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滾珠絲杠副行程測量儀
產(chǎn)地:北京
品牌:其他
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生產(chǎn)企業(yè):北京機床研究所
該儀器用來測量絲杠導(dǎo)程誤差,是生產(chǎn)廠家在生產(chǎn)過程中檢驗產(chǎn)品質(zhì)量的必要手段。主機采用滑動導(dǎo)軌保證了較高的機械精度,測量系統(tǒng)采用美國Agilent 5519A雙頻激光作為測長基準(zhǔn),采用通用精密圓光柵作為絲杠回轉(zhuǎn)時的角度基準(zhǔn),用微機處理數(shù)據(jù)。

 滾珠絲杠副測量與控制系列產(chǎn)品
    北京機床所精密機電有限公司(前身北京機床研究所)生產(chǎn)滾珠絲杠副已有近50年的歷史了。除生產(chǎn)普通規(guī)格的產(chǎn)品外,更以生產(chǎn)微型、特型、大導(dǎo)程、高速度、高精度的滾珠絲杠副而見長。隨著滾珠絲杠副的不斷發(fā)展,為保證產(chǎn)品質(zhì)量,相應(yīng)研制出不同的測量儀器,測量技術(shù)在同行業(yè)中處于領(lǐng)先地位。現(xiàn)推出的測量儀器有:2米激光滾珠絲杠導(dǎo)程誤差測量儀(JCS—014D)、2米3米4米10米激光滾珠絲杠副綜合行程測量儀(JCS—040A-E)、微型滾珠絲杠(副)綜合行程測量儀、滾珠絲杠副預(yù)緊轉(zhuǎn)矩測量儀(LJY10)、高速滾珠絲杠副綜合測試裝置等。還成功研制了外螺紋磨床光柵反饋自動校正系統(tǒng),通過對磨床傳動鏈誤差實時修正,大大提高工作母機的精度,從而提高了滾珠絲杠產(chǎn)品的生產(chǎn)效率和質(zhì)量。現(xiàn)在正承擔(dān)國家重大專項12米激光滾珠絲杠副綜合行程測量儀的研制,正在制定國家標(biāo)準(zhǔn)《絲杠行程測量儀檢定規(guī)程》。
    在行業(yè)貫標(biāo)中,北京機床所精密機電有限公司開發(fā)的儀器被推為首選,國內(nèi)大部分絲杠生產(chǎn)廠家選用我公司產(chǎn)品。在這里,感謝新老用戶對我們產(chǎn)品的信賴,我們將以此為動力,進(jìn)一步提高產(chǎn)品質(zhì)量和做好售后服務(wù),不斷增強顧客的信任感,不斷提高顧客的滿意度,不斷實現(xiàn)顧客的期望值。

 JCS-014二米激光絲杠導(dǎo)程誤差測量儀:
性能特點:
  該儀器用來測量絲杠導(dǎo)程誤差,是生產(chǎn)廠家在生產(chǎn)過程中檢驗產(chǎn)品質(zhì)量的必要手段。主機采用滑動導(dǎo)軌保證了較高的機械精度,測量系統(tǒng)采用美國Agilent 5519A雙頻激光作為測長基準(zhǔn),采用通用精密圓光柵作為絲杠回轉(zhuǎn)時的角度基準(zhǔn),用微機處理數(shù)據(jù)。測量軟件是在Windows操作系統(tǒng)下,用VC++開發(fā)的,功能強大,操作方便。在測量過程中,可在計算機屏幕上實時輸出誤差曲線,測量結(jié)束后由計算機按GB/T17587.3-1998(eqv ISO 3408-3:1992)對各項誤差的定義進(jìn)行數(shù)據(jù)處理,最終結(jié)果可以存盤及打印機輸出。
技術(shù)參數(shù):       
1.測量范圍
   絲杠長度:2200mm,公稱直徑:Φ 20~Φ80mm    
2. 測量精度 L≤1500mm 1級                     
   1500mm < L ≤ 2200mm 2 級(L為絲杠長度)
3. 檢驗項目
① 實際平均行程偏差:ea                
② 行程變動量:Vua、V300a、V2πa
4. 總采樣點數(shù)30000點
5. 主軸轉(zhuǎn)速為3~30轉(zhuǎn)/分,無極調(diào)速,可正反轉(zhuǎn)。

