2024 年 3 月 5 日 ~7 日，全球領(lǐng)先的車銑復(fù)合加工中心及技術(shù)供應(yīng)商——奧地利 WFL 車銑技術(shù)公司（以下簡稱 ：WFL）在其總部奧地利林茨成功舉辦了2024 技術(shù)交流會。本屆活動為期三天，共吸引了全球千余人參加，來自海外的代表團(tuán)用戶嘉賓，以及來自全球行業(yè)媒體給予了廣泛關(guān)注，再次詮釋了 WFL 永葆可持續(xù)發(fā)展生命力的秘訣。
硬核技術(shù) 讓加工更高效
自 1983 年以來，WFL 就投身于復(fù)合加工技術(shù)的研發(fā)與生產(chǎn)，致力于為用戶提供可靠、創(chuàng)新的解決方案，并持續(xù)優(yōu)化用戶體驗。本次活動中，WFL 在4000 余平方米的展廳內(nèi)展示了其系列產(chǎn)品，從最小的 M20 車銑復(fù)合加工中心到 M150 車銑復(fù)合加工中心等十余款代表產(chǎn)品均有精彩亮相。其中，M20 車銑復(fù)合加工中心是 WFL 車銑復(fù)合加工中心產(chǎn)品系列的新成員之一，其下部系統(tǒng)可配有獨立帶 B 軸的車刀刀架，這一獨特的設(shè)計意味著機(jī)床帶有兩個 B 軸并且可以在兩側(cè)主軸上同時進(jìn)行所有要求的角度位置加工。和上部系統(tǒng)一樣，下刀架用于主軸和副主軸。雙 B 軸可以在加工過程中擺動并且在必要時與其他的軸進(jìn)行插補(bǔ)。因此機(jī)床也可輕松實現(xiàn)五軸聯(lián)動插補(bǔ)。
值得一提的是，基于在車銑復(fù)合全面加工領(lǐng)域的深厚技術(shù)沉淀，WFL 公司不僅在復(fù)合加工和高精高效加工上有著獨特優(yōu)勢，而且在自動化配套技術(shù)上也有著出色表現(xiàn)。WFL CEO Norbert Jungreithmayr 先生表示，自動化技術(shù)在這一系列加工中心上體現(xiàn)得淋漓盡致。智能軟件與自動化解決方案相結(jié)合，不僅可以高效便捷地裝載和卸載工件，還能夠通過更換刀具或夾緊裝置來全自動化設(shè)置機(jī)床的各項參數(shù)。同時，WFL 子公司 FRAI 機(jī)器人技術(shù)公司作為專業(yè)提供定制自動化解決方案的重要組成部分，其提出的全面桁架機(jī)器人和機(jī)器人單元概念，以及從自動化初始設(shè)計到產(chǎn)線布局與調(diào)試的落地實踐，為車銑復(fù)合加工中心增添了品質(zhì)保障，可為用戶帶來更大效益和更高質(zhì)量的加工水準(zhǔn)。此外，WFL 的自動化技術(shù)亮點還體現(xiàn)在諸多方面。在設(shè)備方面，從2023 年年中開始，WFL所有型號的車銑復(fù)合加工中心均已配備了西門子公司的全新系統(tǒng)Sinumerik ONE。集成的 SIMATIC S7-1500F PLC 使PLC 循環(huán)處理速度比上一代 PLC 處理速度快 10 倍，進(jìn)一步優(yōu)化加工速度、輪廓加工精度和加工質(zhì)量，使機(jī)床更高效，更快速且更柔性 ；在生產(chǎn)方面，安裝在AGV 上（自動導(dǎo)向車）的移動式機(jī)器人可進(jìn)行抓取盤類零件、從庫房中提取刀具并且放置在 AGV 上等像一系列動作，助力車間內(nèi)部工作效率的提高。
精益求精 助力行業(yè)新發(fā)展
行業(yè)人士都了解，智能制造的應(yīng)用需要建立在最佳的工藝基礎(chǔ)之上，機(jī)械加工領(lǐng)域也不例外。WFL這一車銑復(fù)合全面加工的行業(yè)專家能夠走在行業(yè)前列，源自對每一道工序極致的精益求精和對工藝不竭余力的追求，以及掌握并深入研究重點行業(yè)用戶群體的生產(chǎn)工藝需求。
