐵零件的重切削和斷續(xù)切削加工。
標準配置:
1)數控系統:GSK980TDC
2)驅動和主軸電機、進給電機:廣州數控
3)冷卻液系統:大流量冷卻泵
4)電柜熱交換器1套(波英特)
5)自動潤滑系統1套(河谷)
6)液壓元件1套(臺灣)
7)回轉動力油缸1套(不通孔)
8)動力卡盤1套 (通孔6”)
11)X、Z軸絲桿(國產)
12)X、Z軸導軌(凱特)
13)電氣元件(施耐德、歐姆龍)
14) 手動防護門
15)全封閉式防護
16)三色工作燈
17) 8工位轉塔刀架(臺鑫/宏達/亞星)
18)附件(工具箱及工具一套,軟爪2副)
加 工 范 圍 | 床身上最大回轉直徑 | φ320mm |
床鞍上最大回轉直徑 | φ120mm | |
推薦車削直徑/長度 | φ200/250mm | |
最大車削直徑 | φ320mm | |
最大棒料直徑(中空油缸卡盤) | φ42mm | |
主 軸 | 液壓卡盤直徑 | φ169mm |
主軸錐孔規(guī)格 | 莫氏六號錐 | |
主軸頭型式 | A2-5 | |
主軸距地面高度 | 1100mm | |
主軸通孔直徑 | φ52mm | |
主軸轉速 | 50-3500r/min | |
主電機功率 | 7.5kW | |
主軸最大扭矩 | NM | |
床 鞍 | 傾斜角度 | 45度 |
機床行程 x/z | 180/300mm | |
快速移動速度 x/z | 15mm/min | |
伺服電機功率 x/z | 1.5/2.3kW | |
直線導軌規(guī)格 x/z | 25/30mm | |
滾珠絲杠直徑 x/z | φ25/φ32mm | |
刀 架 | 刀位數 | 8 |
刀具尺寸(車削/鏜孔) | 25x25/φ30mm | |
其 它 | 電源 | 15kVA |
體積(長X寬X高) | 2198x1581x1815mm | |
總重量 | 約3000kg |
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AL320P/AL320P-52 排刀式數控車床
性能特點:
用于各類盤套類回轉體零件的車削加工,特別適用于鑄鐵零件的重切削和斷續(xù)切削加工。
加 工 范 圍 | 床身上最大回轉直徑 | Φ320mm |
床鞍上最大回轉直徑 | Φ120mm | |
推薦車削直徑/長度 | Φ200/250mm | |
最大車削直徑 | Φ320mm | |
最大棒料直徑(中空油缸卡盤) | Φ42mm | |
主 軸 | 液壓卡盤直徑 | Φ169mm |
主軸錐孔規(guī)格 | 莫氏6號 | |
主軸頭型式 | A2-5 | |
主軸距地面高度 | 1100mm | |
主軸通孔直徑 | Φ52 | |
主軸轉速 | 50-3500r/min | |
主電機功率 | 7.5kW | |
主軸最大扭矩 | NM | |
床 鞍 | 傾斜角度 | 45度 |
機床行程 x/z | 400/250mm | |
快速移動速度 x/z | 15/18mm/min | |
伺服電機功率 x/z | 1.5/2.3kW | |
直線導軌規(guī)格 x/z | 25/30mm | |
滾珠絲杠直徑 x/z | Φ32/Φ32mm | |
刀 架 | 刀位數 | 6-8 |
刀具尺寸(車削/鏜孔) | 25x25/Φ30mm | |
其 它 | 電源 | 15kVA |
體積(長X寬X高) | 2061x1340x1645mm | |
總重量 | 約2500kg |
AL320P/AL320P-52 排刀式數控車床 | |
最大回轉直徑 | Φ320 |
X/Z軸行程 | 400/250mm |
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AL320TP 排刀式數控車床
性能特點:
用于各類盤套類回轉體零件的車削加工,特別適用于鑄鐵零件的重切削和斷續(xù)切削加工
AL320TP 排刀式數控車床 | ||
加 工 范 圍 | 床身上最大回轉直徑 | φ320mm |
床鞍上最大回轉直徑 | φ120mm | |
推薦車削直徑/長度 | φ200/250mm | |
最大車削直徑 | φ320mm | |
最大棒料直徑(中空油缸卡盤) | φ42mm | |
主 軸 | 液壓卡盤直徑 | φ169mm |
主軸錐孔規(guī)格 | 莫氏六號錐 | |
主軸頭型式 | A2-5 | |
主軸距地面高度 | 1100mm | |
主軸通孔直徑 | φ52 | |
主軸轉速 | 50-3500r/min | |
主電機功率 | 7.5kW | |
主軸最大扭矩 | NM | |
床 鞍 | 傾斜角度 | 45度 |
