YK73125數(shù)控成形砂輪磨齒機(jī)性能優(yōu)點(diǎn)
⑴磨削效率高。
①機(jī)床工作時(shí)除分度及修整砂輪時(shí)間外，均屬有效磨削時(shí)間，減少了錐面砂輪磨齒機(jī)輔助展成時(shí)間（即砂輪展成出齒槽所需時(shí)間），提高了效率。
②成形砂輪磨齒機(jī)加工原理是將砂輪截形修整為與齒輪齒槽相適應(yīng)的截面，成形法加工齒輪，其砂輪截形與齒輪磨削接觸面積相對(duì)錐面砂輪磨齒機(jī)大大增加，單位時(shí)間磨削量大大增加，提高了效率。
③成形砂輪磨齒機(jī)沒有錐面砂輪磨齒機(jī)高速?zèng)_程運(yùn)動(dòng)，同時(shí)采用深切緩進(jìn)給磨削和強(qiáng)力冷卻技術(shù)，在齒面磨削燒傷的可能性大大降低的同時(shí)提高了加工精度，減少了粗磨次數(shù)，即分度次數(shù)和時(shí)間，從而大大提高了效率。
⑵加工精度高。
該機(jī)床采用進(jìn)口高檔數(shù)控系統(tǒng)和伺服系統(tǒng)，并配備了世界一流的運(yùn)動(dòng)元件、位置檢測(cè)元件和控制元件（具體見文后的“主要進(jìn)口件列表”），加上機(jī)床工作時(shí)本身動(dòng)作相對(duì)簡(jiǎn)單且運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，無沖擊，從而實(shí)現(xiàn)了很高的機(jī)床運(yùn)動(dòng)精度。另外，齒輪加工精度中齒形精度為較難控制項(xiàng)目，而影響齒形精度主要為砂輪修整精度，為此，該機(jī)床在數(shù)控砂輪修整器結(jié)構(gòu)方面專門進(jìn)行了精化設(shè)計(jì)（關(guān)于修整器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)另有說明），加上軟件系統(tǒng)的精度校正，砂輪修整精度已遠(yuǎn)遠(yuǎn)高出工件加工精度，從而提高了成形砂輪磨齒機(jī)的齒形加工精度，并可輕松實(shí)現(xiàn)各種特殊齒形的磨削。
⑶工件檢測(cè)方便。
YK73125數(shù)控成形砂輪磨齒機(jī)所有數(shù)控軸均采用全閉環(huán)控制，在不受磨削力的情況下，光柵和數(shù)控系統(tǒng)檢測(cè)精度遠(yuǎn)高于工件加工精度，精度已達(dá)到測(cè)量精度要求，可做測(cè)量軸使用，并可直接打印測(cè)量數(shù)據(jù)，省去了齒輪拆卸、運(yùn)送、檢測(cè)、再重新調(diào)整機(jī)床磨削的麻煩及重復(fù)定位誤差，大大提高了工作效率。另外，使用機(jī)床本身軸做測(cè)量，省去了外掛式測(cè)量系統(tǒng)需重新設(shè)計(jì)、安裝、調(diào)整、改造機(jī)床的麻煩和一筆額外的費(fèi)用。
數(shù)控成形砂磨齒機(jī)具有磨削功率大、幾何精度、運(yùn)動(dòng)精度、控制精度及精度保持性、機(jī)床可靠性、工作穩(wěn)定性要求較高等特點(diǎn)。為保證YK73125數(shù)控成形砂輪磨齒機(jī)達(dá)到以上要求，本機(jī)床主機(jī)結(jié)構(gòu)參照了國(guó)外同類機(jī)床相關(guān)結(jié)構(gòu)，并在消化吸收國(guó)外先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上進(jìn)行了大量分析，結(jié)合本廠YK73100、YK7332A等數(shù)控成形砂輪磨齒機(jī)的開發(fā)、制造、使用經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)開發(fā)而成?？梢哉f，YK73125數(shù)控成形砂輪磨齒機(jī)是我公司幾十年來生產(chǎn)制造成形砂輪磨齒機(jī)的結(jié)晶。
機(jī)床規(guī)格介紹 1．加工范圍：
最大齒頂直徑 1250（最大1500）mm
最小齒根直徑 240mm
模數(shù) 3.5～20mm
齒數(shù) 理論上無限制
最大直齒寬度 710mm
螺旋角 ±35°
工作臺(tái)最大載荷 12000kg 2．主要機(jī)械參數(shù)：
磨具功率 9KW
砂輪直徑 Φ400～300mm
砂輪厚度 63mm
砂輪轉(zhuǎn)速（線速度） 2200rpm(34.5～46.8m/s)
工作臺(tái)最大負(fù)載 12000Kg
最大（最?。┲行木?nbsp; 290～1035mm
滑板最大軸向行程 750mm
砂輪中心距臺(tái)面最小 360mm
工作臺(tái)直徑 960mm
蝸輪直徑 820mm
尾架距臺(tái)面高度 700～1200mm
工作臺(tái)高度 1110mm
3．?dāng)?shù)控軸數(shù)：
該機(jī)床為6軸數(shù)控，全部采用閉環(huán)控制，具體為
⑴立柱徑向運(yùn)動(dòng)軸（X軸）；
⑵砂輪齒向運(yùn)動(dòng)軸（Z軸）；
⑶滑座螺旋角旋轉(zhuǎn)軸（A軸）；
⑷轉(zhuǎn)動(dòng)工作臺(tái)旋角軸（C軸）；
⑸砂輪軸向進(jìn)給軸（Y軸）；
⑹修整砂輪軸（W軸）；
