性能特點(diǎn)：
機(jī)床結(jié)構(gòu)本身有足夠的剛性，能承受重負(fù)荷的切削工作。
機(jī)床有足夠的功率和很廣的變速范圍，能充分發(fā)揮刀具的效能，并能使用硬質(zhì)合金刀具進(jìn)行高速切削。
機(jī)床操作方便簡(jiǎn)單。在數(shù)控系統(tǒng)操作箱面板上設(shè)有主軸正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)、停、冷卻系統(tǒng)開(kāi)關(guān)等操作按鍵。
主軸變速和進(jìn)給變速機(jī)構(gòu)裝有沖動(dòng)裝置，使變速時(shí)齒輪順利嚙合。
機(jī)床的主要傳動(dòng)零件均用合金鋼制成，容易磨損的零件均用耐磨材料制成，導(dǎo)軌有防護(hù)裝置，這些都保證機(jī)床有足夠長(zhǎng)的使用壽命。
容易磨損的部分都有消除間隙的調(diào)整裝置,保證機(jī)床的精度和工作平穩(wěn)。
機(jī)床有良好的安全裝置。行程有限位撞塊保證操作者及機(jī)床安全。
機(jī)床主軸采用電磁離合器制動(dòng)，制動(dòng)迅速、平穩(wěn)。當(dāng)加工完畢或其它原因需停止機(jī)床時(shí)，只要按下"停止"按鈕，機(jī)床的全部運(yùn)動(dòng)立即停止。
機(jī)床能進(jìn)行順銑和逆銑加工。
機(jī)床有完善的潤(rùn)滑系統(tǒng)，重要的傳動(dòng)零件和軸承由機(jī)動(dòng)油泵進(jìn)行自動(dòng)潤(rùn)滑，同時(shí)設(shè)有指示器進(jìn)行經(jīng)常檢查，需要手動(dòng)潤(rùn)滑的部位其加油點(diǎn)均設(shè)在明顯之處。
重要傳動(dòng)件和主軸均安裝在滾動(dòng)軸承上，提高了傳動(dòng)效率。主軸上滾動(dòng)軸承還能調(diào)整，保證主軸精度
用途：
適用于加工形狀復(fù)雜，加工精度要求較高，而又經(jīng)常更換產(chǎn)品的生產(chǎn)環(huán)境。
適用于各種機(jī)械加工行業(yè)，從小規(guī)模的機(jī)械維修站到大批量生產(chǎn)的部門都可以使用。
XKA5040升降臺(tái)型立式數(shù)控銑床技術(shù)參數(shù)：
L/min
參數(shù)
單位
工作臺(tái)面積（寬×長(zhǎng)）
mm
400×1700
工作臺(tái)最大縱向行程
mm
900（手動(dòng)）
880（自動(dòng)）
工作臺(tái)最大橫向行程
mm
315（手動(dòng)）
300（自動(dòng)）
工作臺(tái)最大升降行程
mm
385（手動(dòng)）
365（自動(dòng)）
T型槽數(shù)
個(gè)
3
T型槽寬度
mm
18
T型槽間距離
mm
90
主軸錐度
ISO50：7：24
主軸孔徑
mm
29
刀桿直徑（毫米）
mm
30 ，50
主軸前軸承直徑（毫米）
mm
100
主軸軸向移動(dòng)距離（毫米）
mm
85
立銑頭最大回轉(zhuǎn)角度
度
±45
主軸端面到工作臺(tái)面距離
mm
30（最小）
500（最大）
床身垂直導(dǎo)軌到到主軸中心線的距離
mm
450
主軸轉(zhuǎn)速級(jí)數(shù)
18
主軸轉(zhuǎn)速范圍
r/min
30-1500
主軸轉(zhuǎn)速范圍
r/min
30～1500
X軸進(jìn)給量范圍
mm/min
6～3500
Y軸進(jìn)給量范圍
mm/min
6～3500
Z軸進(jìn)給量范圍
mm/min
6～1800
機(jī)床工作臺(tái)定位精度
mm
0.035
機(jī)床工作重復(fù)定位精度
0.025
電源總?cè)萘?/td>
千伏安
25
主電機(jī)功率
千瓦
11
主電機(jī)轉(zhuǎn)速
r/min
1450
縱向進(jìn)給電機(jī)功率型號(hào)（X 向）
kw
1.6
橫向進(jìn)給電機(jī)功率型號(hào)（Y 向）
kw
1.6
垂向進(jìn)給電機(jī)功率（Z 向）
kw
4.5
冷卻泵電機(jī)功率
kw
0.125
冷卻泵輸出流量
22
電源要求
380V±10%，50HZ±1HZ
機(jī)床外形尺寸（長(zhǎng)×寬×高）
mm
2600×2600×2400
機(jī)床重量
kg
4250
控制柜尺寸 （長(zhǎng)×寬×高）
mm
450×420×1200
控制柜重量
kg
100
操縱箱尺寸 （長(zhǎng)×寬×高）
mm
450×420×280
操縱箱重量
kg
30
承載能力：被加工工件最大重量
kg
800
