液壓鍛造壓力機 MH系列
鍛造前、后的成形工序大多數(shù)需要在液壓機上進行。在液壓預成形壓力機制坯，以便坯料材料按照鍛造模具形狀合理分布。一個形狀結(jié)構(gòu)良好的預成形件，可以減輕工件重量，還可減少鍛造過程中所需要的成形力，模具壽命也可得到提高。
在模鍛成形之后，在液壓切邊和精整壓力機上去除毛邊、完成所需要的沖孔以及精整工作。這些工序既可以組合在一個模具中，也可以在幾個工位中連續(xù)進行。
液壓鍛造壓力機經(jīng)常用于那些需要大鍛造力和大工作行程的鍛件。這一切都在眾多使用鍛造壓力高達300.000kN、行程長度為4米的特殊應用情況中得到了證明。例子包括熱擠壓壓力機，沖孔機以及電樞及厚壁管道局部鍛造成形用壓力機。
您的優(yōu)勢
無限的工作能量允許擠壓力在整個行程上達到最大值
工作行程的無限調(diào)整允許沖壓周期最佳適合成形工藝過程
長零部件的大型滑塊行程提供了可能產(chǎn)品的擴大范圍
壓力機不可能過載
適應工藝過程的成形速度生產(chǎn)出高水準的工件質(zhì)量，模具使用壽命長
產(chǎn)品描述
| 應用范圍 | 鍛造火車車輪，管道配件和大型法蘭 |
| 沖壓能力 | 5.000 - 100.000 kN |
| 驅(qū)動 | 液壓方式 |
| 材料進給 | 機器人 |
| 零件運輸 | 機器人 |
可選設(shè)備
工具潤滑的噴淋設(shè)備
保持成形恒溫的中間爐
模具預加熱用輔助爐
鍛造火車車輪用液壓鍛造壓力機
| 公稱壓力 | 10.000 kN |
| 工作臺表面 | 2.000 x 1.800 mm |
| 用戶 | 西班牙, 供應商 |