 JCS-040 2米/3米/4米激光滾珠絲杠副行程誤差測量儀:
性能特點:
   該儀器是一機兩用型。既可測量絲杠副綜合行程誤差,用于產(chǎn)品出廠檢驗。又可測量絲杠導(dǎo)程誤差,用于生產(chǎn)過程中質(zhì)量控制。床身采用花崗巖;測量拖車采用氣浮導(dǎo)軌;側(cè)向氣浮導(dǎo)軌具有磁鋼系統(tǒng)(與床身非接觸);螺母裝夾,具有可調(diào)心裝置。測量系統(tǒng)采用美國Agilent 5519A雙頻激光作為測長基準(zhǔn),采用通用精密圓光柵作為絲杠回轉(zhuǎn)時的角度基準(zhǔn),用微機處理數(shù)據(jù)。測量軟件是在Windows操作系統(tǒng)下,用VC++開發(fā)的,功能強大,操作方便。在測量過程中,可在計算機屏幕上實時輸出誤差曲線,測量結(jié)束后由計算機按GB/T17587.3-1998(eqv ISO 3408-3:1992)對各項誤差的定義進(jìn)行數(shù)據(jù)處理,最終結(jié)果可以存盤及打印機輸出。
技術(shù)參數(shù):
1.測量范圍
   絲杠長度:依用戶需要而定,分為2米、3米、4米。
   公稱直徑:Φ20~Φ100mm,螺母最大外徑Φ180mm
2. 測量精度  L≤1500mm 1級                    
   1500mm < L ≤ 2500mm 2 級   
   2500mm < L ≤ 4000mm 3 級(L為絲杠長度)
3. 檢驗項目
① 實際平均行程偏差:ea             
② 行程變動量:Vua、V300a、V2πa
4. 總采樣點數(shù)60000點
5. 主軸轉(zhuǎn)速為3~30轉(zhuǎn)/分,無極調(diào)速,可正反轉(zhuǎn)。

 微型滾珠絲杠(副)導(dǎo)程誤差測量儀:
性能特點:
   該儀器是一機兩用型。既可測量絲杠副綜合行程誤差,用于產(chǎn)品出廠檢驗。又可測量絲杠導(dǎo)程誤差,用于生產(chǎn)過程中質(zhì)量控制。床身采用花崗巖;測量拖車采用氣浮導(dǎo)軌;側(cè)向氣浮導(dǎo)軌具有磁鋼系統(tǒng)(與床身非接觸);螺母裝夾,具有可調(diào)心裝置。測量系統(tǒng)采用德國HEIDENHAIN精密長光柵副作為測長基準(zhǔn),采用通用精密圓光柵作為絲杠回轉(zhuǎn)時的角度基準(zhǔn),用微機處理數(shù)據(jù)。在測量過程中,可在計算機屏幕上實時輸出誤差曲線,測量結(jié)束后由計算機按GB/T 17587.3-1998(eqv ISO 3408-3:1992)對各項誤差的定義進(jìn)行數(shù)據(jù)處理,最終結(jié)果可以存盤及打印機輸出。測量軟件采用Windows操作系統(tǒng),功能強大,操作方便。
技術(shù)參數(shù):       
1.測量范圍
   絲杠長度:450mm,公稱直徑:Φ4~Φ20mm    
2. 測量精度  1 級                      
3. 檢驗項目
①實際平均行程偏差:ea           
② 行程變動量:Vua、V300a、V2πa
4. 總采樣點數(shù)30000點
5. 主軸轉(zhuǎn)速為無級可調(diào),可正反轉(zhuǎn)。