x/z軸行程 | 180/300mm | |
x/z軸快速移動速度 | 15mm/min | |
x/z軸伺服電機功率 | 1.5/2.3kW | |
x/z軸直線導軌規(guī)格 | 25/30mm | |
x/z向滾珠絲杠直徑 | φ25/φ32mm | |
刀 架 | 刀位數 | 8 |
刀具尺寸(車削/鏜孔) | 25x25/φ30mm | |
其 它 | 電源 | 15kVA |
體積(長X寬X高) | 2198x1581x1815mm | |
總重量 | 約3000kg |
AL320TP 排刀式數控車床 | |
最大回轉直徑 | Φ320 |
X/Z軸行程 | 100/300mm |
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AL201TX數控多邊形車床
性能特點:
L201TX多邊形車床是針對需要多邊形車削加工零部件而設計的專用數控機床,機床配置有工件主軸、車刀架、多邊形車刀主軸、尾座等部件。采用多邊形車削原理對工件進行多邊形車削,可以車削兩邊型、三邊形、四邊形等各種多邊形,其效率是銑削多邊形的幾倍。
AL201TX多邊形車床,安裝有一個8工位的車刀架,可以完成各種復雜棒料零部件的加工。AL201TX配置有尾座頂尖,可以進行細長零部件的車削、車多邊形加工,最長可以加工零部件長度為320mm。
標準配置:
切削油裝置 / 照明裝置 / 集中潤滑裝置 / 工具及工具箱 / 機床地腳盤 / 鐵屑盆 / 工件冷卻箱。
加工能力 | 床身上最大回轉直徑 | Ф400mm |
刀板底座上回轉直徑 | Ф180mm | |
最大加工直徑 | Ф120mm | |
最大加工長度 | 320mm | |
加工多邊形 | 2、3、4、5………… | |
工件主軸 | 主軸型式 | ISO-5(5號主軸) |
最高轉速 | 3500r/min | |
電機額定功率 | 7.5KW | |
主軸通孔直徑 | Ф52 | |
最大棒料直徑 | Ф40 | |
回轉轉速變換 | 無極 | |
卡盤/彈簧夾頭 | 6寸卡盤(標配)/特配 | |
多邊形車削動力頭 | 最高轉速 | 2500r/min |
電機功率 | 3.9KW | |
軸承 | 7010X4 | |
快移速度 | X軸快移速度 | 15m/min |
Z軸快移速度 | 15m/min | |
行程 | X軸行程 | 200mm |
Z軸行程 | 360mm | |
電機 | 主軸電機 | 7.5KW(額定) |
進給電機 | 1.7KW | |
導軌 | X向直線導軌 | 30直線導軌 |
Z向直線導軌 | 35直線導軌 | |
絲桿 | X向絲桿 | 2508 |
Z向絲桿 | 3208 | |
總電器容量 | 12KVA | |
機床尺寸(長X寬X高) | 2300X1400X1700 | |
機床重量 | 約3200KG |
AL201TX數控多邊形車床 | |
多邊形車削專用數控機床,可車二方、三方、四 方、六方、八方等,效率是銑削加工的幾倍。 | |
最大加工直徑 | Ф120mm |
最大加工長度 | 250mm |
X/Z軸行程 | 120mm/300mm |
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AL50T-500 刀塔式斜床身數控車床
AL50T-500 刀塔式斜床身數控車床 | |
最大回轉直徑 | Φ500mm |
X/Z軸行程 | 260/500mm |
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AL50T-750 刀塔式斜床身數控車床
性能特點:
用于各類軸、盤、套類回轉體零件的車削加工,特別適用于鑄鐵零件的重切削和斷續(xù)切削加工。
標準配置:
1)數控系統:GSK980TDc車床數控系統
2)進給電機及驅動:廣州數控;主軸電機:11kW美事科變頻電機
3)冷卻液系統:大流量冷卻泵
4)電柜熱交換器1套(波英特)
5)自動潤滑系統1套(河谷)
6)液壓元件1套(臺灣)
7)回轉動力油缸1套(不通孔)
8)動力卡盤 1套 (通孔8”)
11)X、Z軸絲桿(國產)
12)X、Z軸導軌 ( 凱特)
13)電氣元件(施耐德、歐姆龍)
14) 手動防護門
15)全封閉式防護
16)三色工作燈
17) 亞興旋轉刀塔(8工位)
18)附件(工具箱及工具一套,軟爪1副)
AL50T-750 刀塔式斜床身數控車床 | ||
加工 范圍 | 最大回轉直徑 | Φ280mm |
推薦車削直徑/長度 | Φ150/750mm | |
最大車削直徑 | Φ250mm | |
最大棒料直徑(中空油缸卡盤) | Φ50mm | |
主軸 | 液壓卡盤直徑 | Φ210mm |
