將光線用作生產技術中的刀具 –
激光以其多樣化的應用方式，一直都有著巨大的魅力。格林早就發(fā)現(xiàn)了集束光所蘊藏的巨大潛力。通過與客戶的合作，近年我們開發(fā)出了一系列不同的激光應用系統(tǒng)，并將其集成到相應設備中。
為了使激光成型產業(yè)化而開發(fā)出的設備應用于現(xiàn)代化生產線上，具有極高的過程可靠性。我們的激光設備為您保障出類拔萃的過程可靠性，能夠二十四小時不間斷地安全運行。
用作激光光源的是帶Galvo掃描光學元件的Q開關固體激光器。既可以整合純表面成型所需的激光源，也可以集成文字刻寫或Data-Matrix代碼刻寫所需的激光器。
必要時還可通過更多激光光源以縮短節(jié)拍時間。具體的布局根據(jù)加工任務進行?？锥纬尚蜁r，激光束斜著進入孔中。加工平面時，激光束可正常地照向加工表面。
針對工件質量檢查，可以使用圖像處理攝像頭。此時可以讀取Data-Matrix代碼，或利用另一個專用攝像頭檢查表面。
我們的激光設備的典型應用領域為：
1.激光成型，以改善摩擦接合 – 為了提高摩擦雙方的摩擦結合力，讓部件相互之間更好交聯(lián)，而有意識地在接觸面上形成一種結構。
2.激光刻印Data-Matrix代碼 – 與生產相關的數(shù)據(jù)由此被刻印到相應部件上。
3.激光刻印文字 – 用激光將唯一的部件標識刻印到工件上。
激光結構化
凸起的微輪廓導致靜摩擦增加
高靜摩擦的微觀輪廓：
激光結構化越來越多地用于粗糙化表面。形成凸起的微輪廓，這對相對體產生盡可能高的靜摩擦。脈沖激光束聚焦在材料表面的一點上，產生非常高的局部強度。
通過熱處理過程，材料局部暫時轉移到熔化階段。這導致熔脊從表面突出作為高地。因此，這些單獨的輪廓峰由熔化脊組成，熔化脊作為凸起的表面結構，在其功能中作為組件緊貼相對體的表面，從而產生高水平的靜摩擦。
激光成型原理：
凸起的輪廓結構形成微形狀配合。因此，接觸表面之間會產生高水平的靜摩擦。在鐵素體材料中，凸起的熔體沉積物由馬氏體結構組成。
由于其硬度增加，它們對柜臺主體的表面具有侵入作用。它們壓入非結構化材料的較軟外部，例如 B. 軸瓦從而實現(xiàn)可靠的動力傳輸
激光結構化的目標：
通過利用靜摩擦功能使技術表面變得粗糙，可以在兩個部件之間建立無損耗、防扭轉和/或防剪切的連接。這種連接既滿足了功能要求，又簡化了部件的結構設計。
此外，還替代了金剛石箔等增摩中間材料，進一步降低了制造成本。
咨詢電話：13522079385
您的益處：
替代金剛石箔（端壓連接）
凹槽和鍵槽的替代（軸轂連接）
自由選擇結構
無工具成本
處理時間短，僅需幾秒鐘
零件無張力
工件不加熱
運行可靠性高
自動化程度高
全球系列經驗
激光結構化系統(tǒng)：
為了實現(xiàn)激光結構化的工業(yè)化，我們開發(fā)了在現(xiàn)代生產線中具有高工藝可靠性的系統(tǒng)。
具有振鏡掃描光學器件的調Q固態(tài)激光器用作光束源，通常用于書寫和標記表面。
為了減少周期時間，也可以布置多個光束源。
該安排取決于處理任務。
當構造孔部分時，梁以一定角度進入孔。
當加工可直接接觸的表面時，光束可以正常引導至加工表面。
