在數(shù)控切割技術(shù)飛速發(fā)展的今天，人們已經(jīng)意識到利用先進的數(shù)控切割與優(yōu)化套料技術(shù)，不僅是保證產(chǎn)品切割質(zhì)量和焊接質(zhì)量的關(guān)鍵，而且也是提高板材利用率的關(guān)鍵，因此對于數(shù)控切割和優(yōu)化套料的重視程度越來越高。但是，在現(xiàn)實切割生產(chǎn)環(huán)節(jié)中，包括鋸床、剪床和小車切割機在內(nèi)的機械切割仍然在主導(dǎo)地位，不僅設(shè)備保有量大，而且鋼材切割下料的數(shù)量巨大，傳統(tǒng)的機械切割，生產(chǎn)方式落后，鋼材浪費嚴重。
在提倡“資源節(jié)約型社會”的今天，鋼材的消耗與浪費問題被擺到了十分重要的位置，如何在機械切割這一傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式中，引進和推廣先進的計算機優(yōu)化套料技術(shù)和切割生產(chǎn)管理方法，為機械切割提供一套有效的解決方案，改進機械切割落后的生產(chǎn)技術(shù)與生產(chǎn)方式，同時有效解決鋼材浪費問題，這是所有從事鋼材切割焊接生產(chǎn)企業(yè)都非常關(guān)注和急待解決的問題！
一、機械切割的現(xiàn)狀
機械切割：是指使用小車切割機、直條機、剪板機和鋸床等自動和半自動的機械切割設(shè)備進行鋼材的切割。
機械切割廣泛應(yīng)用的原因在于：操作簡單，勞動成本低，勞動強度相對手工切割而言大幅降低，機械切割質(zhì)量和切割效率相對手工切割而言大幅提高等優(yōu)點。
同時，其切割范圍也受到限制，一般僅限于切割規(guī)則的矩形件和一維的型材和棒材等，不能切割異形件。
機械切割，雖然切割質(zhì)量和切割效率相對手工切割而言都有大幅提高，但是切割方式并沒有改變和提高，仍然與手工切割一樣按照零件順序依次進行切割下料。由于機械切割效率高，切割工人來不及考慮和計算優(yōu)化套排，從而導(dǎo)致機械切割的鋼材浪費非常嚴重。
二、機械切割的行業(yè)分析
機械切割目前在我國的鋼材切割下料生產(chǎn)中占主導(dǎo)地位，設(shè)備保有量大，應(yīng)用非常普遍，是鋼材切割下料的主要生產(chǎn)設(shè)備，同時也是鋼材浪費的主要渠道。以下簡述幾種機械切割設(shè)備的應(yīng)用情況：
1. 鋸床切割
鋸床作為切割工具，歷史最悠久，設(shè)備保有量最多，從簡單的民用手工鋸、電鋸，工業(yè)用的普通鋸床，到先進的數(shù)控鋸床。鋸床主要用來切割各種一維或線性的型材，如鋁合金型材、H型鋼，管材、棒材等。鋸床切割長久以來人們已經(jīng)習(xí)慣于簡單的按照零件順序進行切割，對于每天切割剩下的長短料頭，已經(jīng)習(xí)以為常，直接扔到廢料箱中，作為廢料賣掉。人們也許不知道或是從未考慮過可以使用優(yōu)化套排軟件，提高鋸床切割的鋼材利用率。
2. 剪板機切割
剪板機作為切割工具，與鋸床一樣，具有悠久的歷史，設(shè)備保有量巨大。剪板機的種類包括手動或腳踏式剪板機，數(shù)控剪板機，以及切割卷材的手動和自動剪板機。剪板機主要用來切割薄板和矩形零件。
使用剪板機切割，與鋸床切割一樣，人們長久以來已經(jīng)習(xí)慣于簡單地按照矩形零件的尺寸和數(shù)量順序切割，對于每天切割剩下的邊角余料，只好暫時堆放在一旁，日積月累就會導(dǎo)致剩余鋼材堆積如山，銹蝕流失不計其數(shù)。由于剪板機下料的數(shù)量多，矩形件的優(yōu)化排料可能性太多，優(yōu)化套排計算非常復(fù)雜。再加上機械切割效率高，切割工人來不及考慮和計算優(yōu)化套排，為了趕生產(chǎn)進度，只好放棄鋼材利用率，從而導(dǎo)致鋼材浪費更加嚴重。
還有就是對無限長卷材的切割下料，人們也是按照傳統(tǒng)的順序下料方法，進行簡單的橫切縱剪，很難考慮或是根本就沒有考慮優(yōu)化套排的問題，造成更多的鋼材浪費。
3. 小車切割機
小車切割機，簡單說就是把手工氣割具安裝在小車和導(dǎo)軌上，用以替代手工切割。
小車切割使用方便，成本低，減輕了手工切割的勞動強度，提高了切割效率和質(zhì)量。此外，小車切割作為輔助切割工具與數(shù)控切割機配套使用，專門用來加工焊接坡口。
不過小車切割由于必須按導(dǎo)軌切割，因此有很大的局限性，主要是使用直線導(dǎo)軌切割直條和矩形件。小車切割同屬傳統(tǒng)的切割方式，切割工人根據(jù)自己的經(jīng)驗，按照矩形
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