展品1：配備格勞博機器人單元GRC-R12的五軸聯動通用加工中心G150
該機床為中國展會上首次展出！
格勞博集團自主開發(fā)生產的緊湊型機器人單元GRC-R12，可結合五軸聯動通用加工中心G150共同運轉，完善了格勞博機器人單元的產品組合。其不僅補充了格勞博自動化解決方案，同時與G模塊相結合，詮釋了生產中的最大靈活性和可定制性。
格勞博機器人單元GRC-R12在一個平臺上的緊湊設計使其易于運輸和快速調試。對于不同的夾具和工件類型，可以自動更換夾具?？蓞祷墓ぜ缀涡螤畲_保了較短的上料調試時間。此外，進給系統(tǒng)有兩個“抽屜”型號供選擇，可以實現更長時間的無人化生產，并為工件或夾具的進給和釋出提供緊湊的解決方案。GROB4 Automation控制軟件以其直觀的編程和訂單管理性能完善了機器人單元GRC，成為改善生產流程的自動化解決方案。
展品2：格勞博五軸聯動通用車銑復合加工中心G550T
該機床為中國展會上首次展出！
格勞博五軸聯動通用車銑復合加工中心T系列G350T/G550T/G750T，在車銑復合加工各種材料制成的工件時，幾乎不受任何限制。得益于廣泛的配置選件，格勞博T系列僅需通過一次裝夾便可實現完整加工，顯著節(jié)省空間、時間，降低生產設備的投資成本。
該產品系列具備加工效率高、工藝穩(wěn)定、具備最佳可用性和耐用性、易于維護等特點，并可結合格勞博各種自主開發(fā)的自動化設備，為用戶量身定制自動化解決方案。臥式主軸可達到同類機床中最長的Z軸行程；刮板式排屑器具有最佳排屑效果，且不影響工件加工；機床床身采用固有剛性焊接設計，可實現最佳機械剛性；三個直線軸的獨特布局，將導軌與工作點（TCP）之間的距離降至最小，使機床具有最佳穩(wěn)定性；“隧道”設計可使電主軸和刀具完全縮入機床尾部，使用戶可以在軸任何位置利用最大長度刀具加工大尺寸工件；具備超大旋轉范圍的車銑工作臺（A' 軸旋轉可達230°），且與普通車銑機床相比轉速明顯更快，不僅最大程度提供了加工自由度，還使“一次裝夾完整加工”變得更精確、更高效。
G550T驅動設計基于Y軸兩個對稱分布的滾珠絲杠與配重補償來實現，A' /B'軸上的扭矩電機可進行動態(tài)無損的車銑復合加工。同時，G550T具備長達900mm的干擾圓直徑，并可配備尺寸為630 x 630mm的托盤。其選裝冷卻設計確保了工件、刀具和機床準確的溫控，從而在能達到非常高加工精度的同時，還具備最佳柔性與可操作性。
展品3：格勞博G系列雙主軸加工中心G320
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格勞博全新的第七代G系列雙主軸加工中心G320是格勞博集團專門為汽車工業(yè)用戶升級換代提供的模塊化緊湊型機床。格勞博高柔性交鑰匙生產線在全球汽車工業(yè)享有盛譽，而這臺G320就是其中的重要組成部分。
G320相較于上一代，其新設計更靈活、更動態(tài)、更高效，具有擴展功能和設備，同時適用于干式、微量潤滑和濕式加工。此外，源于格勞博內部的刀具夾具設計和制造，最大刀具長度可適量擴展以實現特殊工件加工，并在加工過程中更快地更換刀具。為提高生產效率，G320平行布局的雙主軸可以同時進行兩個工件的加工，無需額外準備上料過程，縮短加工時間。
