在新能源汽車產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展的同時，輕量化也是汽車行業(yè)的一大趨勢，因為電動汽車的能耗與車重密切相關(guān)。車身重量的降低意味著在行駛過程中需要克服的阻力減小，從而可以減少電能的消耗，延長汽車?yán)m(xù)駛里程。根據(jù)相關(guān)研究，新能源汽車質(zhì)量每減少100kg，續(xù)航里程可提升10%-11%。
因此，越來越多的汽車采用輕量化的材料，如鋁合金、鎂合金，這些零件對加工有新的要求。與此同時，車身結(jié)構(gòu)件、底盤結(jié)構(gòu)件以及集成化部件等重要零件，其輕量化越來越多采用一體化設(shè)計或薄壁設(shè)計，因此工件尺寸大、加工變形量等都面臨挑戰(zhàn)。
這些零件與傳統(tǒng)發(fā)動機、變速器的加工不同，它們對精度的要求可能并不那么嚴(yán)苛，但由于零件尺寸增大，機床的空行程也隨之增加。為了提高生產(chǎn)效率，需要更快的速度和加速度，這對機床的動態(tài)性能提出了非常高的要求。然而，在追求高速的同時，保持機床的穩(wěn)定性卻成為了一個需要解決的矛盾。
大機床相較于小機床更難實現(xiàn)高穩(wěn)定性，因其涉及設(shè)計、選材和裝配等多個關(guān)鍵環(huán)節(jié)。合理設(shè)計可提升機床剛度和自然頻率，增強其穩(wěn)定性。選材時需綜合考慮材料的剛度、密度、耐磨性等因素，以確保機床穩(wěn)定運行。
同時，精準(zhǔn)的裝配也至關(guān)重要，否則可能引發(fā)設(shè)備性能問題，影響使用壽命和穩(wěn)定性。針對這些難點，巨浪開發(fā)了更多機型并提供了不同的解決方案，其中包括DZ 22 W雙主軸五軸加工中心、DZ 28 P大尺寸雙主軸五軸加工中心、MILL800系列高效五軸立式加工中心、MILL3000系列卓越的高動態(tài)性能五軸加工中心，以及本次開放日上新的FZ 15 W precision+直線電機驅(qū)動款等，以滿足不同客戶的不同需求。
據(jù)了解，DZ 22 W是一款高效精準(zhǔn)的高端雙主軸五軸加工中心，能同時加工兩個工件，可大幅提高生產(chǎn)效率。其五軸聯(lián)動技術(shù)可實現(xiàn)高精度復(fù)雜曲面加工，滿足精細工件需求。穩(wěn)定的龍門式結(jié)構(gòu)床身減少振動，提升加工品質(zhì)。選配HSK-A100主軸，能實現(xiàn)大直徑刀具切削和難加工材料加工。適用于汽車零部件、航空航天等高精度行業(yè)，增強企業(yè)市場競爭力。
DZ 22 W雙主軸五軸加工中心
DZ 28 P 雙主軸五軸加工中心具有1200mm超大主軸間距，能夠高效加工汽車領(lǐng)域的電池殼體、儀表盤支架、前副車架以及多種大尺寸工件。其交換托盤系統(tǒng)優(yōu)化了工作流程，縮短了非加工時間，特別適用于大批量、高精度的生產(chǎn)環(huán)境。
DZ 28 P 雙主軸五軸加工中心
MILL 800系列高效五軸立式加工中心，以其出色的加工效率和個性化的配置選項，滿足了從小型到大型工件的多樣化加工需求。而MILL 3000系列，則憑借卓越的高動態(tài)性能和極致的加工精度，成為高端制造業(yè)中的明星產(chǎn)品，能夠應(yīng)對最為復(fù)雜和精細的加工任務(wù)。
國產(chǎn)化MILL 800 FX五軸聯(lián)動立式加工中心
MILL3000系列加工中心
咨詢電話：13522079385
在巨浪集團，目前汽車業(yè)務(wù)占據(jù)整體的50%左右，此外，其在醫(yī)療、鐘表、珠寶等精密加工行業(yè)也深耕多年。在本次開放日活動中，Micro5微精密加工中心是中國首秀，該機采用五軸聯(lián)動設(shè)計，最大能夠加工50-70mm左右的工件。該機型占地空間極小，加工效率很高，并且能夠進行集成柔性化管理。
FZ 15 W precision+