主軸錐孔規(guī)格 | 1:20 | |
主軸頭型式 | A2-6 | |
主軸距地面高度 | 965mm | |
主軸通孔直徑 | Φ62mm | |
主軸轉速 | 50-3500r/min | |
主電機功率 | 11kW | |
主軸最大扭矩 | Nm | |
床 鞍 | 傾斜角度 | 45度 |
x/z軸行程 | 260/750mm | |
x/z軸快速移動速度 | 20mm/min | |
x/z軸伺服電機功率 | 2.3/1.5kW | |
x/z 直線導軌規(guī)格 | 28/34mm | |
x/z 滾珠絲杠直徑 | Φ39.5/φ30.9mm | |
刀架 | 刀位數 | 8 |
刀具尺寸(車削/鏜孔) | 25×25/Φ30mm | |
其 它 | 電源 | 18kVA |
體積(長×寬×高) | 3600×1590×1665mm | |
總重量 | 4.2t |
AL50T-750 刀塔式斜床身數控車床 | |
最大回轉直徑 | Φ500mm |
X/Z軸行程 | 260/750mm |
----------------------------------------------------------------
AL50T-1000 刀塔式斜床身數控車床
AL50T-1000 刀塔式斜床身數控車床 | |
最大回轉直徑 | Φ500mm |
X/Z軸行程 | 260/1000mm |
----------------------------------------------------------------
AL50T-1500 刀塔式斜床身數控車床
AL50T-1500 刀塔式斜床身數控車床 | |
最大回轉直徑 | Φ500mm |
X/Z軸行程 | 260/1500mm |
----------------------------------------------------------------
AL40T 刀塔式斜床身數控車床
性能特點:
高剛性鑄鐵整體底座;高剛性45°斜床身;高剛性、高精度主軸結構;滾珠直線導軌;精密滾珠絲桿;全封閉防護;轉塔刀架。
標準配置:
1)GSK 980TDb數控系統
2)GSK 980TDb交流伺服驅動電機
3)變頻主軸電機
4)臺灣液壓三爪卡盤
5)臺灣不通孔回轉油缸
6)8工位轉塔刀架
7)冷卻系統
8)自動潤滑系統
9)液壓站
10)滾動直線導軌
11)精密滾珠絲桿
12)電柜熱交換器
13)手輪
14)常用工具,車刀座、鏜刀座、軟爪、水平板
15)操作手冊
16)三色燈
加 工 范 圍 | 床身上最大回轉直徑 | φ400mm |
床鞍上最大回轉直徑 | φ120mm | |
推薦車削直徑/長度 | φ200/250mm | |
最大車削直徑 | φ320mm | |
最大棒料直徑(中空油缸卡盤) | φ52mm | |
主 軸 | 液壓卡盤直徑 | φ169mm |
主軸錐孔規(guī)格 | 莫氏六號錐 | |
主軸頭型式 | A2-5 | |
主軸距地面高度 | 1100mm | |
主軸通孔直徑 | φ62mm | |
主軸轉速 | 3000r/min | |
主電機功率 | 7.5kW | |
主軸最大扭矩 | NM | |
床 鞍 | 傾斜角度 | 45度 |
x/z軸行程 | 500/300mm | |
x/z軸快速移動速度 | 16m/min | |
x/z軸伺服電機功率 | 1.5/2.3kW | |
x/z 直線導軌規(guī)格 | 25/30mm | |
x/z 滾珠絲杠直徑 | φ25/φ32mm | |
刀 架 | 刀位數 | 8 |
刀具尺寸(車削/鏜孔) | 25x25/φ30mm | |
其 它 | 電源 | 15kVA |
體積(長X寬X高) | 2400x1750x1910mm | |
總重量 | 約5000kg
|
AL40T 刀塔式斜床身數控車床 | |
最大回轉直徑 | Φ400mm |
X/Z軸行程 | 500/300mm |
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AL40P排刀式數控車床
性能特點:
用于各類盤套類回轉體零件的車削加工,特別適用于鑄鐵零件的重切削和斷續(xù)切削加工。
加 工 范 圍 | 床身上最大回轉直徑 | Φ400mm |
床鞍上最大回轉直徑 | Φ160mm | |
推薦車削直徑/長度 | Φ200/300mm | |
最大車削直徑 | Φ350mm | |
最大棒料直徑(中空油缸卡盤) | Φ52mm | |
主 軸 | 液壓卡盤直徑 | Φ200mm |
主軸錐孔規(guī)格 | 1:12 | |
主軸頭型式 | A2-6 | |
主軸距地面高度 | 1000mm | |
