我國(guó)首臺(tái)5.5米寬厚板軋機(jī)在一重下線
2008-04-22 13:48:07
繼德國(guó)、日本之后，我國(guó)第一臺(tái)5.5米寬厚板軋機(jī)4月15日在中國(guó)第一重型機(jī)械集團(tuán)公司下線，標(biāo)志著我國(guó)在重型裝備制造領(lǐng)域已躋身世界先進(jìn)行列。這臺(tái)軋機(jī)重760多噸，由40臺(tái)左右的單機(jī)設(shè)備組成，占地約200延長(zhǎng)米，零部件達(dá)10萬(wàn)個(gè)左右。“5.5米寬厚板軋機(jī)制造成功，對(duì)我國(guó)造船業(yè)、核電以及國(guó)防工業(yè)等將起到重要支撐作用。”一重集團(tuán)總經(jīng)理吳生富說(shuō)。
關(guān)鍵設(shè)備自主制造
這臺(tái)為鞍鋼制造的5.5米寬厚板軋機(jī)，由一重與德國(guó)SMS（西馬克）公司聯(lián)合設(shè)計(jì)、一重自行制造，是目前世界上規(guī)格最大、裝機(jī)水平最高、軋制能力最強(qiáng)、單機(jī)設(shè)備噸位最大的寬厚板軋機(jī)，單片牌坊凈重409噸，高15.91米，軋制力為1萬(wàn)噸。它的制造難度大，許多部件都是極限件，零部件的重量及尺寸都達(dá)到了加工制造及運(yùn)輸設(shè)備的極限。
一重集團(tuán)總經(jīng)理吳生富介紹，在時(shí)間緊、任務(wù)重、困難多的條件下，5.5米寬厚板軋機(jī)中的關(guān)鍵設(shè)備，如精軋機(jī)和粗軋機(jī)等，均由一重制造。目前精軋機(jī)已經(jīng)完成并發(fā)往用戶(hù)，現(xiàn)即將完成的是5.5米寬厚板軋機(jī)的粗軋機(jī)和立輥軋機(jī)。
據(jù)了解，為建造這臺(tái)5.5米寬厚板軋機(jī)，一重集團(tuán)成立了項(xiàng)目專(zhuān)項(xiàng)攻關(guān)小組，在認(rèn)真總結(jié)原5米軋機(jī)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，充分做好裝配前的各項(xiàng)技術(shù)準(zhǔn)備工作，科學(xué)合理地安排生產(chǎn)進(jìn)度；在生產(chǎn)中不斷加強(qiáng)與外商協(xié)調(diào)的力度，以加快技術(shù)問(wèn)題的處理速度；在生產(chǎn)組織中，嚴(yán)格按照裝配順序安排生產(chǎn)，有效分流機(jī)床的交檢負(fù)荷，實(shí)行裝配車(chē)間內(nèi)部分流、跨車(chē)間外部分流，充分利用集團(tuán)公司的各項(xiàng)資源，實(shí)現(xiàn)合理化配制；在配管工作中，由于工作量極大，一重相關(guān)部門(mén)積極創(chuàng)新工作方式，將原來(lái)預(yù)制、裝配、交檢三序串行改為三者有機(jī)結(jié)合，平行進(jìn)行，不斷提高活件的交檢效率。
在裝配過(guò)程中，用戶(hù)鞍鋼集團(tuán)給予大力支持。承擔(dān)總裝任務(wù)的重裝分廠自2007年12月份以來(lái)，為保證質(zhì)量和交貨期，他們積極和設(shè)計(jì)部門(mén)溝通，詳細(xì)了解每一步驟的工藝要求，多次組織有關(guān)部門(mén)負(fù)責(zé)人和骨干技術(shù)人員召開(kāi)專(zhuān)題討論會(huì)，并把每一個(gè)細(xì)節(jié)落實(shí)到個(gè)人。由于在總裝前做了大量并詳細(xì)的技術(shù)、人力及現(xiàn)有設(shè)備資源整合工作，保證了安裝任務(wù)的完成。
成套技術(shù)能力提升
記者從一重了解到，為確保生產(chǎn)順利進(jìn)行，項(xiàng)目各個(gè)崗位的主要負(fù)責(zé)人每天在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行跟蹤，解決隨時(shí)發(fā)生的問(wèn)題。生產(chǎn)人員和技術(shù)人員緊密配合，充分挖掘現(xiàn)有人力和物力資源?？紤]到5.5米寬厚板軋機(jī)部件的重量及尺寸都達(dá)到加工和運(yùn)輸設(shè)備的極限，技術(shù)人員對(duì)機(jī)架結(jié)構(gòu)和加工工藝做了相應(yīng)的改進(jìn)。同時(shí)，為確保機(jī)架所有加工符合標(biāo)準(zhǔn)，他們采取在6×18米機(jī)床和250落地鏜床上合作加工的方式，保證加工精度、提高效率。
在5.5米寬厚板軋機(jī)的裝配現(xiàn)場(chǎng)，裝配工人主動(dòng)放棄休息時(shí)間加班加點(diǎn)，實(shí)施大班倒作業(yè)，日夜搶裝產(chǎn)品。在安裝軋機(jī)機(jī)架時(shí)，總裝分廠自制了許多吊裝輔具，設(shè)計(jì)出多種科學(xué)合理的吊裝方案，憑借精湛的吊裝技術(shù)，完成了這一任務(wù)，得到了用戶(hù)與SMS專(zhuān)家的認(rèn)可。
中國(guó)制造業(yè)征服了世界。吳生富動(dòng)情地說(shuō)：“這是一重多年技術(shù)積累和幾代人共同努力的結(jié)果，標(biāo)志著一重?zé)掍?、澆鑄、制造、加工、質(zhì)量控制等成套技術(shù)能力的提升。這與國(guó)家對(duì)裝備制造業(yè)的支持密不可分。”
6月9日，世界鋼鐵年會(huì)將在鞍鋼舉行，一重承制的這臺(tái)軋機(jī)將代表中國(guó)的重大裝備制造能力和國(guó)家的重點(diǎn)鋼鐵企業(yè)向世界鋼鐵年會(huì)獻(xiàn)上一份厚禮。5.5米寬厚板軋機(jī)的裝配完成，體現(xiàn)了我國(guó)經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展、重大技術(shù)裝備行業(yè)的技術(shù)進(jìn)步和一制造水平的快速提高。
