機床簡介及結(jié)構(gòu)特點：
該機床床設計為四個座標即（X1 Z1 X2 Z2），加工時工件固定不動，加工過程是左右銑鉆主軸箱做縱、橫向進給運動，先在銑軸工位完成兩端面銑削再快移到鉆軸工位進行鉆孔，在鉆孔的同時可以套車軸端一段外園或軸端車倒角和局部成形。
機床結(jié)構(gòu)布局：
機床為傾斜布局，全封閉防護，由一個整體450床身，左右傾斜450滑鞍（Z1 Z2軸）、床身與滑鞍中間有可移植滑板用來調(diào)整加工長短工件位置，滑鞍上有左右滑板（X1 X2軸）、左右滑板上分別安裝銑鉆主軸箱、床身中間部分安裝兩個可以調(diào)整的液壓夾具、配有自動潤滑裝置、自動排屑器和冷卻裝置、獨立液壓站、電控系統(tǒng)等主要部件組成。
機床主要特點：
床身采用雙導軌矩形結(jié)構(gòu)，單導軌導向，剛性好、精度高。
床身兩端布置十字滑臺，Z座標、X座標傾斜450，易于排屑，調(diào)整操作十分方便。
動力主軸箱，優(yōu)化銑、鉆軸轉(zhuǎn)速，充分利用主電機功率，獲得最經(jīng)濟的加工效果，可節(jié)能降耗（主電機功率5.5KW*2）。
各座標軸的導軌均采用淬硬鑲鋼導軌，運動付貼接TSF塑面，摩擦系數(shù)小，運動平穩(wěn)，精度保持性好。
床身中間布置雙液壓夾具夾持工件，銑鉆時工件不動，兩端中心孔同軸精度高.
機床配有75L/min 40m揚程大水泵沖刷各部鐵屑，不積屑。
鉆軸中心配有出水裝置，水源來自40m揚程水泵，冷卻中心鉆可以延長中心鉆壽命，提高 中心孔表面粗糙度。
