國內(nèi)首臺(tái)順序珩磨機(jī)在北京第一機(jī)床廠誕生
2008-04-17 13:34:48
北京第一機(jī)床廠憑借40多年生產(chǎn)珩磨機(jī)的經(jīng)驗(yàn)和近年來全體員工堅(jiān)韌不拔的努力,現(xiàn)已生產(chǎn)出國內(nèi)第一臺(tái)順序珩磨機(jī)床,至此長(zhǎng)期被國外機(jī)床廠家壟斷的局面終于被打破。雖然比國外企業(yè)起步較晚,但起點(diǎn)較高,產(chǎn)品質(zhì)量可靠,因此生產(chǎn)的順序珩磨機(jī)床剛一面世就受到了多家用戶的親睞。
B3HM-002數(shù)控順序珩磨機(jī)采用西門子數(shù)控系統(tǒng)和伺服控制,實(shí)現(xiàn)往復(fù)速度和位置的靈活調(diào)整,各加工軸切削扭矩的實(shí)時(shí)檢測(cè)和過載報(bào)警;采用FIBRO旋轉(zhuǎn)工作臺(tái),定位準(zhǔn)確,轉(zhuǎn)速快,每工位轉(zhuǎn)位時(shí)間達(dá)到0.69s;能實(shí)現(xiàn)主軸箱的平穩(wěn)精確往復(fù);珩磨刀具、刀具接桿和工件夾具都采用全浮動(dòng)結(jié)構(gòu),能保證很高的珩磨加工精度,達(dá)到圓度 0.001 mm,圓柱度0.002 mm,粗糙度Ra0.2μm。由于采用模塊化設(shè)計(jì),主軸個(gè)數(shù)和轉(zhuǎn)臺(tái)工位數(shù)可以根據(jù)用戶和用戶零件的工藝要求,能為用戶提供最佳的加工方案。
傳統(tǒng)的珩磨工藝是指珩磨油石在連續(xù)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和往復(fù)運(yùn)動(dòng)的同時(shí),珩磨油石向加工孔的內(nèi)壁表面施加一定的進(jìn)給壓力和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的表面接觸加工的磨削方式,一般采用定壓進(jìn)給和定量進(jìn)給兩種方式,在加工過程中需要對(duì)加工尺寸進(jìn)行在線測(cè)量或伺服控制。
本機(jī)床采用的順序珩磨是用一組不同直徑的金剛石(或立方氮化硼)珩磨頭依尺寸大小順序,依次每一個(gè)直徑的磨頭只做一個(gè)往復(fù)的切削動(dòng)作,多個(gè)珩磨頭全部加工完成后,達(dá)到最終的零件加工精度。
順序珩磨的特點(diǎn)主要在于其順序珩磨頭和實(shí)際的珩磨過程。與傳統(tǒng)珩磨工藝相比,順序珩磨珩磨頭已事先設(shè)定到工件所要求的最終加工尺寸。因此順序珩磨的切削過程只需要1~3個(gè)往復(fù)行程即告完成。經(jīng)過順序珩磨后可提高孔的形狀和尺寸精度一級(jí),表面粗糙度值可達(dá)到Ra0.2。這種加工方法無需刀具進(jìn)給,加工節(jié)拍快,還可以在一定程度上提高孔的位置精度。
該機(jī)床將在CCMT2008第五屆中國數(shù)控機(jī)床展覽會(huì)上亮相,值得大家關(guān)注。