作者：五柳先生讀書(shū)筆記
我于20世紀(jì)80年代中期成為半導(dǎo)體技術(shù)人員，當(dāng)時(shí)日本的半導(dǎo)體存儲(chǔ)器DRAM占世界市場(chǎng)份額的80%，以世界最高質(zhì)量著稱，被稱為“產(chǎn)業(yè)中樞”，然而在2000年，日本卻不得不黯然退出半導(dǎo)體市場(chǎng)。
僅存的一家是NEC和日立DRAM合資的企業(yè)爾必達(dá)，雖然其技術(shù)實(shí)力優(yōu)于三星，但它還是在2012年2月破產(chǎn)，被美國(guó)鎂光科技并購(gòu)。日本半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)退出DRAM后，開(kāi)始進(jìn)軍數(shù)碼家電及汽車(chē)用半導(dǎo)體SOC市場(chǎng)，并上馬了大量國(guó)家級(jí)項(xiàng)目。
但這些項(xiàng)目無(wú)一例外地陷入赤字，尤其是日立、三菱和NEC合資成立的瑞薩電子，雖然在汽車(chē)用半導(dǎo)體領(lǐng)域，以世界市場(chǎng)占有率超過(guò)40%這一有絕對(duì)優(yōu)勢(shì)的市場(chǎng)份額和世界最高品質(zhì)聞名業(yè)界，但最終卻陷入倒閉危機(jī)，被以官民基金“產(chǎn)業(yè)革新機(jī)構(gòu)”為中心的官民聯(lián)合資金收購(gòu)。
過(guò)去日本的核心產(chǎn)業(yè)——電視產(chǎn)業(yè)，在數(shù)字電視領(lǐng)域以世界最高畫(huà)質(zhì)聞名，然而在2013年3月，索尼、夏普、松下的赤字合計(jì)達(dá)到100.6萬(wàn)億日元，三巨頭紛紛更迭社長(zhǎng)，采取大規(guī)模裁員措施。
日本的半導(dǎo)體、電器產(chǎn)業(yè)以及英特爾等都有共同點(diǎn)，那就是它們產(chǎn)品的世界市場(chǎng)占有率都曾位居第一，都曾創(chuàng)造出世界的最高品質(zhì)，都擁有世界最先進(jìn)的技術(shù)。
盡管如此，它們最終都失去了市場(chǎng)，從產(chǎn)品制造中退出，經(jīng)歷破產(chǎn)、覆滅，最終隕落。它們所涉及的各行業(yè)和企業(yè)都沒(méi)有與時(shí)俱進(jìn)，沒(méi)能及時(shí)更新?lián)Q代，陷入了“創(chuàng)新窘境”。
所謂“創(chuàng)新窘境”，即世界巨頭企業(yè)過(guò)于忠實(shí)地傾聽(tīng)現(xiàn)有顧客的要求，因而導(dǎo)致被那些盡管產(chǎn)品性能和質(zhì)量不高，卻具有“便宜、小巧、方便”等特征的顛覆性技術(shù)的企業(yè)所淘汰。
針對(duì)大型機(jī)廠商曾提出的“給我們生產(chǎn)永遠(yuǎn)不壞的DRAM”的要求，日本的DRAM廠商不計(jì)成本，真的生產(chǎn)出了質(zhì)保高達(dá)25年的高品質(zhì)DRAM。無(wú)獨(dú)有偶，豐田要求瑞薩電子生產(chǎn)零缺陷的汽車(chē)半導(dǎo)體（微型電腦），于是，瑞薩電子一次次反復(fù)測(cè)試，即使公司陷入赤字、入不敷出了，也沒(méi)有放棄生產(chǎn)高品質(zhì)的微型電腦。
雖說(shuō)都是DRAM，但是日立和NEC的生產(chǎn)方式完全不同，毫無(wú)兼容性可言。因此，爾必達(dá)成立僅兩年后，其市場(chǎng)占有率就降到了原來(lái)的1/4，公司瀕臨破產(chǎn)倒閉。
對(duì)最多5年就會(huì)被更換掉的PC，卻要求用于其中的DRAM具備25年質(zhì)保的高品質(zhì)；對(duì)于那些安裝在汽車(chē)上，卻很可能一次都不會(huì)使用的氣囊用半導(dǎo)體（微型電腦），日本廠商一心追求著零缺陷；雖然電視的畫(huà)質(zhì)早已超越人眼的辨別范圍，但日本廠商依然在追求畫(huà)質(zhì)的提高。
日本大部分電子企業(yè)不能夠與時(shí)俱進(jìn)、更新?lián)Q代，從而陷入創(chuàng)新窘境最終導(dǎo)致落敗。而且，它們?cè)诩夹g(shù)層面則完全輸給了成功轉(zhuǎn)型的韓國(guó)、中國(guó)臺(tái)灣地區(qū)企業(yè)。
日本制造業(yè)的研發(fā)經(jīng)費(fèi)在2007年達(dá)到12.2萬(wàn)億日元的頂峰后，2010年減少到10.5萬(wàn)億日元，2011年日本國(guó)內(nèi)的設(shè)備投資僅為1990年的70%。以電器產(chǎn)業(yè)為例，松下、索尼、夏普三家公司的設(shè)備投資金額合計(jì)為100.0136萬(wàn)億日元，還不及韓國(guó)三星一家公司的100.5788萬(wàn)億日元。
我在日立中央研究所、DRAM工廠、設(shè)備研發(fā)中心時(shí)，從未懷疑過(guò)日本的技術(shù)和技術(shù)實(shí)力。日立所有員工都深信日本技術(shù)無(wú)疑是世界最強(qiáng)的，我也認(rèn)為自己的技術(shù)是世界第一的。當(dāng)時(shí)我們只將競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手鎖定于國(guó)內(nèi)的東芝和NEC，根本沒(méi)有把韓國(guó)和中國(guó)臺(tái)灣地區(qū)放在眼里。
然而，自20世紀(jì)90年代初開(kāi)始，韓國(guó)三星電子公司迅速成長(zhǎng)，與此相反，日本DRAM的市場(chǎng)占有率卻不斷下滑。結(jié)果，僅憑1家公司難以獨(dú)立運(yùn)營(yíng)，1999年12月，日立和NEC成立了DRAM的合資公司爾必達(dá)。而東芝、富士通、三菱電器等不得不退出DRAM舞臺(tái)。
我于2000年2月自愿從日立借調(diào)至爾必達(dá)。后來(lái)耳聞，最初借調(diào)至此的800人中，毛遂自薦的只有我一人?；蛟S是因?yàn)闆](méi)有人愿意接手連日立和NEC都維持不了的DRAM這個(gè)爛攤子。那時(shí)，我才開(kāi)始懷疑日本的技術(shù)和技術(shù)實(shí)力。
讓我震驚的是，即使是生產(chǎn)同樣的DRAM，日立和NEC竟有如此大的差別。工藝流程、裝配、相關(guān)的技術(shù)人員種類和人數(shù)等都大相徑庭。最大的分歧在于兩個(gè)公司對(duì)技術(shù)和技術(shù)實(shí)力的看法及哲學(xué)思考完全不同。
在爾必達(dá)內(nèi)部，日立與NEC掀起了一場(chǎng)波瀾壯闊的技術(shù)霸權(quán)爭(zhēng)奪戰(zhàn)。因?yàn)槿樟⒑蚇EC都認(rèn)為自己的技術(shù)實(shí)力是世界第一。我在爾必達(dá)內(nèi)部斗爭(zhēng)中成了NEC的手下敗將，被貶為科長(zhǎng)，失去了部下也失去了工作，最終被爾必達(dá)掃地出門(mén)。
后來(lái)，從2001年4月開(kāi)始，我進(jìn)入半導(dǎo)體前沿技術(shù)公司研發(fā)協(xié)會(huì)（通稱Selete）。Selete是由13家半導(dǎo)體生產(chǎn)商共同成立的半導(dǎo)體共同研究機(jī)構(gòu)。在日本產(chǎn)業(yè)界，伴隨著世界市場(chǎng)占有率的降低，就會(huì)出現(xiàn)由國(guó)家主導(dǎo)成立類似這樣的聯(lián)盟。
此時(shí)除了爾必達(dá)，日本半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)的各大公司均退出DRAM市場(chǎng)，轉(zhuǎn)向了SOC。所謂SOC是“system on chip”的簡(jiǎn)稱，是將處理器和儲(chǔ)存器等集成在一個(gè)芯片上，實(shí)現(xiàn)一系列功能（系統(tǒng)）的半導(dǎo)體，也稱為“系統(tǒng)LSI”。盡管成立了以“Asuka計(jì)劃”為代表的諸多聯(lián)盟和國(guó)家項(xiàng)目，投入了大量資金，集結(jié)了日本半導(dǎo)體廠商的技術(shù)人員，但是日本的SOC依然陷入了不可挽回的狀態(tài)。最終，瑞薩電子面臨破產(chǎn)，富士通和松下合并了設(shè)計(jì)部門(mén)，東芝SOC業(yè)務(wù)的規(guī)模大幅縮小。
