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什么是毛刺
■ 毛刺的定義是加工時(shí)產(chǎn)生的金屬或樹脂等材料的突出物。毛刺通常在鏡像過程之后或過程中產(chǎn)生。至于毛刺尺寸，我們用毛刺的高度、厚度和長(zhǎng)度來表示。在本文中，我們使用毛刺厚度來表示毛刺尺寸。必須去除毛刺，因?yàn)樗鼈儠?huì)引起問題，如果不去除，它們會(huì)導(dǎo)致零件無(wú)法正常運(yùn)動(dòng)。至于外觀，毛刺會(huì)劃傷其他毛刺和其他產(chǎn)品，在組裝過程中會(huì)出現(xiàn)測(cè)量問題，為了操作者的安全，毛刺可能會(huì)造成傷害。
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毛刺的大小和方向
■ 毛刺的大小和方向取決于工藝，例如在金屬加工工藝中，表面的外圍會(huì)產(chǎn)生水平毛刺，在這種情況下，刀具入口側(cè)的毛刺尺寸與刀具的另一側(cè)不同。在入口側(cè)，毛刺往往較小，另一方面，在出口側(cè)，毛刺往往較大。入口側(cè)產(chǎn)生的毛刺稱為初始毛刺，末端產(chǎn)生的毛刺稱為翻邊毛刺。這種機(jī)制在鉆孔過程中也是一樣，在鉆孔過程中，入口側(cè)產(chǎn)生垂直毛刺，產(chǎn)生小的初始毛刺，在外面產(chǎn)生大的翻邊毛刺。
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如何測(cè)量毛刺的尺寸
■ 測(cè)量毛刺尺寸的一些常用方法是使用千分尺和卡尺或數(shù)碼顯微鏡。使用表面粗糙度測(cè)試儀測(cè)量毛刺尺寸的方式與測(cè)量表面粗糙度相同，但這種方法只能測(cè)量非常小的毛刺。選擇合適的測(cè)量工具很重要，有很多方法可以測(cè)量毛刺大小或邊緣狀況，因此在選擇工具之前，最好先決定如何評(píng)估毛刺或形狀。
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如何檢查已去除的毛刺
■ 自 2018 年開始，我們對(duì) 300 多家加工企業(yè)進(jìn)行的一項(xiàng)調(diào)查顯示，61% 的加工企業(yè)會(huì)通過手指觸摸或使用放大鏡目視檢查的方式進(jìn)行檢查。還建議使用上一節(jié)中的測(cè)量設(shè)備方法。同一項(xiàng)調(diào)查還詢問操作員如何量化“去除所有毛刺”的含義。34% 表示低于 10-50 微米是可以接受的，26% 表示介于 50 微米和 0.1 mm之間。
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如何最小化毛刺尺寸和控制毛刺方向
■ 最小化毛刺尺寸很重要，因?yàn)槊淘酱螅枰コ鼈兊牡毒呔驮缴佟?/span>
毛刺大小是由邊緣的角度引起的，角度對(duì)毛刺大小至關(guān)重要。大多數(shù)情況下，刃角為90度，刃角鋒利時(shí)，毛刺越大，反之，刃角越小，毛刺越小。如果刃角精確到150度，則不會(huì)產(chǎn)生毛刺，有時(shí)您可能會(huì)遇到非常大的毛刺，這時(shí)建議改變切削刀具的刃角以減小毛刺尺寸。邊角毛刺差異有時(shí)改變模具的形狀并不容易，您可以通過在切削條件上做一些改變來嘗試。改變加工刀具路徑或切削工藝將有助于使毛刺更小。當(dāng)切削刃向外推壓工件邊緣時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生毛刺，這些毛刺是由變形引起的，稱為“翻邊毛刺”?！俺跏济獭笔乔邢魅邢騼?nèi)推入工件時(shí)產(chǎn)生的毛刺
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改變加工條件
■ 對(duì)于銑削加工，減少切割深度，如果切割深度為 0.8 mm，則毛刺高度為 1.34 mm，這將太大而無(wú)法用毛刷去除（這里不提及刀具品牌，避免被充值嫌疑）。隨著切削深度的減小，毛刺尺寸也將減小。所以當(dāng)使用銑削進(jìn)行精加工時(shí)，我們建議盡可能減少切削深度。關(guān)于面刷的選擇，打算單列一期介紹一下，老鐵們坐等分享吧。