主軸通孔直徑 | Φ62 | |
主軸轉速 | 50-3500r/min | |
主電機功率 | 7.5kW | |
主軸最大扭矩 | NM | |
床 鞍 | 傾斜角度 | 45度 |
x/z軸行程 | 500/300mm | |
x/z軸快速移動速度 | 20mm/min | |
x/z軸伺服電機功率 | 1.5/2.3kW | |
x/z 直線導軌規(guī)格 | 30/35mm | |
x/z 滾珠絲杠直徑 | Φ32/Φ40mm | |
刀 架 | 刀位數 | 6-8 |
刀具尺寸(車削/鏜孔) | 25x25/φ30mm | |
其 它 | 電源 | 15kVA |
體積(長X寬X高) | 2411x1895x1838mm | |
總重量 | 約3500kg |
AL40P排刀式數控車床 | |
最大回轉直徑 | Φ400mm |
X/Z軸行程 | 500/300mm |
----------------------------------------------------------------
AL40PT 刀塔式斜床身數控車床
性能特點:
用于各類盤套類回轉體零件的車削加工,特別適用于鑄鐵零件的重切削和斷續(xù)切削加工。
AL40PT 刀塔式斜床身數控車床 | |
最大回轉直徑 | Φ500mm |
X/Z軸行程 | 260/1500mm |
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車銑復合加工機床
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AL20D 小型車銑中心 | |
主軸最高轉速 | 10000r/min |
X/Z軸最大的行程 | 250mm/200mm |
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AL40PX 斜床身三軸車銑中心
性能特點:
高剛性鑄鐵整體底座;高剛性45°斜床身;高剛性、高精度主軸結構;滾珠直線導軌;精密滾珠絲桿;全封閉防護;轉塔刀架
標準配置:
FANUC Oi mate TD數控系統 / FANUC交流伺服驅動電機 / FANUC絕對值編碼器 / 伺服主軸電機 / 臺灣液壓三爪卡盤 / 臺灣不通孔回轉油缸 / 機械抱閘 / 動力電主軸 / 冷卻系統 / 自動潤滑系統 / 液壓站 / 滾動直線導軌 / 精密滾珠絲桿 / 電柜熱交換器 / 十工位液壓轉塔刀架 / 手輪 / 三色燈 / 操作手冊,說明書。
AL40PX 斜床身三軸車銑中心 | ||
加工 范圍 | 最大回轉直徑 | Φ400mm |
最大加工長度 | 300mm | |
最大加工直徑 | Φ180mm | |
主軸 | 主軸轉速 | 100-4000rpm |
主軸頭 | ISOA2-6 | |
拉桿通孔 | Φ52mm | |
卡盤 | 臺灣8〞液壓四爪動力卡盤 | |
回轉油缸 | 不通孔回轉油缸 | |
主軸電機功率 | 7.5kw | |
X/Z軸驅動電機功率 | 1.5/2.3Kw | |
鉆銑主軸 | 功率 | 1.3KW |
夾頭 | ER40 | |
變頻轉速 | 100-3000rpm | |
床安 | X/Z軸行程 | 500/300mm |
x/z滾珠絲杠直徑 | Φ30/Φ40mm | |
快移速度 | 15M/min | |
其他 | 體積(長×寬×高) | 2415mm×1840mm×1895mm |
總重量 | 4500Kg |
AL40PX 斜床身三軸車銑中心 | |
最大回轉直徑 | Φ400mm |
X/Z軸行程 | 500mm/300mm |
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AL40PYX 斜床身四軸車銑中心
性能特點:
一次性完成車、銑、鉆等復雜高精度零件的加工。
AL40PYX 斜床身四軸車銑中心 | |
最大回轉直徑 | Φ400mm |
最大加工長度 | 300mm |
X/Z軸行程 | 500mm/400mm |
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AL320PX 斜床身三軸車銑中心
性能特點:
本車床采用高剛性45度傾斜鑄鐵床身,采用大三角形主軸箱優(yōu)化設計,大大提高主軸剛性,床身和滑板按照重切削的要求進行優(yōu)化設計,加寬加厚,使機床剛性好,排屑流暢。增加Y軸結構,能實現車銑復合加工。同時能實現復雜零件的加工。