2000年IT泡沫破滅，半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)陷入極度蕭條的處境。這導(dǎo)致日本半導(dǎo)體廠商進(jìn)行了大規(guī)模裁員。日立裁員2萬(wàn)人，東芝1.8萬(wàn)人，富士通1.64萬(wàn)人，NEC 400人……我所在的日立，對(duì)半導(dǎo)體相關(guān)部門(mén)提出了“希望40歲以上、課長(zhǎng)職位以上的人員全部自行退休”的提前退職勸告。我當(dāng)時(shí)正好40歲，并且擔(dān)任主任研究員（課長(zhǎng)級(jí)），接到了3次提前退休勸告。估計(jì)由于我那時(shí)正借調(diào)到Selete，所以情況更是雪上加霜。
2002年10月，我決定離開(kāi)工作了15年的日立。然而雖然接受了日立的提前退休勸告，我卻無(wú)法享受到《提前退休制度》的待遇。我被定為因個(gè)人原因退職，最終只領(lǐng)到了100萬(wàn)日元的退休金。
制造半導(dǎo)體，需要經(jīng)過(guò)由高度集成技術(shù)構(gòu)筑的500多道工序，所謂買(mǎi)了裝置排成一排按下按鈕就可制造，簡(jiǎn)直是無(wú)稽之談。
所謂半導(dǎo)體，正如其字面意思所示，是指電阻介于金屬等“導(dǎo)體”和“絕緣體”之間的物質(zhì)。有很多物質(zhì)都是半導(dǎo)體，地球上最多的就是硅(Si)。往硅中注入雜質(zhì)后，它便成為導(dǎo)體，而將之氧化后，它又會(huì)成為絕緣體。利用硅的此類性質(zhì)，可以在硅片上安裝電開(kāi)關(guān)或者放大元件。這就是晶體管。
只是，我們通常所說(shuō)的“半導(dǎo)體”并不是指半導(dǎo)體物質(zhì)，多數(shù)情況都是指“半導(dǎo)體集成電路”。因此，“半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)”更準(zhǔn)確的說(shuō)法應(yīng)該是“半導(dǎo)體集成電路產(chǎn)業(yè)”。
所謂半導(dǎo)體（集成電路），就是在半導(dǎo)體材料硅基板上集成無(wú)數(shù)個(gè)晶體管、電容、電阻等，使其實(shí)現(xiàn)一定功能的電子電路。美國(guó)英特爾于1971年發(fā)售了用于計(jì)算機(jī)的半導(dǎo)體處理器“4004”。該處理器中大約集成了2300個(gè)10μm的晶體管。從芯片價(jià)格逆推計(jì)算的話，平均每個(gè)晶體管成本約1美元。2012年，當(dāng)時(shí)世界最先進(jìn)的處理器酷睿i7上晶體管的集成度達(dá)到了14億個(gè)。正因?yàn)橄朐谝粋€(gè)芯片上植入更多功能，所以才要將晶體管高度集成，與此同時(shí)，晶體管自身也在不斷精密化。
自1971年至2012年的41年間，一方面，晶體管集成度提高了60萬(wàn)倍，但另一方面，其大小精密到了原來(lái)的1/1000。雖說(shuō)成本的降低不是完全得益于精密加工，但是據(jù)粗略估算，精密加工的貢獻(xiàn)率高達(dá)80%。我們將光刻技術(shù)與蝕刻技術(shù)共同稱為精密加工技術(shù)。
此外，還有CMP（化學(xué)機(jī)械拋光）技術(shù)、離子注入技術(shù)、熱處理技術(shù)，等等。簡(jiǎn)而言之，半導(dǎo)體是在25～30次地反復(fù)進(jìn)行“成膜→光刻→蝕刻→清潔→檢測(cè)”這一循環(huán)后，通過(guò)在硅片上形成三維結(jié)構(gòu)而制造出來(lái)的。
結(jié)合組件技術(shù)，將半導(dǎo)體植入硅片，構(gòu)建這一工藝流程的技術(shù)就是集成技術(shù)。譬如在生產(chǎn)DRAM時(shí)，要制定500道以上的工藝流程。批量生產(chǎn)移交的方法有精確復(fù)制和基本復(fù)制兩種。
如果研發(fā)中心和批量生產(chǎn)工廠的設(shè)備屬于同一機(jī)種，一般會(huì)直接復(fù)制工藝條件，這就是精確復(fù)制。但是如果兩者設(shè)備不同，為得到相同的工藝結(jié)果，就必須調(diào)整工藝條件，這就是基本復(fù)制。毋庸置疑，精確復(fù)制要比基本復(fù)制更容易進(jìn)行批量生產(chǎn)。
但其實(shí)真正嚴(yán)格意義上的精確復(fù)制基本是不可能的。也就是說(shuō)，即使研發(fā)中心和批量生產(chǎn)工廠的設(shè)備相同，在同樣的工藝條件下也未必能夠得到同樣的結(jié)果。坦率地說(shuō)，一般情況下難以得到相同的結(jié)果。這是因?yàn)榧词故峭瑯拥脑O(shè)備，兩臺(tái)機(jī)器之間也會(huì)存在微小的性能差異。這種差異稱作機(jī)差。機(jī)差可以說(shuō)是半導(dǎo)體制造設(shè)備廠家在生產(chǎn)同一型號(hào)的設(shè)備時(shí)，因不可控因素的存在而可能產(chǎn)生的設(shè)備差異。
隨著半導(dǎo)體精密化程度的不斷提高，機(jī)差問(wèn)題也日益顯著。也就是說(shuō)，隨著精密化程度的提升，需要實(shí)施高精度的加工，此前生產(chǎn)過(guò)程中不會(huì)成為問(wèn)題的微小的機(jī)差都成了嚴(yán)重的問(wèn)題。
一般來(lái)說(shuō)，剛從開(kāi)發(fā)中心將工藝流程轉(zhuǎn)移到批量生產(chǎn)工廠的階段，批量生產(chǎn)工廠的成品率幾乎是0%。而將成品率盡快提高到接近100%，并且長(zhǎng)期維持接近100%的成品率的技術(shù)，才是真正的批量生產(chǎn)技術(shù)。在需要進(jìn)行大規(guī)模調(diào)整時(shí)，該工藝流程就會(huì)被退回開(kāi)發(fā)中心。更不幸時(shí)，則可能需要重新設(shè)計(jì)。這樣，從開(kāi)發(fā)中心最初制定的工藝流程到形成能使批量生產(chǎn)工廠獲得高成品率的工藝流程，通常需要5～10次反復(fù)。
當(dāng)時(shí)DRAM多用于大型電腦和電話交換機(jī)等設(shè)備。當(dāng)時(shí)大型電腦制造商以及日本電報(bào)電話公共公司（現(xiàn)為NTT）要求“制造不會(huì)出故障的DRAM”。其技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)是，大型電腦要有25年質(zhì)量保證，電話總機(jī)要有23年質(zhì)量保證?？梢哉f(shuō)這種無(wú)理的要求簡(jiǎn)直讓人無(wú)計(jì)可施。但令人生畏的是，日本半導(dǎo)體制造商居然真的制造出了這種對(duì)可靠性要求極嚴(yán)格的高品質(zhì)DRAM。
因此，日本獲得了絕大多數(shù)的市場(chǎng)份額。然而進(jìn)入20世紀(jì)90年代，電腦業(yè)界迎來(lái)更新?lián)Q代。PC取代當(dāng)時(shí)的大型電腦占據(jù)了主要市場(chǎng)。電腦界的更新?lián)Q代也導(dǎo)致了DRAM需求的變化。DRAM的主要消費(fèi)商也從大型電腦轉(zhuǎn)向了PC。伴隨著這種更新?lián)Q代，日本DRAM的市場(chǎng)份額不斷萎縮。
而韓國(guó)則取而代之，特別是三星電子獲得了飛躍發(fā)展，并最終在1992年超過(guò)日本，成為世界霸主。此外，美國(guó)憑借鎂光科技有限公司這家DRAM制造商，也于2000年在市場(chǎng)份額上趕超了日本。PC用的DRAM所要求的就是低成本和數(shù)量（規(guī)模），而不需要25年質(zhì)保這樣的高品質(zhì)。
