可選擇MV750-MV2511區(qū)間各種行程
可選擇VMC650/ VMC850/ VMC1060線軌型加工中心
一、技術(shù)條件：
MV850 技術(shù)指標(biāo)
工作臺面積 950×500mm
三向行程 800 ×500m×500mm
工作臺端面至工作臺距離 120-620mm
主電機(jī)功率 7.5Kw
主軸轉(zhuǎn)速范圍 60~8000rpm（可選配10000rpm）
主軸孔錐度 MAS-BT40
快速移動速度 16m/min
數(shù)控系統(tǒng) FANUC 0I MD/Mate MD或三菱M70
自動換刀時間（相鄰） 0.8-3s
刀庫容量 16/20/24(選配)
進(jìn)給電機(jī)扭矩 12Nm
工作臺承重 800Kg
定位精度 ±0.005mm/300mm
重復(fù)定位精度 0.005mm
機(jī)床重量 6000kg
二、機(jī)床性能
MV850型數(shù)控銑床是一種較為典型的普及型數(shù)控銑床。機(jī)床主電機(jī)功率為7.5-11KW，最高轉(zhuǎn)速達(dá)8000rpm（可選配10000rpm）。三向進(jìn)給扭矩大，行程范圍寬，承載能力強?？蛇M(jìn)行銑、鉆、鉸等多種工序加工，適合于中、小機(jī)械零件的加工
鑄件全部采用樹脂砂工藝鍛造，多工序人工時效處理和數(shù)控化加工
材質(zhì)內(nèi)部致密度高，吸震性、精度穩(wěn)定性好。矩形導(dǎo)軌寬度、厚度及導(dǎo)軌跨度比較大，十字滑臺在運動過程中的平穩(wěn)性好，重切削時的抗震能力強
三軸導(dǎo)軌采用壓板、鑲條緊縮，導(dǎo)軌接觸面采用進(jìn)口高耐磨貼塑軟帶，導(dǎo)軌面硬化處理，徑精密研磨和精密鏟刮工藝，獲得最佳導(dǎo)軌直線度和動態(tài)精度
三軸采用高扭矩，高精度滾珠絲杠，NSK絲杠專用軸承和德國R+W高扭矩聯(lián)軸器，大功率交流伺服電機(jī)驅(qū)動，具有強勁伺服動力和高響應(yīng)、強切屑特征
配有臺灣產(chǎn)品牌主軸，主軸帶輪，同步帶及增壓缸
三軸導(dǎo)軌稀油潤滑，鋁質(zhì)油管，配有進(jìn)口檢驗和容積式自動潤滑系統(tǒng)，簡寫定量供油，計量精確，能直接憑視覺判斷分配器的工作狀況，便于維護(hù)和保養(yǎng)
機(jī)床出廠嚴(yán)格72小時連續(xù)運轉(zhuǎn)試驗
進(jìn)口漆外觀靚麗
機(jī)床外防護(hù)罩，三軸人字形導(dǎo)軌防護(hù)罩，排屑防護(hù)性能娘好
高剛性結(jié)構(gòu)，最佳穩(wěn)定性：
● 主結(jié)構(gòu)體經(jīng)有限元分析，達(dá)到最佳的結(jié)構(gòu)剛性和穩(wěn)定性
● 鑄件經(jīng)二次時效處理，保證加工精度的穩(wěn)定
● 三軸絲杠均經(jīng)預(yù)拉處理，于高速運轉(zhuǎn)時，防止熱變形，確保精度
● X、Y、Z軸皆采用矩形導(dǎo)軌，具有高剛性，低噪音，低摩擦性特性，可做快速位移及獲得最佳循圓精度
