模數(shù): mm 0.3 - 2.5
工件最大直徑: 100 mm | 4 in
工件最大長度: 1,000 mm | 39.5 in
您的滾齒解決方案
K 160 滾齒機將創(chuàng)新的設計原理，先進的技術及幾代人在滾齒技術領域獲得的寶貴經驗有機地結合在了一起。
無論是干加工還是濕加工，其按客戶定制的自動化設備和全面的技術程序包，使 K 160 型滾齒機成為理想的高速滾銑中心，其最大模數(shù)達到 2.5。
臥式滾齒機 KOEPFER K 160
K 160 型滾齒機配置了最新一代的 8 軸控制系統(tǒng)，主軸和滾刀頭轉速高，所以哪怕模數(shù)最小的小齒輪和齒輪軸都可以高速切削。 該機床床身由 MINERALIT? 高級礦物料澆鑄而成，抗扭強度高，抗彎剛性好，減震性能出色。 由于采用傾斜床身導軌，所以落屑理想，切削液極易排出。 機床床身由 MINERALIT? 高級礦物料澆鑄而成，具有出色的減震性能，提高了工件表面質量，并且能延長刀具的使用壽命。
優(yōu)勢：
卓越的減震特性，不僅能延長刀具使用壽命，還可以獲得極好的工件表面質量
MINERALIT? 高級礦物料耐熱性能出色，能夠確保恒定的加工結果
生產能力及空轉時間取決于切削速度，工件上料過程和回轉調整，在大規(guī)模加工時，這些都是節(jié)約成本的決定性因素。 加工小齒輪及齒輪軸時，KOEPFER K 160 是目前加工速度快，屑對屑時間少的滾齒機。 例如 8-10 年前，電樞軸的加工時間在 20-25 秒之間，然而今年來，K 160 型滾齒機將其減少到 8-10 秒。 正是因為 KOEPFER 公司杰出的技術能力，它才能夠達到如此之高的地位。
這表現(xiàn)在高速干滾銑行星齒輪技術，高速干滾電樞軸技術和蝸輪切向滾齒技術。
這些即是應采用的滾齒方式。
優(yōu)勢 K 160
1、用于蝸輪、齒輪、齒軸類件的高精度夾具
2、夾緊端滾刀用的液壓膨脹式卡盤
3、工件和滾刀的快速液壓夾緊裝置
4、單頭或雙頭去毛刺刀具(也可用于穩(wěn)定支架及刮齒傳感器支架)
5、自動排屑器
6、吸油霧裝置
7、干加工時的吸鐵屑裝置
8、刮削滾齒時的自動定位裝置
9、用于特殊指令的軟件，如跳過滾齒刀具受損的某一點及定位指令等
10、毛坯和成品的不同工件庫
咨詢電話：13522079385
臥式滾齒機K 160參數(shù)：
模數(shù) mm 0.3 - 2.5
工件最大直徑 mm 100
工件最大長度 mm 1,000
加工最大齒寬 mm 200 / 480
滾刀最大寬度 mm 250
竄刀距離 mm 160
最大轉速 1/min 4,000
滾刀轉速 1/min 5,000
埃馬克還生產立式滾齒機：
