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機(jī)床網(wǎng)
數(shù)控臥式銑鏜床
產(chǎn)地:浙江
品牌:其他
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生產(chǎn)企業(yè):天通吉成機(jī)器技術(shù)有限公司
2.1 床身、工作臺(tái)、滑座、立柱、主軸箱和后尾筒等基礎(chǔ)大件均采用高強(qiáng)度樹脂砂灰鑄鐵件,并經(jīng)兩次熱時(shí)效處理。 2.2 主軸:由鏜軸和銑軸組成,進(jìn)口主軸軸承。主傳動(dòng)系統(tǒng)采用交流伺服電機(jī)與兩級(jí)機(jī)械變速相結(jié)合,實(shí)現(xiàn)無級(jí)調(diào)速。

結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
2.1  床身、工作臺(tái)、滑座、立柱、主軸箱和后尾筒等基礎(chǔ)大件均采用高強(qiáng)度樹脂砂灰鑄鐵件,并經(jīng)兩次熱時(shí)效處理。

2.2  主軸:由鏜軸和銑軸組成,進(jìn)口主軸軸承。主傳動(dòng)系統(tǒng)采用交流伺服電機(jī)與兩級(jí)機(jī)械變速相結(jié)合,實(shí)現(xiàn)無級(jí)調(diào)速。

2.3  主軸材料:38CrMoAlA, 表面氮化處理并研磨拋光,終硬度達(dá)HV900以上。

2.4  回轉(zhuǎn)工作臺(tái):可任意角度定位,回轉(zhuǎn)軸采用雙列圓柱滾子軸承;回轉(zhuǎn)進(jìn)給機(jī)構(gòu)采用交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),經(jīng)減速箱,由高精度雙蝸桿蝸輪帶動(dòng)雙小齒輪驅(qū)動(dòng)大齒圈的結(jié)構(gòu),能消除齒輪間的傳動(dòng)間隙,提高工作臺(tái)的傳動(dòng)精度; 加工時(shí)采用液壓夾緊,可靠、方便。

2.5  導(dǎo)軌: X、Y、Z、B向均采用貼塑滑動(dòng)導(dǎo)軌,W向滑動(dòng)導(dǎo)軌。

2.6  進(jìn)給機(jī)構(gòu):X、Y、Z、W坐標(biāo)進(jìn)給,采用交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),由減速箱和預(yù)載滾珠絲杠螺母副組成。絲杠螺母為間隙可調(diào)整的雙螺母結(jié)構(gòu)。

2.7  平衡機(jī)構(gòu):主軸箱采用重錘平衡裝置。兩點(diǎn)懸掛,雙導(dǎo)向。

2.8   液壓系統(tǒng):采用一個(gè)液壓站,滿足主軸變速、刀具松開和轉(zhuǎn)臺(tái)夾緊等功能。所有液壓元件安裝尺寸符合國際標(biāo)準(zhǔn)。

2.9   潤滑系統(tǒng): X、Y、Z、B、W坐標(biāo)導(dǎo)軌和滾珠絲杠螺母副采用定時(shí)定量自動(dòng)潤滑裝置潤滑;主軸傳動(dòng)齒輪及軸承采用循環(huán)冷卻油潤滑;主軸前軸承及絲杠軸承采用油脂潤滑。

2.10  電氣系統(tǒng):采用SIEMENS802D系統(tǒng),五軸控制任意四軸聯(lián)動(dòng),帶手持控制單元。

2.11 檢測(cè)元件:X、Y、Z軸采用光柵尺,B軸采用圓光柵,構(gòu)成全閉環(huán)位置檢測(cè);W軸采用編碼器,構(gòu)成半閉環(huán)位置檢測(cè)。

 

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  • 電子數(shù)顯百分表 陜硬公司是集硬質(zhì)合金制品、硬質(zhì)合金刀具、精密量具系列產(chǎn)品,科研、生產(chǎn)、貿(mào)易為一體的專業(yè)化企業(yè)。四十多年來,為航空、航天、汽車、重型機(jī)械等行業(yè)的重點(diǎn)工程,設(shè)計(jì)、研制、生產(chǎn)過多種專門切削難加工材料、復(fù)雜型面和高精度加工表面的硬質(zhì)合金特種刀具及高速鋼復(fù)雜刀具,填補(bǔ)了國內(nèi)焊接式硬質(zhì)合金螺旋立銑刀的生產(chǎn)空白,替代了上百種進(jìn)口數(shù)控加工刀具,引起了國內(nèi)機(jī)械加工業(yè)的關(guān)注,深受中國刀具協(xié)會(huì)及有關(guān)專家的好評(píng)。