X方向采用25的滾動直線導軌、Y軸采用20滾動直線導軌,Z方向采用30的滾動直線導軌,減小了摩擦阻力,使之運行平穩(wěn),機床剛性好,抗震性能高;配有自動潤滑系統和冷卻液系統;液壓回轉油缸、動力卡盤自動工件夾緊系統,夾持工件方便精度高。適用于汽車、摩托車、壓縮機等行業(yè)的盤套類大批量生產零件的粗、精加工,特別適用于重切削和斷續(xù)切削加工??勺詣油瓿蓤A柱、圓錐、圓弧等多種曲面和螺紋的加工,功能齊全,性價比高。
標準配置:
數控系統:GSK980TDC
驅動和主軸電機、進給電機:廣州數控
冷卻液系統(大流量冷卻泵)
電柜熱交換器 1套(波英特)
自動潤滑系統 1套(河谷)
液壓元件 1套(臺灣)
回轉動力油缸 1套(不通孔)
動力卡盤 1套(通孔6”)
X、Z軸絲桿(國產)
X、Z軸導軌(凱特)
電氣元件(施耐德、歐姆龍)
手動防護門
全封閉式防護
三色工作燈
排式刀架(4個車刀座,兩個鏜刀座)
附件:工具箱及工具一套,軟爪2副
鐵屑收集:鐵屑箱/自動排屑器。
AL320PX 斜床身三軸車銑中心 | ||
加工范圍 | 床身上最大回轉直徑 | Φ320mm |
床鞍上最大回轉直徑 | Φ120mm | |
推薦車削直徑/長度 | Φ200/250mm | |
最大車削直徑 | Φ320 | |
最大棒料直徑(中空油缸卡盤) | Φ42 | |
主軸 | 液壓卡盤直徑 | Φ169mm |
主軸錐孔規(guī)格 | 莫氏6號 | |
主軸頭型式 | A2-5 | |
主軸通孔直徑 | Φ52 | |
主軸轉速 | 50-3500r/min | |
主電機功率 | 7.5Kw | |
床 鞍 | 傾斜角度 | 45度 |
x/z行程 | 400/250mm | |
x/z快速移動速度 | 15/18m/min | |
x/z伺服電機功率 | 1.5/2.3Kw | |
x/z直線導軌規(guī)格 | 25/30mm | |
x/z滾珠絲杠直徑 | Φ32/Φ32mm | |
刀架 | 刀位數 | 6-8 |
刀具尺寸(車削/鏜孔) | 25x25/Φ30mm | |
其 它 | 電源 | 15KvA |
體積(長X寬X高) | 2061x1340x1645mm | |
總重量 | 約2500Kg |
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AL320PTX 刀塔式斜床身車銑中心
性能特點:
用于各類盤套類回轉體零件的車削加工,特別適用于鑄鐵零件的重切削和斷續(xù)切削加工。
AL320PTX 刀塔式斜床身車銑中心 | |
最大回轉直徑 | Φ320mm |
X/Z行程 | 400/250mm |
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AL320PYX 斜床身四軸車銑中心
性能特點:
本車床采用高剛性45度傾斜鑄鐵床身,采用大三角形主軸箱優(yōu)化設計,大大提高主軸剛性,床身和滑板按照重切削的要求進行優(yōu)化設計,加寬加厚,使機床剛性好,排屑流暢。增加Y軸結構,能實現車銑復合加工。同時能實現復雜零件的加工。
X方向采用25的滾動直線導軌、Y軸采用20滾動直線導軌,Z方向采用30的滾動直線導軌,減小了摩擦阻力,使之運行平穩(wěn),機床剛性好,抗震性能高;配有自動潤滑系統和冷卻液系統;液壓回轉油缸、動力卡盤自動工件夾緊系統,夾持工件方便精度高。適用于汽車、摩托車、壓縮機等行業(yè)的盤套類大批量生產零件的粗、精加工,特別適用于重切削和斷續(xù)切削加工。可自動完成圓柱、圓錐、圓弧等多種曲面和螺紋的加工,功能齊全,性價比高。
標準配置:
數控系統:GSK980TDC
驅動和主軸電機、進給電機:廣州數控
冷卻液系統(大流量冷卻泵)
電柜熱交換器 1套(波英特)
自動潤滑系統 1套(河谷)
液壓元件 1套(臺灣)
回轉動力油缸 1套(不通孔)
動力卡盤 1套(通孔6”)
X、Z軸絲桿(國產)
X、Z軸導軌(凱特)
電氣元件(施耐德、歐姆龍)
手動防護門
全封閉式防護
三色工作燈
排式刀架(4個車刀座,兩個鏜刀座)
附件:工具箱及工具一套,軟爪2副
鐵屑收集:鐵屑箱/自動排屑器。
AL320PYX 斜床身四軸車銑中心 | |
最大回轉直徑 | Φ320mm |
X/Y/Z軸行程 | 380/80/250mm |
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CXK205 五軸車銑中心
性能特點:
鑄鐵床身,高剛性,剛精度,高效率;五軸聯動,帶刀庫,車削刀具、銑削刀具和磨削砂輪共用;車削加工時,刀具主軸上安裝車刀,刀具主軸液壓鎖緊;回轉軸A、C均為自動旋轉,液壓鎖緊;刀具主軸,工具主軸和砂輪修正器主軸均為電主軸,自帶獨立恒溫冷卻系統;工件裝夾方式是兩頂尖頂持,雞心夾頭撥動或主軸夾持外圓,尾座頂持;金剛蝶輪修正器,可修任意形狀砂輪;全封閉防護,自動吸油霧。
標準配置:
Siemens802D數控系統
