機(jī)型：日本進(jìn)口FANUC ROBODRILLα-D14MiB小型加工中心
高剛性主軸，鉆孔、攻絲、銑削、鏜孔樣樣在行
●無論是10000轉(zhuǎn)還是24000轉(zhuǎn)的主軸，主軸功率和扭矩都比一般的BT30主軸要大，這也讓FANUC機(jī)床的主軸可以在短時(shí)間內(nèi)做出其它BT30加工中心無法做出的如粗銑，鏜孔等剛性的加工動(dòng)作
●直聯(lián)式主軸設(shè)計(jì)，電機(jī)與主軸直接連接
●采用裝入潤滑脂的軸承，免除頻繁維護(hù)的麻煩
●高速主軸采用低發(fā)熱、高速度、高精度的軸承
●高扭矩規(guī)格主軸，大幅提高低速區(qū)的扭矩，使FANUC主軸可以做強(qiáng)力切削
高加速度定位
●高速控制，*佳扭矩加減速控制，FANUC小型加工中心三軸配置高加速度功能，即機(jī)床的反應(yīng)速度越快，調(diào)整運(yùn)動(dòng)方向運(yùn)動(dòng)的時(shí)間就越短
高精度加工
●FANUC小型加工中心裝備超高分辨率的脈沖編碼器，進(jìn)行以納米為單位的插補(bǔ)和反饋
●借助伺服延遲大幅減少形狀誤差
●借助AI輪廓控制II可實(shí)現(xiàn)極其平滑的加工表面
AI熱變位補(bǔ)償功能
標(biāo)準(zhǔn)配置的三軸AI熱變位補(bǔ)償功能，對(duì)主軸及X，Y，Z進(jìn)給軸的動(dòng)作所引起的熱變位進(jìn)行補(bǔ)償處理，以確保加工的高精度
安全可靠節(jié)能
●執(zhí)行中國工業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn)，帶雙檢安全功能
●日本原裝進(jìn)口，穩(wěn)定可靠，2年保修
●環(huán)保節(jié)能，將再生能量轉(zhuǎn)化為電能，降低整體功耗
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1機(jī)床本體、附件及選配件
1.1機(jī)床本體主要參數(shù)
DDR轉(zhuǎn)臺(tái)
機(jī)械部件標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格 | ||
容量 | X軸方向移動(dòng)量(工作臺(tái)左右) | 500mm（M型） |
Y軸方向移動(dòng)量(滑鞍前后） | 400mm | |
Z軸方向移動(dòng)量(主軸頭上下) | 330mm | |
從工作臺(tái)上部到主軸端面的距離 | 150-480mm(沒有高立柱時(shí)) | |
工作臺(tái) | 作業(yè)面大小(X軸方向*Y軸方向) | 650×400mm（M型） |
工件容許重量 | 300KG（均一載荷） | |
作業(yè)面的形狀 | T槽公稱14 * 間隔125mm*3個(gè) | |
主軸 | 主軸端(公稱號(hào)) | 7/24錐度NO.30(帶有鼓風(fēng)機(jī)) |
進(jìn)給 速度 | 快進(jìn)速度 | 48 m/min(XYZ軸) |
切削進(jìn)給速度 | 1-30,000 mm/min | |
刀具更換 裝置 | 刀具更換方式 | 轉(zhuǎn)塔式 |
刀具形式 | JIS B 6339-1998 BT30， MAS-403-1982 P30T-1(45度) | |
刀具收放數(shù) | 14個(gè)：α-D14MiB之情形 | |
刀具直徑 | 80mm | |
刀具長(zhǎng)度 | 250mm（因不同規(guī)格有所差異） | |
刀具選擇方式 | 隨機(jī)近道 | |
刀具重量 | 2KG/個(gè)(總重15KG) / 3KG/個(gè)(總重22KG)：刀庫14之情形 | |
刀具更換時(shí)間（切削至切削） | 1.4秒：刀庫14且刀具2KG/個(gè)之情形 | |
主軸電機(jī) | 主軸電動(dòng)機(jī) | 11KW(1分額定)/ 3.7KW(連續(xù)額定)標(biāo)準(zhǔn)主軸 |
主軸規(guī)格 | 標(biāo)準(zhǔn)主軸規(guī)格 10,000rev/min | |
驅(qū)動(dòng)方式 | 直接驅(qū)動(dòng) | |
精度 | 軸雙向定位精度 | 0.006-0.02mm(基于ISO230-2:2006的測(cè)定值) |
軸雙向往復(fù)定位精度 | 未滿0.004mm (基于ISO230-2:2006的測(cè)定值） | |
驅(qū)動(dòng)方式 | 直接驅(qū)動(dòng) | |