WFL 銷售和技術(shù)總經(jīng)理 Günther Mayr 先生在接受本刊編輯采訪時表示，WFL 提出“復(fù)合加工”這一概念已經(jīng)有三十余年的歷史，其涵蓋車銑、鏜銑和磨削等多種加工方式，同時始終秉承“一次裝夾，全部完工”的方法來解決加工中的難題。對用戶需求的深刻理解是 WFL 研發(fā)生產(chǎn)新品的首要前提，比如此次技術(shù)交流會上展出的 M20 車銑復(fù)合加工中心，就是在近幾年大型柴油機(jī)市場空間向好的契機(jī)下的新作品，持續(xù)改進(jìn)優(yōu)化，以此來滿足用戶的新需求。同時，WFL 有著清晰的產(chǎn)品定位與市場戰(zhàn)略目標(biāo)。Günther Mayr 先生強(qiáng)調(diào)：
研發(fā)生產(chǎn)差異化、多品種、小批量和高精度復(fù)雜零件的加工中心設(shè)備是WFL 秉承的研發(fā)策略，為行業(yè)提供全套的解決方案是 WFL 的業(yè)務(wù)宗旨，也是行業(yè)優(yōu)勢。
其中，M20 車銑復(fù)合加工中心作為小型尺寸規(guī)格系列的代表，其應(yīng)用范圍非常廣泛，其涵蓋了航空航天、汽車、工程和塑料等工業(yè)領(lǐng)域的復(fù)雜零件加工需求。隨著其拓展至2m 和 3m 中心距機(jī)床規(guī)格，未來也可用于較長的軸類零件加工 ；而 M50/3000mm 車銑復(fù)合加工中心這一中等尺寸規(guī)格系列，則可加工發(fā)電機(jī)軸、渦輪葉片以及樅樹槽和發(fā)電機(jī)軸輪廓等重要能源領(lǐng)域的工件。
M50/3000mm 車銑復(fù)合加工中心
智能制造解決方案 賦能可持續(xù)發(fā)展
當(dāng)前，隨著數(shù)字化浪潮席卷全球，包括中國在內(nèi)的全球市場，大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)和人工智能等信息技術(shù)與機(jī)床行業(yè)深度融合的步伐加快。WFL 作為智能制造的先行者，早在十多年前就將戰(zhàn)略目光落在了數(shù)字化技術(shù)的探索上，用于生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的myWFL Cockpit 軟件的推出成為本次技術(shù)交流會的又一亮點。結(jié)合這一軟件，用戶可以隨時隨地掌握機(jī)床生產(chǎn)狀態(tài)，其中 myWFL energy 能耗計量表被集成在myWFL Cockpit，可記錄當(dāng)前性能數(shù)據(jù)以及每個工件的能耗和壓縮空氣消耗 ；最新推出的 myWFL Health Check 健康檢查軟件，通過 B 軸和尾座以及主副主軸能夠半自動測量檢查機(jī)床幾何精度 ；myWFL Health Check 可在所有型號機(jī)床和控制系統(tǒng)被使用和改造，無論是否配備了抓取式刀庫、燕尾換刀手或自動刀具測量儀。
用于生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的 myWFL Cockpit 軟件
咨詢電話：13522079385
正如 Norbert Jungreithmayr 先生所言：
在當(dāng)前全球人才短缺的現(xiàn)狀下，生產(chǎn)力和效率是 WFL 追求的第一要素，自動化和智能化的落地應(yīng)用是未來實現(xiàn) WFL 可持續(xù)發(fā)展的重要驅(qū)動力。今后，WFL會繼續(xù)堅定以用戶為導(dǎo)向的戰(zhàn)略，適時調(diào)整產(chǎn)品與服務(wù)，致力于打造智能化、無人化工廠，不斷為行業(yè)開辟新的領(lǐng)域，為全球用戶加工生產(chǎn)開啟智能制造新篇章。