韓國(guó)三星電子和美國(guó)鎂光科技通過(guò)大量生產(chǎn)（不需要25年質(zhì)保的）廉價(jià)的DRAM，在市場(chǎng)占有率上超過(guò)了日本。爾必達(dá)根本沒(méi)有屬于自己的資金，投資都來(lái)自母公司日立和NEC。
2001年批量生產(chǎn)工廠建成之時(shí)正是IT泡沫破滅之后，電子業(yè)界遭遇空前的蕭條。日立和NEC均無(wú)余力向爾必達(dá)進(jìn)行設(shè)備投資。結(jié)果，最先進(jìn)的批量生產(chǎn)工廠徒有其表，內(nèi)部并未購(gòu)入制造設(shè)備，從而成為空殼工廠。正因如此，爾必達(dá)才未能生產(chǎn)出原來(lái)計(jì)劃的DRAM。
日立的批量生產(chǎn)工廠中約60%的制造設(shè)備都和NEC相模原研發(fā)中心的制造設(shè)備不同，這樣便不能直接移交工藝流程。為了能夠用不同的設(shè)備獲得相同的工藝特性，就必須對(duì)基本復(fù)制進(jìn)行返工，從頭再來(lái)。基本復(fù)制所需要的工序越多，批量生產(chǎn)工廠的負(fù)擔(dān)也就越重。
此時(shí)，需要通過(guò)基本復(fù)制對(duì)60%的工序進(jìn)行重新制作，但是在批量生產(chǎn)工廠是不可能完成如此大規(guī)模的基本復(fù)制作業(yè)的。
在NEC相模原的研發(fā)中心制定的DRAM工藝流程，需要在日立的設(shè)備開(kāi)發(fā)中心通過(guò)基本復(fù)制修改為符合日立規(guī)格的工藝流程，然后再將此工藝流程移交給日立的批量生產(chǎn)工廠進(jìn)行生產(chǎn)。但是這樣一來(lái)，兩家公司合并的優(yōu)勢(shì)全無(wú)。
不要說(shuō)優(yōu)勢(shì)了，作業(yè)反而變得更加煩瑣和低效。這種煩瑣的移交作業(yè)由于過(guò)于浪費(fèi)人力、物力、財(cái)力，最后不得不中止。甚至部分工藝無(wú)法修改成符合日立規(guī)格的工藝，即DRAM工藝流程中大約占30%的清洗工序。半導(dǎo)體制造的清洗液就如同人類的血液一般。雖說(shuō)成分相似，但是卻不能輕易向其他人“輸血”。
此外，清洗設(shè)備必須與清洗液匹配，屬于特別訂購(gòu)產(chǎn)品。清洗設(shè)備從訂貨到交貨大概需要半年到一年的時(shí)間。據(jù)說(shuō)NEC曾在批量生產(chǎn)工廠內(nèi)多次實(shí)現(xiàn)100%的成品率。然而遺憾的是，在日立不用說(shuō)100%了，我連90%的成品率也未曾目睹過(guò)。
2002年11月就任爾必達(dá)社長(zhǎng)的阪本幸雄面對(duì)針?shù)h相對(duì)的日立和NEC，命令道：“這里是NEC，要按照NEC的規(guī)矩辦事！”設(shè)計(jì)、研發(fā)中心、最先進(jìn)的批量生產(chǎn)工廠都在NEC的地盤(pán)里，因此這個(gè)命令是非常有效的。
而對(duì)此舉反感的日立技術(shù)人員則選擇離開(kāi)了爾必達(dá)。坂本社長(zhǎng)從世界各地匯集了1700億日元的資金，為原本徒有其表的最先進(jìn)工廠購(gòu)置了制造設(shè)備，使得爾必達(dá)的DRAM生產(chǎn)走上正軌。但是由于技術(shù)人員過(guò)于關(guān)注生產(chǎn)而無(wú)暇顧及技術(shù)研發(fā)，因此與社長(zhǎng)更替前相比較，你會(huì)發(fā)現(xiàn)公司的“技術(shù)實(shí)力并沒(méi)有提高”。
NEC采取了細(xì)化分工，因此技術(shù)人員是日立的3倍之多。但三菱則截然相反，其技術(shù)人員可以說(shuō)是只身從事多種技術(shù)的全能工人，一個(gè)人既可以做研發(fā)亦可做批量生產(chǎn)。因此三菱技術(shù)人員的人數(shù)只有日立的1/3左右。換言之，NEC的技術(shù)人員是三菱的10倍左右。三菱職員告訴我，爾必達(dá)過(guò)度使用了世界一流的高級(jí)技術(shù)，對(duì)于PC用DRAM來(lái)說(shuō)，這明顯是質(zhì)量過(guò)剩，并且這也成了世界上最昂貴的DRAM。
20世紀(jì)80年代，日本的DRAM席卷世界之際，NEC、東芝、日立、富士通及三菱被稱為5大巨頭。在當(dāng)時(shí)的5大巨頭中，三菱一直是墊底的。三菱既不能像東芝和日立一樣，通過(guò)最先進(jìn)的精密加工技術(shù)與龍頭企業(yè)決一勝負(fù)（缺乏自信），而且也不能像NEC一樣通過(guò)規(guī)模和資金與其他企業(yè)一較高低。但是三菱必須在DRAM上獲利。
因此，三菱將希望轉(zhuǎn)移到了組織能力和團(tuán)隊(duì)合作方面，而非最先進(jìn)的技術(shù)。另外，三菱還將重點(diǎn)放在了成本競(jìng)爭(zhēng)上，而非資金規(guī)模競(jìng)爭(zhēng)。這樣就形成了以集成技術(shù)人員為軸心，綜合統(tǒng)籌設(shè)計(jì)人員、組件技術(shù)人員、批量生產(chǎn)技術(shù)人員的獨(dú)特文化。
日立的新技術(shù)研發(fā)能力很高，善于去突破、攻克某一點(diǎn)，但是提高成品率方面的技術(shù)能力較低。而NEC則是過(guò)度重視統(tǒng)一性，對(duì)技術(shù)進(jìn)行細(xì)化分工。雖然它在實(shí)現(xiàn)高成品率方面的技術(shù)實(shí)力較高，但是由于產(chǎn)品的工藝流程繁雜，導(dǎo)致其在低成本制造方面的技術(shù)能力薄弱。
“理想藍(lán)圖”就是：日立進(jìn)行新技術(shù)的研究開(kāi)發(fā)，三菱在研發(fā)中心負(fù)責(zé)集成技術(shù)，NEC專注于批量生產(chǎn)工廠的生產(chǎn)技術(shù)。若能實(shí)現(xiàn)這樣的合作，爾必達(dá)完全有可能成為世界上最強(qiáng)大的DRAM制造商。
NEC員工占大多數(shù)的人員構(gòu)成方式容易形成“繁雜”的工藝流程，因而導(dǎo)致?tīng)柋剡_(dá)在低成本生產(chǎn)技術(shù)能力方面非常薄弱。如此一來(lái)，爾必達(dá)和合并前相比沒(méi)有任何長(zhǎng)進(jìn)。在爾必達(dá)新一任社長(zhǎng)上任后，其市場(chǎng)份額穩(wěn)步增長(zhǎng)。
然而，盡管市場(chǎng)份額有所擴(kuò)大，但利潤(rùn)率完全沒(méi)有上漲，這使得爾必達(dá)在雷曼危機(jī)爆發(fā)的2008年出現(xiàn)巨大虧損，2009年更是獲批適用《產(chǎn)業(yè)再生法》第1號(hào)，獲得了300億日元公共資金。
隨后，在2012年2月27日，爾必達(dá)最終宣告經(jīng)營(yíng)破產(chǎn)。回望三星過(guò)去的20年，其銷售額的增長(zhǎng)達(dá)到17倍以上，營(yíng)業(yè)利潤(rùn)的增長(zhǎng)也超過(guò)了11倍。在三星電子公司內(nèi)部，從研發(fā)到批量生產(chǎn)，再?gòu)呐可a(chǎn)到研發(fā)，由各小組不斷替換進(jìn)行。也就是說(shuō)，在制定DRAM生產(chǎn)工藝流程的時(shí)候，從一開(kāi)始就必須要將批量生產(chǎn)的啟動(dòng)納入考慮范圍，制定便于提高成品率的工藝流程。
因?yàn)槊總€(gè)小組都明白自己的使命，即讓自己研發(fā)的DRAM實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)。一旦建立這樣的體系，各小組成員們會(huì)常常提醒自己，要注重從工藝流程的開(kāi)發(fā)到批量生產(chǎn)這一過(guò)程的整體優(yōu)化。這樣一來(lái)，提高成品率的意識(shí)和成本意識(shí)自然會(huì)扎根于組員的心中。