西門子交流伺服驅動電機
伺服控制刀具主軸(電主軸)
臺灣液壓8“卡盤;主軸冷卻系統
工件冷卻系統
自動潤滑系統
液壓站
自動液壓尾座
滾動直線導軌
精密滾珠絲桿
金剛滾輪修正器
電柜空調
手輪
操作手冊,說明書。
選購配置:
四爪單動卡盤;手動中心架;全閉環(huán)控制裝置(各軸光柵、圓光柵);紙帶過濾機;自動吸油霧;自動排屑裝置。
CXK205 五軸車銑中心 | ||
加工 范圍 | 最大回轉直徑 | Φ500mm |
最大加工長度 | 500mm | |
最大加工直徑 | Φ250mm | |
主軸?? | 最高轉速 | 1500rpm |
工件主軸通孔 | Φ62mm | |
工件拉桿通孔 | Φ52mm | |
工件主軸電機功率 | 16.5Kw | |
工件電主軸扭矩??? | 105Nm | |
X/Z軸驅動電機扭矩 | 18Nm | |
A軸電機功率 | 16.5KW | |
A軸電主軸扭矩 | 105Nm | |
Y軸伺服電機扭矩 | 18Nm | |
滑板 | X/Y/Z行程 | 650/600/900mm |
C/A軸行程 | 360/180mm | |
X/Y/Z軸快移速度 | 18M/min | |
刀臺 | 帶抱閘刀庫 | BT49-24 |
刀具主軸功率 | 16KW | |
刀具主軸最高轉速 | 12000rpm | |
其他 | 體積(長×寬×高) | 3600mm×3600mm×3600mm |
總重量 | 5200Kg |
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HF103 正面三軸車銑中心
性能特點:
一次裝夾,可實現車、銑、鉆復合加工和雕刻圖案;排式刀架,可安裝不同方向組合動力刀;大功率鉆銑主軸,可夾持Φ20mm銑刀,鉆銑主軸可以選配高速電主軸;滾動直線導軌;精密滾珠絲桿;(氣壓自動門)全封閉防護;T型結構床身;專利號:ZL02225309.2;專利號:ZL02225310.6;專利號:ZL02225308.4
標準配置:
GSK980 TDb 數控系統
GSK交流伺服驅動電機 / 長春位置編碼器 / 臺灣液壓三爪卡盤 / 不通孔回轉油缸 / 冷卻系統 / 自動潤滑系統 / 液壓站 / 滾動直線導軌 / 精密滾珠絲桿 / 主軸液壓抱閘 / 空心軸編碼器 / 正面三軸動力頭 / 側面雙軸動力頭 / 電柜空調器 / 手輪 / 三色燈 / 常用工具,車刀庫、鏜刀座、軟爪 / 操作手冊,說明書。
選購配置:
FANUCoi-mate Tc 數控系統;Siemens802D數控系統 / 系統 / 排屑器 / 拉料器 / 拖料器 / 彈性筒夾 / 通孔回轉油缸 / 單軸動力頭 / 空心軸編碼器 / 全閉環(huán)控制裝置 / 自動液壓工裝。
HF103 正面三軸車銑中心 | ||
加工 范圍 | 最大回轉直徑 | Φ150mm |
最大加工長度 | 150mm | |
最大加工直徑 | Φ115mm | |
最大棒料直徑(A2-4/A2-5) | Φ32/42mm | |
主軸 | 液壓卡盤直徑(A2-4/A2-5) | Φ130/165mm |
主軸頭型式(A2-4/A2-5) | GB5900.1 | |
主軸通孔直徑(A2-4/A2-5) | 40.5/52.5mm | |
主軸轉速(AC飼服/AC變頻) | 0-6000r/min 50-4000r/min | |
主電機功率(連續(xù)/30分鐘) | 5.5/7.5Kw | |
滑板 | X/Z行程 | 500/150mm |
X/Z快速移動速度 | 18/18M/min | |
X/Z伺服電機功率 | 1.7/1.7Kw | |
X/Z滾珠絲杠直徑 | Φ32/Φ32mm | |
刀臺 | 刀臺尺寸 | 850×200 |
刀具尺寸(車削/鏜孔) | 25×25×25mm | |
主軸中心至刀臺面距離 | 80mm | |
動力頭 | 正面動力頭 | 3軸/1.3kw |
側面動力頭 | 2軸/1.3kw | |
動力頭筒夾 | ER32 | |
其他 | 電源 | 18KVA |
體積(長×寬×高) | 2722×2015×1796mm | |
總重量 | 3600Kg |
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HF203 正面三軸車銑中心
性能特點:
一次裝夾即可實現對回轉類零件進行車、銑、鉆等復合加工,適合中小型回轉類零件的高精密加工。用于各類盤套類回轉體零件的車削加工,適合中小型回轉類零件的高精密加工。
標準配置:
數控系統(廣數GSK980/西門子/FANUC)
驅動和主軸電機、進給電機(廣數/西門子/FANUC)
冷卻液系統(大流量冷卻泵)
電柜熱交換器1套(波因特)
