■ 本系統(tǒng)機床適用于硬質(zhì)合金及陶瓷等刀具，對黑色金屬、有色金屬及部分非金屬零件的內(nèi)外圓柱面、圓錐面、端面、切槽、螺紋及回轉(zhuǎn)曲面等進行粗、半精、精加工。
■ 共有三種規(guī)格，高速型、標(biāo)準(zhǔn)型、重載型供選擇。
■ 高速切削：最大切削速度可達2000m/min。刀架快速移動（水平與垂直）可達12m/min。
■ 主傳動采用交流主軸伺服電機驅(qū)動，兩檔變速采用進口ZF變速箱，高速旋轉(zhuǎn)工件均進行靜、動平衡，采用高精度傳動齒輪，磨齒工藝，實現(xiàn)傳動效率高，噪聲低、高轉(zhuǎn)速下可靠平穩(wěn)運行。
■ 進給系統(tǒng)由交流伺服電機驅(qū)動，電機與滾珠絲杠通過柔性聯(lián)軸節(jié)直聯(lián)，實現(xiàn)無傳動間隙，運行精度高。
■ 立柱為熱對稱結(jié)構(gòu)，立柱坐落安裝在工作臺底座上，通過計算機有限元計算，采取有效的隔振措施，具有高剛度、高抗振能力。
■ 工作臺為熱對稱結(jié)構(gòu)，主軸采用高精度可調(diào)徑向間隙的雙列短園柱滾子軸承定心，軸向采用高精度大型推力球軸承做滾動導(dǎo)軌，并配置油溫冷卻裝置，因此，工作臺具有旋轉(zhuǎn)精度高，承載能力大，熱變形小的特點。
■ 刀架及滑枕的進給運動，采用直線雙向滾子滾動導(dǎo)軌使刀架運動平穩(wěn)，傳動效率高，精度保持性好。
■ 數(shù)控系統(tǒng)采用西門子或法那克系統(tǒng)，也可用戶指定其他系統(tǒng)。
■ 機床可配置排屑裝置和半封閉防護罩。
■ 根據(jù)用戶需求，可提供刀庫，機內(nèi)對刀裝置，銑鏜功能，工作臺分度與進給功能，磨削功能，左垂直刀架及全閉環(huán)控制等。
■ 所以電氣件、液壓件、功能部件均選用國際知名高檔品牌。