在日本，研究所、研發(fā)中心和批量生產(chǎn)工廠存在著類似于士農(nóng)工商的等級(jí)制度。和三星不同，批量生產(chǎn)工廠被視為最底層，被人輕視，不受歡迎。此外，組織間壁壘高筑，缺少溝通。比起成品率，日本制造商更拘泥于高性能、高品質(zhì)，而三星電子為實(shí)現(xiàn)成品率的飛躍想盡千方百計(jì)。
舉例來(lái)說(shuō)，在開(kāi)發(fā)新一代DRAM時(shí)，日本（特別是日立公司）“傾向于一味地引進(jìn)新技術(shù)”，而三星電子則不同，如果新技術(shù)不能提高成品率，三星就絕不會(huì)引進(jìn)該項(xiàng)技術(shù)。因此，三星電子傾盡全力貫徹“設(shè)備不變、工藝流程不變、工序不變”的理念。
三星電子在延長(zhǎng)現(xiàn)有設(shè)備的使用壽命以及熟練運(yùn)用設(shè)備方面擁有非常高超的技術(shù)，且已經(jīng)到了爐火純青的地步。成品率從60%提高到80%相對(duì)比較容易，但要把成品率從80%提高到95%，就要付出和前者不可同日而語(yǔ)的巨大努力。
也就是說(shuō)，這需要花費(fèi)龐大的人力、財(cái)力、時(shí)間等資源。在三星電子看來(lái)，80%以上的成品率完全可以確保其在市場(chǎng)中站得住腳，所以完全沒(méi)有必要再去追求更高的成品率，三星也不會(huì)去這么做。成品率并不是越高越好。
從本質(zhì)上來(lái)說(shuō)，真正重要的是降低每個(gè)DRAM的成本，增加利潤(rùn)。說(shuō)得極端些，即使1枚晶圓只能制造出1個(gè)DRAM芯片，只要有利可圖，只要能做成買(mǎi)賣(mài)，根本沒(méi)有必要再耗費(fèi)成本增加切割出的芯片數(shù)量。即使利用世界頂尖的精密加工技術(shù)實(shí)現(xiàn)了100%的成品率，只要單個(gè)DRAM的成本增加，這種努力也毫無(wú)意義。
甚至可以說(shuō)，在“DRAM 1美元時(shí)代”到來(lái)之際，這種努力反而是無(wú)益的。從三星電子的組織機(jī)構(gòu)圖上可以看出，戰(zhàn)略市場(chǎng)部門(mén)有員工800人，其中市場(chǎng)調(diào)研專員竟有230人。三星集團(tuán)吸引了韓國(guó)全國(guó)的精英們紛至沓來(lái)，經(jīng)過(guò)三層選拔，最后招收2萬(wàn)名新職員。這些新人在入職后也不能有絲毫松懈。
同年入職的員工之間將會(huì)打響一場(chǎng)激烈的晉升戰(zhàn)役。如果到40歲還沒(méi)有晉升為部長(zhǎng)，就無(wú)法繼續(xù)留在三星。也就是說(shuō)會(huì)被炒魷魚(yú)。所以他們每天都要保持昂揚(yáng)的學(xué)習(xí)勁頭。而在日本企業(yè)里，很多管理人員一旦成為課長(zhǎng)、部長(zhǎng)，就漸漸遠(yuǎn)離生產(chǎn)車(chē)間，從而不了解最先進(jìn)的技術(shù)，最終變成辦公室里的隱士。
也就是說(shuō)，在日本企業(yè)里，地位爬得越高，往往越無(wú)能，這種情況很普遍。NEC創(chuàng)立于1899年，是由巖垂邦彥和美國(guó)電話電報(bào)公司的制造部門(mén)即美國(guó)西電公司合資成立的。也就是說(shuō)，NEC最開(kāi)始是通過(guò)與海外企業(yè)合資而創(chuàng)立的，可以說(shuō)它本應(yīng)該是一家具有國(guó)際風(fēng)范的企業(yè)。
第二次世界大戰(zhàn)前，NEC以生產(chǎn)電話交換機(jī)等通信設(shè)備為主要業(yè)務(wù)。第二次世界大戰(zhàn)時(shí)，由于日美關(guān)系惡化，NEC被合并到住友集團(tuán)旗下。戰(zhàn)后，NEC開(kāi)始涉足通信、真空管和半導(dǎo)體等電子零部件、家電、無(wú)線通信設(shè)備領(lǐng)域，并開(kāi)始計(jì)算機(jī)的研制。
1977年，NEC會(huì)長(zhǎng)小林宏治提出“C&C”（計(jì)算機(jī)&通信）的口號(hào)，將“計(jì)算機(jī)與通信相結(jié)合”作為企業(yè)的經(jīng)營(yíng)理念。從此開(kāi)始，NEC朝著以信息、通信為中心的綜合電器制造商方向發(fā)展。
1982年NEC推出的個(gè)人計(jì)算機(jī)系列PC-9800風(fēng)靡日本計(jì)算機(jī)市場(chǎng)長(zhǎng)達(dá)15年之久，在全盛時(shí)期還被譽(yù)為“國(guó)民機(jī)”。1986年NEC的半導(dǎo)體銷售額躍居世界第一，到1992年被美國(guó)英特爾超越之前的這6年內(nèi)NEC都穩(wěn)居世界第一的寶座。即使被英特爾趕超之后，直到1999年NEC也始終占據(jù)著第二名的位置。
NEC將技術(shù)傳授給三星電子后所生產(chǎn)的DRAM在1997年以前一直穩(wěn)居世界前三。NEC在個(gè)人計(jì)算機(jī)領(lǐng)域曾是日本第一（有可能是世界第一），在半導(dǎo)體領(lǐng)域和DRAM領(lǐng)域曾是世界第一，在傳統(tǒng)手機(jī)領(lǐng)域也曾是日本第一，NEC不愧是一家有著輝煌歷史、能夠代表日本的綜合電器制造商。NEC從1985年到2000年間的銷售額增長(zhǎng)一直順風(fēng)順?biāo)谶@15年內(nèi)其銷售額翻了一番。但是互聯(lián)網(wǎng)泡沫破滅后，銷售額開(kāi)始走下坡路。
特別是從雷曼危機(jī)前后開(kāi)始急轉(zhuǎn)直下，從5萬(wàn)億日元大跌至3萬(wàn)億日元。雖然銷售額有升有降，但從1985年一直到現(xiàn)在，NEC的營(yíng)業(yè)利潤(rùn)一直處于較低水平。換算成營(yíng)業(yè)利潤(rùn)率平均只有2%左右。NEC只在兩個(gè)年度出現(xiàn)過(guò)巨額的營(yíng)業(yè)虧損：1998年（2247億日元赤字）和2001年（4612億日元赤字）。
在雷曼危機(jī)爆發(fā)的2008年，虧損額度也只停留在62億日元，在第二年便實(shí)現(xiàn)盈余。韓國(guó)三星電子于1983年接受夏普的技術(shù)轉(zhuǎn)讓，建立了半導(dǎo)體DRAM內(nèi)存芯片第一工廠。第一工廠的成功讓三星電子嘗到了甜頭，于是在第二年，憑借自身的力量成立了DRAM第二工廠。然而由于該工廠的DRAM成品率難以提升，這次建廠以失敗告終。可見(jiàn)當(dāng)時(shí)的三星還沒(méi)有自力更生制造DRAM的技術(shù)水平。
隨后，在建設(shè)第三工廠的時(shí)候，當(dāng)時(shí)三星的社長(zhǎng)表示要讓錢(qián)發(fā)揮作用，于是花高價(jià)組織了一個(gè)由日本人組成的專家咨詢團(tuán)（一部分人稱之為顧問(wèn)團(tuán)）。有傳言稱從20世紀(jì)80年代中后期開(kāi)始到90年代，周末從日本飛往首爾的航班中，坐滿了日本半導(dǎo)體制造商的技術(shù)人員。甚至有消息稱，日本企業(yè)最新的技術(shù)情報(bào)以每條100萬(wàn)日元的價(jià)格出售給三星電子。
可以推測(cè)，這宗買(mǎi)賣(mài)也是由顧問(wèn)團(tuán)在暗中操縱的。也就是說(shuō)，顧問(wèn)團(tuán)聯(lián)系上有意向或感興趣的日本半導(dǎo)體制造商的技術(shù)人員，進(jìn)行上述交易。三星電子擁有一張無(wú)比強(qiáng)大的信息收集網(wǎng)，特別是在對(duì)日本制造商的技術(shù)收集方面，三星進(jìn)行得非常徹底。他們搜羅各種最新信息和機(jī)密情報(bào)并進(jìn)行分析，不論合法或非法。日本三星就是他們的據(jù)點(diǎn)。
2003年4月，日立和三菱的SOC部門(mén)合并后成立了瑞薩科技公司。2010年4月，NEC電子和紅瑞薩合并。新公司的名稱結(jié)合了兩家企業(yè)的名稱，定為“瑞薩電子”。因?yàn)槿鹚_電子的Logo為藍(lán)色，為了和原來(lái)的紅瑞薩區(qū)分，新瑞薩被稱為“藍(lán)瑞薩”。決定是否向45nm以下的精密化工藝進(jìn)軍是半導(dǎo)體廠商面臨的重大戰(zhàn)略之一。