自動潤滑系統1套(河谷)
液壓元件1套(臺灣)
回轉動力油缸1套(不通孔)
動力卡盤1套(通孔8")
X、Z軸絲桿(精密滾珠絲杠)
X、Z軸導軌:P級(精密級)滾動導軌
電氣元件(施耐德、歐姆龍)
手動防護門/自動門
全封閉式防護
三色工作燈
排式刀架(四個車刀座,兩個鏜刀座)
附件(工具箱及工具一套,軟爪2副)
HF203 正面三軸車銑中心 | ||
加工 范圍 | 最大回轉直徑 | Φ150mm |
最大加工長度 | 150mm | |
最大加工直徑 | Φ115mm | |
最大棒料直徑(A2-4/A2-5) | Φ32/42mm | |
主軸 | 液壓卡盤直徑(A2-4/A2-5) | Φ130/165mm |
主軸頭型式(A2-4/A2-5) | GB5900.1 | |
主軸通孔直徑(A2-4/A2-5) | 40.5/52.5mm | |
主軸轉速(AC飼服/AC變頻) | 0-6000r/mi 50-4000r/minn | |
主電機功率(連續(xù)/30分鐘) | 5.5/7.5Kw | |
滑板 | X/Z行程 | 500/150mm |
X/Z快速移動速度 | 18/18M/min | |
X/Z伺服電機功率 | 1.7/1.7Kw | |
X/Z滾珠絲杠直徑 | Φ32/Φ32mm | |
刀臺 | 刀臺尺寸 | 850×200 |
刀具尺寸(車削/鏜孔) | 25×25×25mm | |
主軸中心至刀臺面距離 | 80mm | |
動力頭????? | 正面動力頭 | 3軸/1.3kw |
側面動力頭 | 2軸/1.3kw | |
動力頭筒夾 | ER32 | |
其他 | 電源 | 18KVA |
體積(長×寬×高) | 2722×2015×1796mm | |
總重量 | 3600Kg |
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HF204E 四軸車銑中心
性能特點:
機床能實現一次裝夾即可完成復雜零件的車、銑、鉆加工工序,機床采用高剛性T字型結構床身三點支承剛性好,采用高剛性的框式立柱。有超大X向行程陣列式刀庫,最多可裝16把刀。動力主軸可以選擇正面、側面,共有6個動力主軸,也可選高速電主軸,全封閉防護,加工區(qū)與導軌、絲桿完全隔離,直線滾動導軌,液壓自動卡盤,HF204主軸為西門子異步電主軸。特別適合于復雜零件的車削、銑削、鉆削加工。
特別推薦應用:電動、氣動工具零件,照相機鏡頭零件,接頭零件,燈具零件,汽車、摩托車零件、滾珠絲桿螺母。
HF204E 四軸車銑中心 | ||
加 工 范 圍 | 最大回轉直徑 | Φ400mm |
最大加工長度 | 180mm | |
最大加工直徑 | Φ250mm | |
最大棒料直徑(中空水缸卡盤) | Φ36mm | |
主 軸?? | 液壓卡盤直徑 | Φ169 |
主軸錐孔規(guī)格 | 莫氏6號錐 | |
主軸頭型式 | ISO A2-5 | |
主軸通孔直徑 | Φ52 | |
主軸轉速 | 100-6000 | |
主電機功率 | 10.1 | |
主軸離工作臺距離(Y方向) | 120-420 | |
進 給 軸 | X/Z/Y行程 | 600/300/200mm |
X/Z/Y快速移動速度 | 18/15/18M/min | |
X/Z/Y伺服電機功率 | 2.3Kw | |
X/Y/Z直線導軌規(guī)格 | 30/35 | |
X/Y/Z滾珠絲杠直徑???? | Φ32/Φ40mm | |
C軸最少設定單位 | 0.001度 | |
動 力頭 | 動力頭功率(變頻) | 2.2Kw×2 |
動力頭轉速 | 100-4000r/min | |
動力頭主軸形式 | ER32 | |
動力頭數 | 6把 | |
刀庫 | 刀位數 | 4-6 |
刀具尺寸(車削、鏜孔) | 20x20/φ25 | |
其他 | 電源 | 18KVA |
體積(長×寬×高) | 2100×2250×2300mm | |
總重量 | 5000Kg |
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HF301X正面三軸車銑中心
性能特點:
機床適用于汽車、摩托車、壓縮機等行業(yè)的盤套類大批量生產零件的粗、精加工,特別適用于重切削和斷續(xù)切削加工??勺詣油瓿蓤A柱、圓錐、圓弧等多種曲面和螺紋的加工,功能齊全,性價比高。
標準配置:
數控系統(GSK 980TDc)
驅動和主軸電機、進給電機(廣州數控伺服電機)
冷卻液系統(大流量冷卻泵)
電柜熱交換器 1套(波英特)
自動潤滑系統 1套 (河谷)
液壓元件 1套 (臺灣)
回轉動力油缸 1套 (不通孔)
動力卡盤 1套 (通孔8寸)
