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機床網(wǎng)
TK-1055CNC數(shù)控銑床
產(chǎn)地:廈門
品牌:其他
編碼:
生產(chǎn)企業(yè):
TK-1055CNC主體部分有:機臺、鞍座、工作臺、機身、機頭等組成。 該機為中小型硬軌數(shù)控銑床,適應于小型模具及中小型零件的加工,主軸轉速8000rmp,配有主軸冷卻系統(tǒng)。它具有小型機的靈巧、又有大型機的穩(wěn)定性和較大的切削能力;它可配專用的排屑機構進行集中排屑;系統(tǒng)可配三菱系統(tǒng)、法那科系統(tǒng)和金米勒系統(tǒng)。由特殊絲桿及伺服電機分別組成,X、Y、Z三軸傳動系統(tǒng); 由三菱控制系統(tǒng)等控制機臺的運動; 由冷卻系統(tǒng)及油冷機對加工切削及主軸進行冷卻; 由潤滑系統(tǒng)給各傳動進行潤滑,降低磨擦阻力,增長機器的使用壽命; 可配有刀庫實行自動換刀,節(jié)省換刀過程時間; 以第四軸及回轉工作臺可實現(xiàn)水平(第四軸)運動。

主要技術參數(shù)表

項   目
單位
規(guī)格參數(shù)
工作臺面積
MM
1000*500
加工范圍
MM
1000*500
T槽尺寸(CD*W*NC)
MM
CD80*18*5
工作臺最大載重
KG
800
X軸行程
MM
1000
Y軸行程
MM
550
Z軸行程
MM
550
主軸鼻端至工作臺面
MM
110-700
主軸中心至機身
MM
560
X、Y、Z軸滾珠螺桿直徑
MM
40
主軸錐度
 
 BT40
主軸轉速
RPM
標準:8000
切削進給(X、Y、Z軸)
MM/MIN
1-6000
三軸滑道
MM
熱處理+研磨
快速移動率(X、Y、Z軸)
M/MIN
18/18/18
定位精度
MM
0.008
重復定位精度
MM
0.005
空壓需求
KG/C㎡
 6
轉向馬力
KW
 2
主軸傳動方式
皮帶
主軸馬達
KW/HP
7.5/10
冷卻系統(tǒng)
HP
1/2
主動力源
KVA
17
凈重
KG
6200

轉載請標注來源158機床網(wǎng)
  • TK-650CNC數(shù)控銑床 該機為小型硬軌數(shù)控銑床,它適應于小型模具及中小型零件的加工,主軸轉速12000rmp,配有主軸冷卻系統(tǒng),它具有小型機的靈巧、又有大型機的穩(wěn)定性和切削能力。 它可配專用的排屑機構進行集中排屑; 系統(tǒng)配置可供選擇:可配三菱系統(tǒng)、法那科系統(tǒng)和金米勒系統(tǒng); 還可配小型刀庫實行加工中心機的切削功能。
  • TK-855CNC數(shù)控銑床 TK-855CNC主體部分有:機臺、鞍座、工作臺、機身、機頭等組成。 該機為小型硬軌數(shù)控銑床,適應于小型模具及中小型零件的加工,主軸轉速8000rmp,配有主軸冷卻系統(tǒng)。它具有小型機的靈巧、又有大型機的穩(wěn)定性和較大的切削能力;它可配專用的排屑機構進行集中排屑;系統(tǒng)可配三菱系統(tǒng)、法那科系統(tǒng)和金米勒系統(tǒng)。 由特殊絲桿及伺服電機分別組成,X、Y、Z三軸傳動系統(tǒng); 由三菱控制系統(tǒng)等控制機臺的運動; 由冷卻系統(tǒng)及油冷機對加工切削及主軸進行冷卻; 由潤滑系統(tǒng)給各傳動進行潤滑,降低磨擦阻力,增長機器的使用壽命; 可配有刀庫實行自動換刀,節(jié)省換刀過程時間; 以第四軸及回轉工作臺可實現(xiàn)水平(第四軸)運動。
  • 線性滑軌數(shù)控銑床TK-645QNC 該機型為小型線性滑軌數(shù)控銑床/加工中心,它具有運動速度快,三軸位移速率大,表面加工精度及表面粗糙度都得以提高,適應于小型零件的批量加工,根據(jù)工序量的多少,可配相應的刀庫。 它與硬軌系列數(shù)控銑床相比:有節(jié)省潤滑油,節(jié)省用電的優(yōu)點。
  • TK-850QNC線性滑軌數(shù)控銑床 該機型為小型線性滑軌數(shù)控銑床/加工中心,它具有運動速度快,三軸位移速率大,表面加工精度及表面粗糙度都得以提高、特別適應于小型件的高速高精度產(chǎn)品的批量加工,主軸轉速8000rmp,可配相應的刀庫??膳鋵S镁硇佳b置進行集中排屑。 它與硬軌系列數(shù)控銑床相比:有節(jié)省潤滑油,節(jié)省用電的優(yōu)點。
  • TK-1000QNC線性滑軌數(shù)控銑床 TK-1000QNC線性滑軌數(shù)控銑床為線性滑軌數(shù)控銑床/加工中心,主軸轉速8000rmp,可配相應的刀庫。 可它具有運動速度快,三軸位移速率大,特別適應于中小型件的高速高精度產(chǎn)品的加工; 可配專用卷屑裝置進行集中排屑。