因?yàn)槊绹?guó)德州儀器放棄精密化，瑞薩就亂成一團(tuán)，這更是不可取的。是否繼續(xù)推進(jìn)精密化，應(yīng)該由制造商自主決定。在懇談會(huì)中我向東芝的領(lǐng)導(dǎo)們?cè)儐?wèn)道：“聽(tīng)說(shuō)美國(guó)德州儀器不會(huì)進(jìn)行45nm以下芯片的自主研發(fā)，東芝準(zhǔn)備怎么辦呢？”東芝的回答是：“德州儀器是德州儀器。我們是我們。我們依然會(huì)推進(jìn)精密化的研究?！边@才是一個(gè)企業(yè)應(yīng)有的正常反應(yīng)。為了阻止日本產(chǎn)品所占的市場(chǎng)份額下滑，日本專門(mén)成立了相關(guān)聯(lián)盟。每成立一個(gè)聯(lián)盟，半導(dǎo)體制造商就需要向聯(lián)盟派遣10名左右的技術(shù)人員。如果成立10個(gè)聯(lián)盟，算起來(lái)就要將100個(gè)技術(shù)人員派出公司。
這樣一來(lái)，半導(dǎo)體企業(yè)自身會(huì)縮水。更讓人感到遺憾的是，聯(lián)盟的技術(shù)研發(fā)基本上沒(méi)有對(duì)成員公司的SOC產(chǎn)業(yè)發(fā)展起到任何作用。就這樣，成立的聯(lián)盟數(shù)量越多，日本半導(dǎo)體所占的市場(chǎng)份額就越小。最終日本SOC產(chǎn)業(yè)將迎來(lái)毀滅性的結(jié)局。美國(guó)成立了半導(dǎo)體制造技術(shù)戰(zhàn)略聯(lián)盟，該聯(lián)盟以“在1993年之前奪回美國(guó)在半導(dǎo)體業(yè)界的地位”為目標(biāo)，按部就班地實(shí)施計(jì)劃。
實(shí)際上，美國(guó)半導(dǎo)體所占的市場(chǎng)份額確實(shí)擴(kuò)大了，而日本半導(dǎo)體所占的份額下滑。美國(guó)成功反超日本。同時(shí)日本半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)衰敗都是由于美國(guó)施壓使日本無(wú)法采取積極的國(guó)家政策而造成的。如果分析2005年后瑞薩的銷售額和營(yíng)業(yè)盈虧額，可以發(fā)現(xiàn)僅有兩年出現(xiàn)盈余，分別是2007年度和2010年度。2010年瑞薩創(chuàng)下史上最高的銷售額1.1379萬(wàn)億日元和145億日元的營(yíng)業(yè)利潤(rùn)，可營(yíng)業(yè)利潤(rùn)率卻僅有1.3%。除以上年度外，公司全是赤字。
同樣是生產(chǎn)微控制器的企業(yè)，生產(chǎn)個(gè)人電腦CPU的美國(guó)英特爾在瑞薩創(chuàng)下最高銷售額和營(yíng)業(yè)利潤(rùn)額的2010年度獲得的銷售額為436億美元，營(yíng)業(yè)利潤(rùn)為159億美元，營(yíng)業(yè)利潤(rùn)率達(dá)36.5%。即使在當(dāng)今個(gè)人電腦遭智能手機(jī)淘汰，陷入低迷的情況下，2012年度英特爾也創(chuàng)下了銷售額533億美元、營(yíng)業(yè)利潤(rùn)146億美元、營(yíng)業(yè)利潤(rùn)率27.4%的業(yè)績(jī)。英特爾控制著PC架構(gòu)本身。
PC的世界是以英特爾為中心運(yùn)行的。這樣，英特爾就緊緊地掌握住價(jià)格控制權(quán)。但是，在汽車(chē)行業(yè)里，掌握價(jià)格控制權(quán)的是汽車(chē)制造商，具體來(lái)說(shuō)就是豐田。
瑞薩只不過(guò)是按照上級(jí)生產(chǎn)商提出的規(guī)格及價(jià)格要求，規(guī)規(guī)矩矩地進(jìn)行生產(chǎn)而已。英特爾和瑞薩的收益之間存在的天壤之別，取決于有無(wú)掌握價(jià)格控制權(quán)。
2012年2月，爾必達(dá)的破產(chǎn)就像激起了連鎖反應(yīng)一樣，一直虧損的瑞薩也被逼入了經(jīng)營(yíng)破產(chǎn)的死胡同。瑞薩的三大股東日立制作所、三菱電器、NEC的主要股東如臨大敵，與東京銀行、三菱銀行、三菱東京UFJ銀行等4家銀行聯(lián)手對(duì)瑞薩注資1000億日元。這才使得瑞薩躲過(guò)了當(dāng)時(shí)迫在眉睫的危機(jī)。美國(guó)的投資公司KKR計(jì)劃收購(gòu)瑞薩，希望在年內(nèi)買(mǎi)下過(guò)半的瑞薩已發(fā)行股票，得到瑞薩的經(jīng)營(yíng)權(quán)。
為了阻止KKR，官民基金“產(chǎn)業(yè)革新機(jī)構(gòu)”和豐田汽車(chē)及松下等民間資本決定共同出資收購(gòu)瑞薩。KKR的如意算盤(pán)最終未能得逞。世界的發(fā)展模式瞬息萬(wàn)變，而日本卻仍沉浸在30年前的成功經(jīng)歷所帶來(lái)的沾沾自喜中，深信“日本技術(shù)水平世界第一”，沒(méi)有一絲想去改變自己的念頭?？梢哉f(shuō)，日本半導(dǎo)體遭受毀滅性打擊的原因恰恰在于這種無(wú)意改變的態(tài)度。
經(jīng)濟(jì)學(xué)家約瑟夫·熊彼特將創(chuàng)新定義為“發(fā)明和市場(chǎng)的新結(jié)合”。更簡(jiǎn)潔地說(shuō)，“創(chuàng)新就是產(chǎn)品的廣泛普及”。這里重要的是產(chǎn)品能夠廣泛普及，與技術(shù)是否具有革新性沒(méi)有任何關(guān)系。因此技術(shù)研發(fā)的階段是不會(huì)出現(xiàn)任何創(chuàng)新的。
只有當(dāng)使用了這項(xiàng)技術(shù)的新產(chǎn)品熱賣(mài)時(shí)才能稱得上實(shí)現(xiàn)了創(chuàng)新。日本人對(duì)此出現(xiàn)了錯(cuò)誤認(rèn)識(shí)。他們堅(jiān)定地認(rèn)為，要先研發(fā)出先進(jìn)的產(chǎn)品才是創(chuàng)新。正因?yàn)榇嬖谶@種思維誤區(qū)，日本人非常容易陷入創(chuàng)新的困境。三星的理念是“生產(chǎn)能賣(mài)掉的東西”，而日本企業(yè)仍然堅(jiān)持“賣(mài)掉生產(chǎn)出的東西”這一理念。兩者有著天壤之別。
日本電視產(chǎn)業(yè)崩潰的原因可以總結(jié)為，技術(shù)人員以自我為中心、對(duì)創(chuàng)新的錯(cuò)誤認(rèn)識(shí)、全球化擴(kuò)展的不充分、市場(chǎng)營(yíng)銷能力的不足。然而，最具決定性的因素還是從數(shù)字電視由模塊零部件組裝而成這一趨勢(shì)開(kāi)始。這意味著，全世界的制造商只要采購(gòu)了零部件都能生產(chǎn)數(shù)字電視。
1990年，全球半導(dǎo)體銷售額前十強(qiáng)中，以NEC、東芝、日立為首的日本制造商就占據(jù)了其中六強(qiáng)。此時(shí)的英特爾還僅名列第五，而三星更是連前十強(qiáng)都未能進(jìn)入。
無(wú)晶圓廠——晶圓代工經(jīng)營(yíng)模式當(dāng)時(shí)也才呱呱墜地，尚沒(méi)有什么立足之地。然而在此后20年，始終堅(jiān)持在前十強(qiáng)榜上的半導(dǎo)體廠商卻僅僅只有英特爾、東芝、德州儀器三家。而如果再往前追溯到1971年，以40年為周期來(lái)看的話，堅(jiān)守在前十強(qiáng)的企業(yè)就僅有德州儀器一家。
由此可見(jiàn)，要預(yù)測(cè)20年后的事情是一件何等困難的事情。美國(guó)蘋(píng)果公司在2007年和2010年先后推出iPhone和iPad產(chǎn)品，從此，智能手機(jī)和平板電腦飛速普及，而這也給英特爾公司帶來(lái)了前所未有的難題。正如提出“革新困境”概念的克萊頓·克里斯坦森教授所使用的說(shuō)法，iPhone引發(fā)了“顛覆性革新”。