1.2NC系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)配置
控制裝置 FANUC Series 31i-B |
基本控制軸數(shù) 3軸(X、Y、Z軸) |
HRV控制 |
快進(jìn)鐘型加減速 |
剛性攻牙M29 |
手動(dòng)手柄進(jìn)給 |
程序儲(chǔ)存容量(512kbyte) |
登陸程序數(shù) 1,000個(gè) |
扭距加/減速 |
后臺(tái)編輯(多個(gè)程序同時(shí)編輯) |
快速編輯 |
帶有控制器一體型顯示裝置10-4英寸彩色LCD |
閱讀機(jī) / 穿孔機(jī)接口 |
以太網(wǎng)接口 |
工件坐標(biāo)系G52-G59 |
追加48組工件坐標(biāo)系G54.1 |
返回參考點(diǎn)G28 |
螺旋線插補(bǔ) |
雙檢安全 |
子程序調(diào)用M98.M198/M99 |
用戶宏程序B G65.G66/G67 |
鉆孔用固定循環(huán)G73.G74.G76.G81ˉG89/G80 |
坐標(biāo)旋轉(zhuǎn)G68.G69 |
準(zhǔn)備文件 |
操作引導(dǎo)i(包括循環(huán)檢測(cè)) |
錄返 |
返回剛性攻牙 |
AI熱位移補(bǔ)償(XYZ軸) |
跳步G31 |
多級(jí)跳步G31P1-4 |
刀具補(bǔ)償存儲(chǔ)器CD/H 代碼.形狀/磨損別 |
AI刀具壽命管理 |
生產(chǎn)管理記數(shù)據(jù) |
AI輪廓控制I |
起動(dòng)前行程限制檢查 |
存儲(chǔ)行程檢查1 |
存儲(chǔ)行程檢查2 G22/G23 |
用戶PMC |
1.3設(shè)備周邊標(biāo)準(zhǔn)附件說明
序列 | 設(shè)備選配項(xiàng)： | 規(guī)格： |
1. | 冷卻水箱 | 100升 （中國產(chǎn)） |
2. | 變壓器 | AC380V/AC200V（中國產(chǎn)） |
3． | 報(bào)jing燈 | 三色燈（中國產(chǎn)） |
4. | 工作燈 | 對(duì)應(yīng)中國安全標(biāo)準(zhǔn)工作燈 |
5. | 安全門裝置 | 前門安全鎖 |
6. | 潤滑泵 | 潤滑油自動(dòng)潤滑泵 |
7. | 操作盤 | 帶字母鍵的操作盤 |
FANUC ROBODRILL小型加工中心其優(yōu)勢(shì)和特點(diǎn)如下：
“大腦”—FANUC 31i-B數(shù)控系統(tǒng)
●搭載著FANUC性能、高穩(wěn)定性的FANUC 31i-B數(shù)控系統(tǒng)，讓FANUC小型加工中心擁有高速數(shù)據(jù)處理能力，使得加工如復(fù)雜曲面的銅電極等三維曲面變得
●FANUC數(shù)控系統(tǒng)是市場(chǎng)上主流的數(shù)控系統(tǒng)，擁有極高的兼容性
高剛性主軸，鉆孔、攻絲、銑削、鏜孔樣樣在行
●無論是10000轉(zhuǎn)還是24000轉(zhuǎn)的主軸，主軸功率和扭矩都比一般的BT30主軸要大，這也讓FANUC機(jī)床的主軸可以在短時(shí)間內(nèi)做出其它BT30加工中心無法做出的如粗銑，鏜孔等剛性的加工動(dòng)作
●直聯(lián)式主軸設(shè)計(jì)，電機(jī)與主軸直接連接
●采用裝入潤滑脂的軸承，免除頻繁維護(hù)的麻煩
●高速主軸采用低發(fā)熱、高速度、的軸承
●高扭矩規(guī)格主軸，大幅提高低速區(qū)的扭矩，使FANUC主軸可以做強(qiáng)力切削
高加速度定位
●高速控制，扭矩加減速控制，FANUC小型加工中心三軸配置高加速度功能，即機(jī)床的反應(yīng)速度越快，調(diào)整運(yùn)動(dòng)方向運(yùn)動(dòng)的時(shí)間就越短
加工
●FANUC小型加工中心裝備分辨率的脈沖編碼器，進(jìn)行以納米為單位的插補(bǔ)和反饋
●借助伺服延遲大幅減少形狀誤差
●借助AI輪廓控制II可實(shí)現(xiàn)平滑的加工表面
AI熱變位補(bǔ)償功能
標(biāo)準(zhǔn)配置的三軸AI熱變位補(bǔ)償功能，對(duì)主軸及X，Y，Z進(jìn)給軸的動(dòng)作所引起的熱變位進(jìn)行補(bǔ)償處理，以確保加工的
節(jié)能
●執(zhí)行中國工業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn)，帶雙檢安全功能
●日本，，2年保修
●環(huán)保節(jié)能，將再生能量轉(zhuǎn)化為電能，降低整體功耗
