GKT608 硬質(zhì)合金圓鋸床是鋼鐵廠和機械制造廠用于在生產(chǎn)線上或高線（工作）、鋸切各種坯料、型材和管材必備的切斷機床，而且是用于大批大量、高效、連續(xù)工作狀態(tài)下使用唯一最理想的鋸切設備。
GKT608硬質(zhì)合金圓床可以鋸切材料假強度≤1350N/mm2, 材料硬度≤45HRC的各種機構(gòu)鋼、合金鋼、不銹鋼、軸承鋼、軌鋼、車輪鋼、無縫鋼管等，具有效率高，鋸口質(zhì)量好的特點。是目前國內(nèi)外材料常溫下切削生產(chǎn)效率最高的機床。
切削效率：30Mn2鋼、￠200mm圓棒鋸切時間為52秒
30GrMo鋼、￠300mm連鑄坯鋸切時間為126秒
切削質(zhì)量：端表面垂直度偏差≤1°
鋸斷面粗糙度≤Ra25
鋸斷面毛刺高度≤1.5mm
機床主要特點：
機床采用焊接式硬質(zhì)合金刀尖圓鋸片，它能適應高強度、高硬度材料，高效率地鋸切加工。鋸床還可以安裝使用高速圓鋸片。
為了確保鋼管、型材的鋸切工作平衡性，鋸刀箱設計有消除齒側(cè)間隔機構(gòu)，實現(xiàn)主傳動齒輪無間隔傳動，可減少鋸切鋼管或型材時，因非連續(xù)切削產(chǎn)生的對鋸齒的沖擊。鋸刀箱傳動齒輪全部為合金鋼硬齒面齒輪，使用壽命長。
機床采用了有預緊力的自動補償裝置導軌，可以減少和吸收切削時產(chǎn)生的震動。淬硬導軌磨損小，壽命長，運動精度保持性好。
鋸片穩(wěn)定裝置，有效的保證鋸片剛性和切削精度，降低噪聲，延長鋸片的使用壽命。
進給系統(tǒng)采用交流伺服電機，滾珠絲桿驅(qū)動鋸刀箱進給，可實現(xiàn)進給速度無級調(diào)整，并且自動快進、工進和快速返回。
夾緊裝置可靠的夾牢工件，而且能自動分離被切斷的工件，以保護鋸片安全返回。
采用壓縮空氣渦流冷氣卻鋸片技術(shù)，清潔、環(huán)保、無污染。
床身和鋸刀箱為堅固的高等級鑄造件箱形結(jié)構(gòu)體，具有較發(fā)的吸振性和剛性。
機床采用PLC可編程自動控制，人機界面數(shù)字輸入，并有與外部通訊功能。
根據(jù)用戶的需要可設計相應的輔助設備，如儲料，上料、輸送定尺、成品移送及料頭/料尾的處理，可實現(xiàn)鋸切的全自動工作。
也可以為用戶設計生產(chǎn)線上配套使用的、有特殊要求、不同形狀加工對象的此種專用圓鋸床，并且在PLC上配置有profibus-DP網(wǎng)絡接口和以太網(wǎng)接口模塊，與中央控制系統(tǒng)通訊。操作臺上預留有一定的l/O點控制輔助設備。
技術(shù)參數(shù)