iPhone顛覆的不僅是傳統(tǒng)手機(jī)，而且也顛覆了個(gè)人電腦。iPhone問(wèn)世后，曾名列手機(jī)市場(chǎng)份額第一和第二的諾基亞和摩托羅拉開(kāi)始沒(méi)落，世界最大的個(gè)人電腦制造商惠普以及戴爾也出現(xiàn)了巨額的赤字。英特爾打造的超薄輕量筆記本Ultrabook的銷售業(yè)績(jī)萎靡不振。
市場(chǎng)調(diào)研機(jī)構(gòu)IHS iSuppli最初預(yù)測(cè)2012年Ultrabook的出貨量為2200萬(wàn)臺(tái)，此后將之下調(diào)為1030萬(wàn)臺(tái)。而且，還將2013年的出貨量從原來(lái)的6100萬(wàn)臺(tái)下調(diào)至4400萬(wàn)臺(tái)。
克里斯坦森教授曾在iPhone發(fā)售后不慎失言道：“iPhone也不過(guò)是一款徒有其表的手機(jī)，不可能一炮打響?！?/span>
可以看出，即使克里斯坦森教授是革新困境理論的權(quán)威，他也低估了iPhone所內(nèi)含的顛覆性技術(shù)。在PC機(jī)備受智能手機(jī)與平板電腦沖擊的形勢(shì)下，再加上低耗電的ARM處理器的沖擊，英特爾公司甚至在PC處理器市場(chǎng)也難以再繼續(xù)維持其獨(dú)霸天下的局面了英特爾雖多次嘗試通過(guò)Atom處理器進(jìn)軍手機(jī)及智能機(jī)市場(chǎng)，但均以失敗告終。
2012年世界智能機(jī)處理器出貨總量達(dá)7.1億個(gè)。從企業(yè)品牌所占的市場(chǎng)份額看，第一位是美國(guó)高通（Qualcomm，36%）、第二位是美國(guó)蘋(píng)果（20%）、第三位是韓國(guó)三星電子（11%）。
英特爾僅占0.2%。智能機(jī)、手機(jī)處理器的基本設(shè)計(jì)（體系結(jié)構(gòu)）95%都采用ARM處理器。ARM技術(shù)體系不僅限于智能手機(jī)，還廣泛應(yīng)用于通信設(shè)備、游戲機(jī)等移動(dòng)設(shè)備，甚至還包括路由器、汽車(chē)半導(dǎo)體等。
2011年，ARM處理器銷售量高達(dá)79億個(gè)。與此形成鮮明對(duì)比的是，英特爾作為PC處理器的銷量冠軍，其銷售量?jī)H有3.3億個(gè)。20世紀(jì)80年代開(kāi)始，日本廠商大舉來(lái)襲，英特爾迅速失去了市場(chǎng)份額。
1984年英特爾的市場(chǎng)占有率甚至一度下降到了1.3%。在這種情況下，摩爾試圖將DRAM作為英特爾發(fā)展的技術(shù)核心驅(qū)動(dòng)力，開(kāi)始尋求對(duì)DRAM業(yè)務(wù)的強(qiáng)力發(fā)展。但此時(shí)，公司內(nèi)部也開(kāi)始將重心逐漸轉(zhuǎn)移到處理器。
DRAM部門(mén)堅(jiān)持抗?fàn)幜?年，但最終，公司還是停止了對(duì)1MB DRAM的研發(fā)?；ヂ?lián)網(wǎng)及手機(jī)開(kāi)始普及。面對(duì)這種新形勢(shì)，貝瑞特開(kāi)始大規(guī)模收購(gòu)其他公司，試圖使英特爾由PC處理器生產(chǎn)企業(yè)轉(zhuǎn)型為手機(jī)及互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)。然而，被英特爾收購(gòu)的公司的領(lǐng)導(dǎo)們根本不能融入英特爾的企業(yè)文化之中，很快就提出辭職。禍不單行的是，英特爾公司內(nèi)部也是一片混亂。
蘋(píng)果（可能就是已經(jīng)去世的史蒂夫·喬布斯）曾經(jīng)向英特爾表達(dá)了合作的意愿，考慮將第一代iPhone處理器的生產(chǎn)委托給英特爾。據(jù)說(shuō)，當(dāng)時(shí)蘋(píng)果提出會(huì)支付給英特爾一定的金額，但是除此之外絕不會(huì)多給一分錢(qián)（這種說(shuō)話方式充滿了喬布斯的風(fēng)格）。估計(jì)當(dāng)時(shí)喬布斯開(kāi)出的價(jià)格為每枚處理器10美元左右，并表示沒(méi)有討價(jià)還價(jià)的余地。
于是英特爾進(jìn)行了一系列的測(cè)算：根據(jù)這個(gè)開(kāi)價(jià)，想盈利要確保多少的生產(chǎn)量，而這個(gè)問(wèn)題最終還是要取決于iPhone能獲得多少銷售量。只是英特爾當(dāng)時(shí)千算萬(wàn)算都不會(huì)算到，將來(lái)智能手機(jī)的出貨量竟會(huì)超過(guò)個(gè)人電腦。因此，英特爾認(rèn)為，制造這種單價(jià)10美元左右的處理器根本沒(méi)有賺頭（順便提一下，英特爾生產(chǎn)的PC處理器每枚價(jià)格為5000～20000日元）?；谶@種推測(cè)，歐德寧最后回絕了蘋(píng)果提出的委托交易。英特爾回絕了蘋(píng)果的交易邀請(qǐng)，于是iPhone處理器的生產(chǎn)供應(yīng)商最終變成了韓國(guó)的三星電子。
在iPhone效應(yīng)的積極影響下，僅用了3年時(shí)間，三星在晶圓代工行業(yè)的排名就由第10位飛躍到了第3位。后來(lái)，三星生產(chǎn)的智能手機(jī)Galaxy的出貨量超越iPhone，榮登世界第一的寶座，同時(shí)該手機(jī)也成為公司最大的收入來(lái)源。
在Galaxy的研發(fā)及制造過(guò)程中，三星運(yùn)用了很多生產(chǎn)iPhone處理器時(shí)獲得的技術(shù)竅門(mén)和要領(lǐng)，這一點(diǎn)是毋庸置疑的。如果當(dāng)時(shí)英特爾承接了蘋(píng)果的委托，歷史可能就會(huì)由此改變。也許英特爾會(huì)在如今日思夜想的智能機(jī)處理器領(lǐng)域確立穩(wěn)固的地位，不用掙扎在“英特爾歷史上最大難題”的泥潭中，而歐德寧也會(huì)因?yàn)槌晒Πl(fā)展新業(yè)務(wù)而被歌功頌德，也許如今他還在CEO的寶座上指點(diǎn)江山。
相反，現(xiàn)在吃苦頭的有可能就是三星了。沒(méi)有了iPhone效應(yīng)，三星可能無(wú)法在晶圓代工業(yè)務(wù)上取得突飛猛進(jìn)的發(fā)展，而現(xiàn)在公司的搖錢(qián)樹(shù)——Galaxy手機(jī)也有可能不會(huì)問(wèn)世。然而2013年，臺(tái)積電成功從三星手里奪走了iPhone處理器的生產(chǎn)業(yè)務(wù)。還有消息稱，2014年以后，英特爾會(huì)加入iPhone的代工業(yè)務(wù)。
相比于1998年，2012年英特爾的銷售額增長(zhǎng)了2.2倍，三星增長(zhǎng)了6.5倍，而臺(tái)積電竟然高達(dá)11.2倍！而且從雷曼危機(jī)發(fā)生后的2009年（即智能手機(jī)真正開(kāi)始普及的年份）開(kāi)始，臺(tái)積電的營(yíng)收增長(zhǎng)率在3家企業(yè)當(dāng)中也是位居第一。在這個(gè)時(shí)候，最先成功掌握銅布線工藝的，就是富士通和NEC等日本半導(dǎo)體制造商。
臺(tái)積電的銅布線成品率卻一直裹足不前，受此影響，幾家手機(jī)半導(dǎo)體設(shè)計(jì)公司（無(wú)晶圓廠）接連倒閉。一直以來(lái)由臺(tái)積電承接的無(wú)晶圓廠的項(xiàng)目也轉(zhuǎn)到了富士通手中。由于事業(yè)進(jìn)展不順，如今，富士通擬將位于日本三重縣的工廠出售給臺(tái)積電。此外，富士通旗下的設(shè)計(jì)部門(mén)也將與松下合并。業(yè)。
隨后，憑借最先進(jìn)的精密加工技術(shù)，英特爾率先研發(fā)出3-D三維晶體管技術(shù)，并從臺(tái)積電手中搶下一樁生意。這樣的情節(jié)，簡(jiǎn)直就是富士通的翻拍版。估計(jì)有這種感覺(jué)的應(yīng)該不止我一人吧。
