本機床適用于對各種黑色金屬、有色金屬及部分非金屬材料制成的零件粗、精加工，可完成車削內(nèi)外圓柱面、內(nèi)外圓錐面、端面、切槽、公英制螺紋及回轉(zhuǎn)曲面等工序。廣泛應用于軸承、汽車、風電、工程機械等行業(yè)的圓環(huán)類零件的粗、精加工，具有加工精度高、加工效率高、機床運轉(zhuǎn)穩(wěn)定等特點。
主要特點
1、運動導軌副采用靜壓導軌和滾滑導軌。
2、橫梁導軌采用偏置導軌，精度高、剛度大。
3、立柱采用高低導軌，抗震性好、精度高。
4、工作臺靜壓油腔油量、溫度及熱變形采用先進的軟件優(yōu)化設計，多點油膜測厚，自動跟蹤油膜狀態(tài)，顯示油膜厚度并調(diào)整數(shù)值。
5、變速箱采用優(yōu)化設計，箱體、軸、齒輪由南高齒加工制造，具有高速、大功率、高精度、低噪音等特點。
機床布局
龍門架由左、右立柱和聯(lián)接梁及橫梁升降傳動裝置組成。立柱、經(jīng)有限元分析優(yōu)化設計，采用精密加工結(jié)構(gòu)件，因此具有剛度高、抗振性好、精度高的特點。
車削主傳動變速機構(gòu)由兩套主變速箱及兩套直流電機組成，傳動平穩(wěn)、減振性好、傳動精度高，調(diào)速系統(tǒng)采用德國西門子6RA70。
數(shù)控刀架由橫梁滑座、回轉(zhuǎn)滑座、滑枕、傳動機構(gòu)及液壓系統(tǒng)組成。垂直運動由西門子交流伺服電機驅(qū)動，通過絲杠旋轉(zhuǎn)帶動滑枕垂直運動，刀架垂直導軌為滾滑復合導軌。
垂直刀架水平運動，由交流伺服電機驅(qū)動，通過絲杠旋轉(zhuǎn)帶動刀架實現(xiàn)水平運動。水平移動為靜壓導軌，垂直刀架進給為兩軸聯(lián)動，全閉環(huán)控制，檢測元件為光柵尺。
液壓系統(tǒng)
機床液壓系統(tǒng)按功能分為機床潤滑系統(tǒng)、機床靜壓系統(tǒng)、機床液壓控制系統(tǒng)。工作臺靜壓導軌采用多點分油器供油，液壓油箱配備油位控制器、液壓系統(tǒng)壓力報警裝置。液壓元件均采用國內(nèi)外名優(yōu)產(chǎn)品。
操作部分
本機床設置落地式主控制臺，裝有828D操作面板及機床全部操作鍵（主軸功能、坐標軸功能、插補功能、顯示功能、補償功能、自診斷功能，工作臺靜壓導軌液壓系統(tǒng)與各部件潤滑操作功能等）。配有西門子標準MCP，可以按加工零件編程進行加工，還可以實現(xiàn)手動操作所需的操作功能。
.jpg)