X、Z軸絲桿(國產)
X、Z軸導軌 (凱特)
電氣元件(施耐德、歐姆龍)
手動防護門;全封閉式防護;自動排屑器;三色工作燈;排式刀架(2個車刀座,1個鏜刀座);動力頭(根據加工零件配備);附件(工具箱及工具一套,軟爪2副)
HF301X正面三軸車銑中心 | ||
加工 范圍
| 床身上最大回轉直徑 | Φ500mm |
工作臺上最大回轉直徑 | Φ160mm | |
推薦車削直徑/長度 | Φ160/150mm | |
最大車削直徑 | Φ500mm | |
最大棒料直徑(中空油缸卡盤) | Φ52/Φ42mm | |
主軸 | 液壓卡盤直徑 | 6"/8" |
主軸錐孔規(guī)格 | 莫氏6 | |
主軸頭型式 | A2-6/A2-5 | |
主軸通孔直徑 | Φ62/Φ52 | |
主軸轉速 | 50-3500r/min | |
主電機功率 | 7.5Kw | |
滑板 | X/Z行程 | 750/150mm |
X/Z快速移動速度 | 18M/min | |
X/Z伺服電機功率 | 2.5/2.5Kw | |
X/Z直線導軌規(guī)格 | 35/30mm | |
X/Z滾珠絲杠直徑 | Φ40/Φ25mm | |
刀庫 | 刀位數 | 1-6/動力頭 |
刀具尺寸(車削/鏜孔) | 25×25/Φ30mm | |
其他 | 電源 | 15KVA |
體積(長×寬×高) | 2020×2100×1827mm | |
總重量 | 約5000Kg |
咨詢電話:15910974236
HF302X 兩聯三軸車銑中心
性能特點:
用于兩端需要車削加工的盤類、軸類回轉體零件,特別適用于鑄鐵零件的重切削和斷續(xù)切削加工。
HF302X 兩聯三軸車銑中心 | ||
加工 范圍 | 床身上最大回轉直徑 | Φ400mm |
工作臺上最大回轉直徑 | Φ120mm | |
推薦車削直徑/長度 | Φ120/150mm | |
最大車削直徑 | Φ400mm | |
最大棒料直徑(中空油缸卡盤) | Φ42mm | |
主軸 | 液壓卡盤直徑 | 6" |
主軸錐孔規(guī)格 | 莫氏5 | |
主軸頭型式 | A2-5 | |
主軸通孔直徑 | Φ52 | |
主軸轉速 | 50-3500r/min | |
主電機功率 | 7.5Kw | |
滑板 | X/Z行程 | 750/150mm |
X/Z快速移動速度 | 18M/min | |
X/Z伺服電機功率 | 2.5/2.5Kw | |
X/Z直線導軌規(guī)格 | 35/30mm | |
X/Z滾珠絲杠直徑 | Φ40/Φ25mm | |
刀庫 | 刀位數 | 1-6/動力頭 |
刀具尺寸(車削/鏜孔) | 25×25/Φ30mm | |
其他 | 電源 | 15KvA |
體積(長×寬×高) | 3250×2500×2035mm | |
總重量 | 約5000Kg |
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HF304X 四聯三軸車銑中心
性能特點:
占地面積小—機床和機械手(人)揉合在一起;生產線故障率低—采用機床的絲桿導軌直接對接交換;加工精度高—零件在主軸之間直接對接,無需定位 ;生產效率高—零件的對接交換速度快,距離短;機床操作安全—零件的加工、交接在封閉區(qū)域完成。
標準配置:
數控系統:GSK988TD;精密直線導軌;精密滾珠絲桿;自動液壓潤滑系統;盔甲防護;標準附件;機內刮板式排屑裝置及排屑小車;三色燈。
HF304X 四聯三軸車銑中心 | ||
加工 范圍 | 床身上最大回轉直徑 | Φ400mm |
工作臺上最大回轉直徑 | Φ160mm | |
推薦車削直徑/長度 | Φ120/150mm | |
最大車削直徑 | Φ200mm | |
最大棒料直徑(中空油缸卡盤) | Φ40mm | |
主軸 | 液壓卡盤直徑 | 6" |
主軸錐孔規(guī)格 | 莫氏6 | |
主軸頭型式 | A2-5 | |
主軸通孔直徑 | Φ52 | |
主軸轉速 | 100-5000r/min | |
主電機功率 | 7.5Kw×2 11Kw×2 | |
滑板 |
X/Z行程 | X1/X4=1000mm X2/X3=1100mm Z=200mm |
X/Z快速移動速度 | 18M/min | |
X/Z伺服電機功率 | 2.5Kw | |
X/Z直線導軌規(guī)格 | 35/30mm | |
X/Z滾珠絲杠直徑 | Φ40/Φ32mm | |
刀庫 | 刀位數 | 1-6/動力頭 |
刀具尺寸(車削/鏜孔) | 25×25/Φ25mm | |
其他 | 電源 | 15KvA |
體積(長×寬×高) | 6900×3000×2350mm | |
總重量 | 14400Kg |