該報(bào)道稱，2006～2007年時(shí)，中國(guó)臺(tái)灣制造的DRAM和液晶面板很暢銷，三星對(duì)此深感威脅，于是派出多名企業(yè)高管親臨中國(guó)臺(tái)灣進(jìn)行徹底的調(diào)查研究，并制定了逐步摧毀中國(guó)臺(tái)灣IT產(chǎn)業(yè)的“滅亡中國(guó)臺(tái)灣計(jì)劃”。
首先就是給中國(guó)臺(tái)灣的DRAM產(chǎn)業(yè)施壓。2008年雷曼危機(jī)之后，三星依然堅(jiān)決進(jìn)行設(shè)備投資，受此影響，中國(guó)臺(tái)灣的力晶科技、茂德科技等公司陷入經(jīng)營(yíng)困境，最終在2012年退市。
其次就是打壓中國(guó)臺(tái)灣生產(chǎn)的液晶面板。具體表現(xiàn)就是三星大幅縮減從中國(guó)臺(tái)灣采購(gòu)的電視面板數(shù)量。此外，2010年，韓國(guó)及中國(guó)臺(tái)灣地區(qū)的幾家液晶面板生產(chǎn)巨頭被歐盟以“卡塔爾（壟斷性企業(yè)聯(lián)合）”為由開(kāi)罰單，而三星卻得以幸免，原因就是三星曾向歐盟當(dāng)局提供相關(guān)信息告密。
第三點(diǎn)就是進(jìn)攻中國(guó)臺(tái)灣智能手機(jī)產(chǎn)業(yè)。
第四點(diǎn)是阻止夏普和鴻海聯(lián)姻。五點(diǎn)就是進(jìn)攻中國(guó)臺(tái)灣的晶圓代工業(yè)。
不僅是半導(dǎo)體，縱觀日本二戰(zhàn)后的產(chǎn)業(yè)歷史，無(wú)論是經(jīng)濟(jì)高速發(fā)展時(shí)期的纖維產(chǎn)業(yè)及鋼鐵產(chǎn)業(yè)，還是20世紀(jì)90年代至21世紀(jì)的汽車(chē)產(chǎn)業(yè)，可以發(fā)現(xiàn)，日本獲得成功的產(chǎn)業(yè)都有以下三個(gè)特征。
1、競(jìng)爭(zhēng)力扎根于制造工序的產(chǎn)業(yè)：通過(guò)在產(chǎn)品的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行TQC（全面質(zhì)量管理）和改善法，來(lái)提高生產(chǎn)效率，并形成競(jìng)爭(zhēng)力，這樣的產(chǎn)業(yè)是日本的強(qiáng)項(xiàng)。相反，需要在研究、市場(chǎng)營(yíng)銷和銷售方面提高競(jìng)爭(zhēng)力的產(chǎn)業(yè)則是日本的弱點(diǎn)。
2、需要高度集成技術(shù)的產(chǎn)業(yè)：需要將多個(gè)組件技術(shù)組合在一起，進(jìn)行綜合性集成的產(chǎn)業(yè)也是日本的拿手項(xiàng)目。相反，模塊化的產(chǎn)業(yè)以及單憑一項(xiàng)拔尖技術(shù)就能形成競(jìng)爭(zhēng)力的產(chǎn)業(yè)則是日本的劣勢(shì)。
3、要求延續(xù)性技術(shù)的產(chǎn)業(yè)：日本擅長(zhǎng)要求技術(shù)持續(xù)進(jìn)步的產(chǎn)業(yè)，而不擅長(zhǎng)對(duì)技術(shù)延續(xù)性沒(méi)有要求、技術(shù)變化頻繁的產(chǎn)業(yè)。
綜上所述，日本在半導(dǎo)體存儲(chǔ)器領(lǐng)域取得成功的原因有以下幾點(diǎn)：首先，相比于設(shè)計(jì)，日本在半導(dǎo)體的制造工藝方面更能形成競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)；其次，半導(dǎo)體對(duì)集成技術(shù)要求很高；再次，半導(dǎo)體存儲(chǔ)器的研發(fā)需要以比例縮小規(guī)則及摩爾法則為理論基礎(chǔ)，依次推進(jìn)精密化和高集成化。這些都是日本人擅長(zhǎng)的領(lǐng)域，因此能夠獲得成功。
相反，在SOC領(lǐng)域，相比制造工藝，產(chǎn)品的銷售計(jì)劃，以及為確立計(jì)劃所進(jìn)行的市場(chǎng)營(yíng)銷，還有系統(tǒng)設(shè)計(jì)能力，這些因素更容易成為優(yōu)勢(shì)競(jìng)爭(zhēng)力的源泉。
這些因素中很多都是日本人不擅長(zhǎng)的，所以日本的SOC產(chǎn)業(yè)未成氣候。精密加工業(yè)務(wù)曾經(jīng)是日本的看家本領(lǐng)，但是最終日本還是自寶座跌落。
在曝光設(shè)備方面，荷蘭的阿斯麥爾(ASML)取代了尼康和佳能，一舉占據(jù)了將近8成的市場(chǎng)份額；干法刻蝕設(shè)備方面，美國(guó)泛林研發(fā)超越東京電子(TEL)坐上第一的寶座；晶圓檢測(cè)設(shè)備方面，美國(guó)科磊獨(dú)占半邊天；PCVD和濺射等成膜設(shè)備方面，美國(guó)AMAT緊握霸權(quán)。
曝光設(shè)備的ASML，干法刻蝕設(shè)備的泛林研發(fā)，晶圓檢測(cè)設(shè)備的科磊，成膜設(shè)備的AMAT，這些企業(yè)在戰(zhàn)略方面都有一條共通的主線：即標(biāo)準(zhǔn)化、平臺(tái)化及模塊化。換言之，上述歐美設(shè)備制造商利用設(shè)備的綜合系統(tǒng)化能力和架構(gòu)能力來(lái)發(fā)揮自己的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，并最終獲得了最大的市場(chǎng)占有率。
大日本屏幕制造的清洗、干燥設(shè)備，東京電子的勻膠顯影機(jī)，荏原制作所的CMP設(shè)備，這些設(shè)備都有一個(gè)共同特征，就是都使用液體材料。比如，清洗、干燥設(shè)備需要洗滌用的藥水，勻膠顯影機(jī)需要感光性的抗蝕劑，CMP則需要漿體研磨劑。
曝光設(shè)備從引進(jìn)到投入生產(chǎn)，主要經(jīng)過(guò)機(jī)械元件組裝→設(shè)備安裝→設(shè)備性能測(cè)試（企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)）→設(shè)備性能測(cè)試（顧客意見(jiàn)）這些程序。從設(shè)備引進(jìn)到投入生產(chǎn)，間隔最短的是中國(guó)大陸的企業(yè)，只用9天。
在這期間，企業(yè)不進(jìn)行任何性能測(cè)試，硬件一旦組裝完成馬上就開(kāi)工生產(chǎn)（對(duì)于完全省略掉性能測(cè)評(píng)環(huán)節(jié)這一點(diǎn)，我認(rèn)為有點(diǎn)操之過(guò)急了）。
其次是韓國(guó)和中國(guó)臺(tái)灣地區(qū)的企業(yè)。在硬件組裝完成以后，用1～2天進(jìn)行企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的性能測(cè)試，在11～14天后將設(shè)備投入生產(chǎn)。相比從引進(jìn)到開(kāi)工只花費(fèi)9天的中國(guó)大陸企業(yè)，日本企業(yè)所花費(fèi)的時(shí)間加起來(lái)已逼近40天。
無(wú)論ASML如何重申“我們的設(shè)備不需要進(jìn)行任何追加的性能測(cè)試”，長(zhǎng)期在這種文化的影響下研發(fā)曝光設(shè)備的日本制造商也只當(dāng)耳旁風(fēng)，一遍遍重復(fù)著多余的性能測(cè)試。
奧戴德·石家安的學(xué)者寫(xiě)的一本書(shū)，書(shū)名是《模仿的力量》。我看過(guò)后就確信，這本書(shū)其實(shí)是針對(duì)三星電子的一個(gè)案例研究報(bào)告。但書(shū)中幾乎沒(méi)有出現(xiàn)三星一詞，這倒反而讓人覺(jué)得作者是在有意掩飾。
石家安指出：“模仿是稀缺且復(fù)雜的戰(zhàn)略能力”“模仿是進(jìn)行創(chuàng)新不可或缺的一個(gè)重要因素”，并以此為出發(fā)點(diǎn)展開(kāi)論述。
