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利用“熱親和概念”，透過熱穩(wěn)定性優(yōu)異的結構，結構溫度變化適應控制及主軸熱位移適應控制，最終有效控制溫度變化，從而提高精加工率
力豐精密機床有限公司的主力推介——由日本大隈生產的MB-V系列立式加工中心曾獲得2002年度“日本機械學會科技獎”。其對于溫度變化所產生的真正熱變形，以環(huán)境實驗室內所取得的大量熱變位數據為基礎，通過0.1μm單位的實時熱變位補償方法予以控制。利用這些新技術，即使在室溫變化達8℃的情況下，加工過程中的尺寸變化也只有8μm（實測值），實現了非常高精度的加工。這是針對機床主軸和機身的一種突破性的技術——“熱親和概念”(Thermo Friendly Concept)。 “熱親和概念”技術設計主要分為兩部分： 1.TAS-S (Thermo Active dimension Stabilizer for Spindle) 熱位移補償——主軸。主軸采用簡單熱變形的結構，平均熱對稱冷卻潤滑噴嘴及雙重冷卻油套，將熱變形抑制在最小程度，從而應用正確的熱位移補償方式，使能在長時間運轉中保持4μm內熱變形。 2.TAS-C (Thermo Active dimension Stabilizer for Construction) 熱位移補償——結構。機床結構使用熱量分布均勻及箱式組合構造簡化熱變形情況，機內護罩用作減少冷卻液和加工時鐵屑溫度影響，而分離NC控制箱設計將電器零件運作時的熱力隔離，使機床前后溫度保持相同的熱平衡結構，將熱變形抑制在最小程度，再正確地進行熱位移補償，使整體加工精度在8μm內。 再加上世界首創(chuàng)的“SUPER NURBS”數據計算系統(tǒng)，加工中心不僅在復雜的曲面加工上能確保指定的精度，同時還可以進行高速、高品質加工。經過精密的測試后，其結果令人驚嘆，該機床的實測值達到±1μm的定位精度。 |