 大型滾珠絲杠(副)行程誤差測量儀:
性能特點:
   該儀器是一機兩用型。既可測量絲杠副綜合行程誤差,用于產(chǎn)品出廠檢驗。又可測量絲杠導(dǎo)程誤差,用于生產(chǎn)過程中質(zhì)量控制。床身采用花崗巖;測量拖車采用氣浮導(dǎo)軌;側(cè)向氣浮導(dǎo)軌具有磁鋼系統(tǒng)(與床身非接觸);螺母裝夾,具有可調(diào)心裝置。按照絲杠長度配備浮動支撐,采用步進(jìn)電機定量控制支撐升降。測量系統(tǒng)采用德國HEIDENHAIN精密長光柵副作為測長基準(zhǔn),采用HEIDENHAIN精密圓光柵作為絲杠回轉(zhuǎn)時的角度基準(zhǔn),用微機處理數(shù)據(jù)。在測量過程中,可在計算機屏幕上實時輸出誤差曲線,測量結(jié)束后由計算機按GB/T 17587.3-1998(eqv ISO 3408-3:1992)對各項誤差的定義進(jìn)行數(shù)據(jù)處理,最終結(jié)果可以存盤及打印機輸出。測量軟件采用Windows操作系統(tǒng),功能強大,操作方便。
技術(shù)參數(shù):       
1.測量范圍
①導(dǎo)程(螺距)范圍:10--60mm  
②測單件絲杠時,絲杠外徑范圍:Ф50—Ф250mm
③測絲杠副時,絲杠外徑范圍:Ф50—Ф125mm
④螺母最大外徑:Ф225mm
⑤被測滾珠絲杠副螺母法蘭盤外徑:Ф110-Ф305mm
⑥被測絲杠最大長度:依用戶需要而定。
  一般為:6米、8米、10米、12米。
2.測量項目
①實際平均行程偏差:ea             
 ②行程變動量:Vua、V300a、V2πa
 3. 測量精度: L≤1500mm  1級(L為被測絲杠長度)
        1500<L≤4000mm  2級
        4000<L≤6000mm  3級
        6000<L≤8000mm  4級
        8000<L≤12000mm 5級
4. 總采樣點數(shù)60000點
5. 主軸轉(zhuǎn)速為無級可調(diào),可正反轉(zhuǎn)。

 LJY10滾珠絲杠副預(yù)緊轉(zhuǎn)矩動態(tài)測量儀:
本儀器包括主機和測量系統(tǒng)。機械主機采用直線滾動導(dǎo)軌。
測量系統(tǒng)具有以下特點:
1、對整個測量范圍只用一個傳感器,不需分檔更換;傳感器裝夾、調(diào)整方便。
  2、正、反向測量時受力方向一致,在受力母線加載時不因位置不同影響測量結(jié)果。
3、實時數(shù)字顯示被測轉(zhuǎn)矩的數(shù)據(jù)及曲線,具有直觀、方便的特點。
4、采用微機處理數(shù)據(jù),免除人為誤差,提高了精度,具有快速、方便、靈活等性能。
5、在測量過程中可在微機屏幕上實時畫出力矩曲線,測量結(jié)果可以存盤或打印輸出。
  6、可以作為獨立產(chǎn)品出售,設(shè)計時考慮到本系統(tǒng)與其他主機配套使用的方便性。
技術(shù)指標(biāo):
  1)被測滾珠絲杠最大長度:3m
  2)儀器的中心高:100mm
  3)測量轉(zhuǎn)速:5~100轉(zhuǎn)/分    
  4)測量轉(zhuǎn)矩范圍:0.001~9.999Nm
 5)力矩顯示分辨率:0.001Nm     
  6)儀器最大測量誤差:0.01Nm

 高速滾珠絲杠副綜合測試裝置:
性能特點:
    該裝置主機采用鑄鐵床身,THK直線導(dǎo)軌,日本FANUC交流伺服電機及控制系統(tǒng)。測量系統(tǒng)采用了德國HEIDENHAIN精密長光柵副作為定位精度的測量基準(zhǔn);采用8路溫度巡檢儀,分別測量螺母、絲杠、前軸承座、后軸承座、光柵和空氣等的溫度;采用動態(tài)分析儀測量滾珠絲杠副的噪聲、速度、加速度。
技術(shù)參數(shù):
⑴ 測試速度及加速度;采樣頻率為51kHz。
⑵ 測試定位精度及熱位移;分辨率為0.2μm。
⑶ 測試噪聲; 分辨率為0.1dB。
⑷ 測試溫升; 分辨率為0.1℃。
⑸ 能自動顯示和打印定位精度測量結(jié)果報告。
⑹ 可裝夾長度達(dá)2200㎜的滾珠絲杠副,
   移動速度可達(dá)120米/分。

 螺紋磨床光柵反饋自動校正系統(tǒng):
    對螺紋磨床進(jìn)行改造,增加光柵測量反饋系統(tǒng),利用微機對磨床傳動鏈誤差實時監(jiān)控,在加工過程中可在CRT上顯示傳動鏈誤差修正曲線。對于因測量元件與被加工件線膨脹系數(shù)不同在溫度偏離20℃時引起的線性誤差,可以通過輸入修正系數(shù)去補償。當(dāng)操作者掌握了磨削規(guī)律后, 就可以根據(jù)曲線在磨削過程中自行診斷被加工件是否合格。在大大提高生產(chǎn)效率的同時,實現(xiàn)零廢品率。在工藝條件改善時,改造后的磨床可以加工1級精度的絲杠(當(dāng)L≤1500mm時 L為絲杠長度)。
 

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