一開(kāi)始我還以為這是作者開(kāi)的一個(gè)極具諷刺意味的玩笑，但是隨著深入閱讀，我發(fā)現(xiàn)石家安的論點(diǎn)非常新穎且具有說(shuō)服力，在讀完這本書(shū)以后，我心目中對(duì)于模仿的概念和認(rèn)識(shí)發(fā)生了180度大轉(zhuǎn)彎。
賈德·梅森·戴蒙在其著作《槍炮、病菌與鋼鐵》，該書(shū)日譯版已由草思社文庫(kù)出版）中就提出：“沒(méi)有模仿，人類根本不可能進(jìn)化”。而且，這個(gè)結(jié)論有實(shí)例支撐。
舉其中一例來(lái)說(shuō)，世界上所有的文字系統(tǒng)都是由蘇美爾楔形文字或瑪雅文字派生、改良而來(lái)的，或者說(shuō)是受兩者影響而設(shè)計(jì)發(fā)明出來(lái)的。
此外，水車(chē)和磁針等重要技術(shù)的發(fā)明在世界上也就那么一到兩次，接下來(lái)全是模仿、模仿、再模仿。也就是說(shuō)，社會(huì)通過(guò)模仿來(lái)獲得其他社會(huì)所擁有的更優(yōu)異更先進(jìn)的東西。沒(méi)有模仿，這個(gè)社會(huì)根本不會(huì)存在。
回顧自己的成長(zhǎng)經(jīng)歷，也可以發(fā)現(xiàn)模仿遍布于人生的各個(gè)階段。其實(shí)在學(xué)校的學(xué)習(xí)基本上都是在模仿。通過(guò)模仿學(xué)會(huì)字詞的讀寫(xiě)，通過(guò)模仿學(xué)會(huì)計(jì)算加減乘除。連思考方法都是通過(guò)模仿掌握的?？梢哉f(shuō)中考和高考，測(cè)試的也許是學(xué)生的模仿能力。拿企業(yè)的案例來(lái)分析，IBM曾在大型計(jì)算機(jī)業(yè)務(wù)上落后于雷明頓蘭德，但是IBM奮起直追，通過(guò)模仿，4年內(nèi)就奪得市場(chǎng)。此外，IBM效仿AppleⅡ研發(fā)了IBM PC，被經(jīng)營(yíng)學(xué)家彼得·德魯克稱為“擁有世界第一業(yè)績(jī)的創(chuàng)造性模仿者”。
美國(guó)雅達(dá)利(ATARI)于1975年推出家用游戲機(jī)乒乓后，有75家公司競(jìng)相模仿，日本任天堂也是其中一家。然而隨后，任天堂生產(chǎn)的游戲機(jī)逐漸發(fā)展成為行業(yè)的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)。
在網(wǎng)頁(yè)瀏覽器方面，網(wǎng)景效仿斯普萊設(shè)計(jì)出的瀏覽器進(jìn)一步被微軟模仿，最后演變成IE瀏覽器。微軟憑借模仿而來(lái)的IE成功壟斷了市場(chǎng)。甚至在石家安口中，蘋(píng)果也是模仿者。比如，蘋(píng)果麥金塔電腦的技術(shù)基本上都不是蘋(píng)果自主研發(fā)的。據(jù)說(shuō)Mac的可視化界面其實(shí)是史蒂夫·喬布斯在訪問(wèn)施樂(lè)的帕洛阿圖研究中心(PARC)時(shí)才萌發(fā)靈感、有了設(shè)計(jì)構(gòu)思的。
此外，iPhone同樣模仿了現(xiàn)有的技術(shù)，并在此基礎(chǔ)上，創(chuàng)造性地將這個(gè)技術(shù)和新思維相結(jié)合。所以有人才會(huì)戲言，蘋(píng)果是東拼西湊的高手。如果模仿能夠成功，就能省下相應(yīng)的產(chǎn)品研發(fā)費(fèi)用。此外，還能降低產(chǎn)品被市場(chǎng)淘汰和企業(yè)破產(chǎn)的風(fēng)險(xiǎn)。美國(guó)曾進(jìn)行過(guò)一項(xiàng)調(diào)查，結(jié)果讓人嘩然。
該調(diào)查研究了從1948年到2001年間誕生的發(fā)明創(chuàng)造，發(fā)現(xiàn)這些創(chuàng)造的發(fā)明人只能獲得自己研究成果現(xiàn)有價(jià)值的2.2%。也就是說(shuō)，價(jià)值的97.8%基本都進(jìn)了模仿者的腰包。以DRAM制造商的身份啟程挺進(jìn)市場(chǎng)的英特爾在第1任CEO諾伊斯當(dāng)權(quán)時(shí)，就憑借4KB DRAM搶占了超過(guò)80%的市場(chǎng)占有率，可以說(shuō)是旗開(kāi)得勝。
然而好景不長(zhǎng)，由于美國(guó)國(guó)內(nèi)的其他公司紛紛效仿、蜂擁而至，英特爾的市場(chǎng)占有率急轉(zhuǎn)直下。于是英特爾致力于研制16KB DRAM（三電源供電）和64KB DRAM（三電源供電），然而身后有跟風(fēng)模仿的競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手窮追不舍，想要壟斷市場(chǎng)變得越來(lái)越困難。
這個(gè)技術(shù)最終被競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手，特別是十多家前來(lái)叫板的日本企業(yè)模仿、攻破，這導(dǎo)致1984年英特爾的市場(chǎng)占有率跌到10%左右。256KB DRAM的市場(chǎng)占有率更是不到1%，無(wú)奈之下英特爾決定停止研發(fā)1MB DRAM，并在1985年從DRAM產(chǎn)業(yè)中狼狽退出。
英特爾的退出，使日本產(chǎn)的DRAM在20世紀(jì)80年代中期成功占領(lǐng)世界市場(chǎng)80%的份額。隨后在20世紀(jì)90年代初期，三星電子成了市場(chǎng)的領(lǐng)頭羊。通過(guò)實(shí)行戰(zhàn)略性模仿策略，后起之秀三星不僅在DRAM產(chǎn)業(yè)登峰造極，在NAND閃存、液晶電視和智能機(jī)領(lǐng)域也是勢(shì)如破竹，成功問(wèn)鼎世界第一的寶座。
石家安指出，通過(guò)模仿獲得成功的企業(yè)都有一個(gè)共同點(diǎn)：這些企業(yè)都有法寶讓自己凌駕于原版之上。日本自古以來(lái)就是擅長(zhǎng)“創(chuàng)造性模仿”的高手。就像石家安為《模仿的力量》日文版所作的前言中提到的那樣，日本從很早以前就通過(guò)派出遣隋使、遣唐使等方式廣泛效仿周邊國(guó)家的思想、文化與政治體制，并且日本并不局限于單純模仿，還加以改造，努力使模仿來(lái)的知識(shí)與本國(guó)國(guó)情相適應(yīng)。
明治維新時(shí)期，日本廣泛探究了歐美列強(qiáng)在各領(lǐng)域的思想創(chuàng)意和先進(jìn)模式，積極加以模仿、引進(jìn)，最大程度地實(shí)現(xiàn)了外來(lái)思想、技術(shù)與本國(guó)實(shí)際情況的完美嫁接。第二次世界大戰(zhàn)結(jié)束后，日本以美國(guó)為范本，在汽車(chē)、家電和半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)推行創(chuàng)造性的模仿策略，最終被譽(yù)為“世界第一”。
此時(shí)，日本以體形小巧、價(jià)格低廉、質(zhì)量?jī)?yōu)越的產(chǎn)品搶占了市場(chǎng)，最后甚至超越了曾經(jīng)的范本——美國(guó)。然而，日本在到達(dá)世界之巔以后就開(kāi)始減速，到2012年日本的電器產(chǎn)業(yè)和半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)終于全線崩潰。導(dǎo)致崩潰的原因正如石家安所指出的：日本人認(rèn)為“跟隨和模仿的時(shí)代已告終，從今往后是日本人獨(dú)立創(chuàng)造的時(shí)代”，這等于否定了自己一直以來(lái)競(jìng)爭(zhēng)力的源泉——模仿能力。日本半導(dǎo)體及電器產(chǎn)業(yè)應(yīng)該重新喚醒曾經(jīng)毅然舍去的模仿能力（本來(lái)日本應(yīng)該對(duì)此非常擅長(zhǎng)），這才是獲得重生的捷徑。
