
機床特點:
◎ 選用進口名牌配套元器件,長期保證機床的性能指標。
◎ 液壓沖頭具有噪音低及行程可調(diào)的特點,有助于提高沖壓次數(shù)。
◎ 機架采用高剛度鋼板焊接而成,經(jīng)過震動時效,消除內(nèi)應力。
◎ 高剛性O-型機架結構,防止機架橫向、縱向變形,比傳統(tǒng)C-型機架更好。
◎ 使用日本“ FANUC 0i-PC ”數(shù)控系統(tǒng)。
◎ X、Y、T及C軸由發(fā)那科交流伺服電機驅動,確保速度高,精度高及可靠性高。
◎ 精心設計雙圈式配備可裝30套不同尺寸的模具。
◎ 兩個自動旋轉工位(B工位)。
◎ 全自動中央潤滑系統(tǒng)。
技術參數(shù):
標準配置:
T3-1220隨機配備: | ||
1) | 日本“Fanuc”0i-PC數(shù)控系統(tǒng)(X、Y、T及C軸) | 點擊下載 |
2) | 日本“Fanuc”交流伺服電機及伺服模塊。 | |
3) | 德國“Rexroth”高速滾珠絲桿及精密線性導軌。 | |
4) | 30工位雙軌式轉盤分A、B、C、D四檔。 | |
5) | 兩個自動分度工位(B工位) | |
6) | X軸自動重定位裝置。 | |
7) | 3個氣動板料夾鉗。 | |
8) | 德國“Bosch”氣動元件。 | |
9) | 2個防板料松脫感應器。 | |
10) | 2個板材變形檢測裝置。 | |
11) | 固定硬質(zhì)尼龍刷與鋼珠混合工作臺。 | |
12) | 德國“H+L”液壓沖頭-液壓系統(tǒng)。 | |
13) | 油箱帶散熱裝置。 | |
14) | 電控箱配熱交換器。 | |
15) | 電源380伏特,50周,三相50KVA。 | |
16) | 自動潤滑系統(tǒng)潤滑絲桿螺母。 | |
17) | 廢料收集箱30升壹個。 | |
18) | 機床安裝墊鐵6塊,防震墊板12塊。 | |
19) | 工具箱連工具壹套。 | |
20) | 以色列“CNCkad”機外編程軟件連加密狗壹套。 |
數(shù)控系統(tǒng):
日本 “ 發(fā)那科 ”0i- PC數(shù)控系統(tǒng) | |
A 、 系統(tǒng)參數(shù) | |
1 | 數(shù)控系統(tǒng) : 日本 FANUC 0i-PC 數(shù)控沖床專用系統(tǒng)。 |
2 | 顯示方式 : 8.4 〞彩色液晶顯示。 |
3 | 顯示語種 : 漢語或英語。 |
4 | 通訊接口 : RS 232C 接口。可與 PC 機連接(通訊軟件及連接電纜用戶自備)。 |
5 | 最小設定單位 : 0.001mm。 |
6 | 數(shù)控軸數(shù) : 4 軸( X 、 Y 、 T 及 C 軸)。 |
7 | 工作溫度 : 0~ 45°C 。 |
8 | 相對濕度 : 20~80%RH (非冷凝)。 |
B 、 系統(tǒng)功能 | |
1 | X 、 Y 軸 : 直線軸。 |
2 | T 軸 : 旋轉軸(轉塔)。 |
3 | C 軸 : 自動分度. |
4 | 對過載、過流、超程以及各種機械電氣故障有報警顯示。 |
5 | 具有軟極限保護功能。 |
6 | 具有自診斷功能。 |
7 | 具有專用于沖床的數(shù)控編程軟件及語言。 |
8 | 具有模具補償功能。 |
9 | 具有螺距補償功能。 |
10 | 具有反向間隙補償功能。 |
11 | 具有工件零點偏移功能。 |
12 | 具有多坐標偏移功能。 |
13 | 具有圖形顯示功能(不顯示尺寸)。 |
14 | 具有再定位功能。 |
15 | 具有手動、 MDI 、編輯、自動等方式。 |
16 | 具有夾鉗保護功能。 |
17 | 具有內(nèi)部寄存器鎖定功能(鎖定參數(shù))。 |
18 | 具有子程序(G75)及調(diào)用功能。 |
19 | 具有快速定位(G00)功能。 |
20 | 具有單沖、步?jīng)_功能。單沖包括等分圓沖孔(G26)、直線沖孔(G76)、圓弧沖孔(G77)、 X及Y方向柵格沖沖孔 (G78 、G79)、直線剪切(G86)、矩形剪切( G87)、步?jīng)_包括直線步?jīng)_(G89)、圓弧步?jīng)_(G88)。 |
21 | 具有多工件沖壓(G98)功能。 |
22 | 具有各種 M 功能。包括暫停、程序結束以及其它特定功能。 |
23 | 具有絕對 / 增量(G90、G91)編程功能。 |
24 | 該數(shù)控系統(tǒng)全部配置確保機床指標和性能穩(wěn)定,全部配置為其基本配置 |