一、總體情況
CCMT2024機床展期間,工信研究院組織專家組對龍門/落地鏜加工中心機床企業(yè)進行調(diào)研,龍門產(chǎn)品統(tǒng)計分析范圍為工作臺規(guī)格2.5m及以上產(chǎn)品,共調(diào)研企業(yè)24家,其中國內(nèi)企業(yè)18家,國外企業(yè)6家。
二、展會產(chǎn)品亮點
(一)滾動軌和靜壓軌并存,應(yīng)對不同應(yīng)用場合。
目前,龍門機床多數(shù)采用滾動導(dǎo)軌形式,滿足高速加工應(yīng)用場合,此次北一采用科堡“金牛座”龍門銑產(chǎn)品技術(shù)的參展產(chǎn)品,也是采用滾動軌,適應(yīng)高速應(yīng)用;但面向加工大型、大承載的工件加工需求,龍門或落地鏜仍部分采用靜壓導(dǎo)軌,以適應(yīng)大承重,大扭矩切削的需求。
XHAE2130×60-S24 動梁龍門加工中心
北一機床XHAE2130×60-S24動梁龍門加工中心配置550x630mm大截面、最大49KW的高功率滑枕,滑枕采用8條含氟耐磨涂層滑動導(dǎo)軌和兩條滾動導(dǎo)軌組成的全包圍復(fù)合約束導(dǎo)軌結(jié)構(gòu),保證了超大行程運行的精度和剛度。X、Y、Z、W各向均采用高精度重載滾動直線導(dǎo)軌,以及配置高速、高精度、大扭矩主軸,滿足模具、汽車、印刷、機車車輛、航天航空的鑄鐵鑄鋼、不銹鋼、高溫合金、鈦合金、耐熱合金、鋁合金等材料的高速、高效粗、精加工需求。
(二)通用型龍門出現(xiàn)定制化產(chǎn)品。
XHBSV2516×27i 雙五軸高速龍門加工中心
濟南二機床XHBSV2516×27i 雙五軸高速龍門加工中心是新能源壓鑄車身零件加工專機,采用高剛度整體框架結(jié)構(gòu),配置鋁合金材質(zhì)偏置式BC擺頭,移動部件采用直驅(qū)電機配置和輕量化設(shè)計,快速達到120m/min,加速度達到7m/s2,直驅(qū)自動翻轉(zhuǎn)工作臺,一次裝夾,可實現(xiàn)壓鑄車身結(jié)構(gòu)件正反五面所有加工特征的高速、高精、高效自動加工。
GMU3060v復(fù)材專用高速橋式五軸加工中心
通用技術(shù)機床公司展出的GMU3060v復(fù)材專用高速橋式五軸加工中心,該產(chǎn)品主要針對復(fù)雜型面的復(fù)合材料五軸聯(lián)動加工,具有高速度、高效率、高安全性、綠色環(huán)保等特點??膳渲贸暤毒撸槍Ψ涓C類零件進行高效超聲加工。
(三)展品比肩發(fā)展,但國際一流品牌缺位,未能真實反應(yīng)同場競技實力。
此次展會,國外一流品牌和企業(yè)出展產(chǎn)品較少,出展產(chǎn)品屬于中端通用型產(chǎn)品,未能充分展現(xiàn)其產(chǎn)品最高水平。據(jù)此次調(diào)研的國外6家企業(yè)展出的產(chǎn)品來看,國內(nèi)龍門產(chǎn)品在精度等各項指標(biāo)并不輸于國外產(chǎn)品,甚至某些方面略高于國外產(chǎn)品。相比于國外代表性企業(yè),杜普萊恩產(chǎn)品的高速特性、德國MIKROMAT米克羅瑪特公司產(chǎn)品的高精度、科堡的產(chǎn)品重載能力、日本大隈的產(chǎn)品自動化等先進企業(yè)的產(chǎn)品和技術(shù),我國龍門/落地鏜產(chǎn)品技術(shù)水平還是有一定的差距。
三、趨勢研判
高剛性、高穩(wěn)定性仍是本次展會的龍門/落地鏜加工中心主要特點,除此之外尚有以下三點趨勢。
(一)龍門加工中心功能向著“五軸”與“五面”加工融合式發(fā)展。
據(jù)調(diào)研發(fā)現(xiàn),五軸/五面龍門加工中心成為展會“主流”,機床功能向著“五軸”與“五面”加工融合式發(fā)展。隨著航空航天大型復(fù)雜件、新能源汽車一體壓鑄車身等重點領(lǐng)域產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜化、高精度且關(guān)聯(lián)化、工藝集聚化的要求,致使龍門加工中心機床不得不向五軸/五面工序復(fù)合化方向發(fā)展,減少了工件裝卸、更換和調(diào)整刀具的輔助時間以及中間過程中產(chǎn)生的誤差,提高了零件加工精度,縮短了產(chǎn)品制造周期,提高了生產(chǎn)效率和制造商的市場反應(yīng)能力,相對于傳統(tǒng)的工序分散的生產(chǎn)方法具有明顯的優(yōu)勢。
在下游的五軸/五面需求的促使下,以及國內(nèi)龍門企業(yè)在滑枕方面的技術(shù)與制造能力的快速提升的加持下,形成了友好雙向奔赴,促進龍門機床“五軸”與“五面”深度融合發(fā)展,提升了國產(chǎn)龍門的應(yīng)用空間。
(二)關(guān)鍵核心功能零部件國產(chǎn)化應(yīng)用逐步提升。
調(diào)研中發(fā)現(xiàn),龍門/落地鏜產(chǎn)品的滑枕、附件頭、擺角銑頭等關(guān)鍵部件有國產(chǎn)應(yīng)用的趨勢,企業(yè)的滑枕、擺角頭、電主軸等關(guān)鍵功能部件多為自研自制,但也有滑枕、擺角頭、電主軸國產(chǎn)廠家給主機廠供貨,如伊貝格等;國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)也在龍門等重型產(chǎn)品中逐漸使用。
(三)龍門/落地鏜加工中心精度需進一步提升。
隨著航空航天、新能源汽車、能源動力等重點領(lǐng)域產(chǎn)品需求要求不斷提升和新材料應(yīng)用,以及電子信息技術(shù)的高速發(fā)展帶動制造工業(yè)產(chǎn)品的更新?lián)Q代速度進一步加快,對機床制造行業(yè)的自動化水平、技術(shù)水平以及速度、加速度、精度、穩(wěn)定性等性能要求也越來越高,高精、高速化已成為機床制造行業(yè)高性能化的主要發(fā)展方向。
龍門/落地鏜產(chǎn)品,除了滿足各行業(yè)的需求外,對機床行業(yè)本身的基礎(chǔ)件加工也發(fā)揮著不可替代的作用。隨著下游產(chǎn)業(yè)升級,對機床的精度、智能化要求逐步提高,需要龍門/落地鏜生產(chǎn)企業(yè)在精度及精度保持上深入研究并提升,滿足市場需求,提升競爭力。
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