電器規(guī)格
| 規(guī)格 |
CNC型電源箱 |
ZNC型電源箱 |
| 控制方式、軸數(shù) |
數(shù)值控制閉回路，三軸（XYZ軸） |
數(shù)值控制閉回路，單軸（Z軸） |
| 坐標(biāo)系統(tǒng) |
增值（INC）、絕對(duì)（ABS） |
增值（INC）、絕對(duì)（ABS） |
| 熒屏顯示 |
17"液晶 |
17"液晶 |
| 控制系統(tǒng) |
工業(yè)級(jí)電腦 |
工業(yè)級(jí)電腦 |
| 程式檔案儲(chǔ)存 |
100組以上 |
100組以上 |
| 最大加工電流 |
A |
50 |
75 |
100 |
30 |
60 |
90 |
| 輸入電力 |
KVA |
4.5 |
6 |
10 |
3.5 |
5 |
7.5 |
| 最大加工速度 |
mm2/min |
360 |
560 |
700 |
200 |
400 |
600 |
| 電機(jī)消耗度 |
% |
<0.2 |
<0.2 |
| 最佳表面粗細(xì)度 |
µm Ra |
0.1 |
0.3 |
| 外觀尺寸 |
mm |
830*720*1850 |
600*650*1800 |
| 凈重 |
Kg |
290 |
200 |
| 加工方式 |
四方、交叉、圓形、六角形、側(cè)放 |
向下加工、向上加工（選裝） |
| 搖動(dòng)方式 |
XY（Z軸鎖定),或XYZ三軸同動(dòng) |
無(wú) |
| 標(biāo)準(zhǔn)工藝 |
銅/鋼、石墨/鋼、鋼/鋼、銅/鋁、銅鎢/鋼、銅鎢/硬質(zhì)合金 |
主要規(guī)格與參數(shù)
| 型號(hào) |
單位 |
EDM350 |
EDM450 |
EDM500 |
EDM550 |
EDM650 |
EDM760 |
CNC1060 |
| 參數(shù) |
| 工作臺(tái)尺寸 |
mm |
600*350 |
700*400 |
800*500 |
800*520 |
1000*600 |
1000*600 |
1380*800 |
| 工作槽內(nèi)徑 |
mm |
1140*565*350 |
1370*670*450 |
1420*720*500 |
1560*790*500 |
1850*950*600 |
1900*1000*600 |
2200*1100*650 |
| X軸行程 |
mm |
350 |
450 |
500 |
550 |
650 |
700 |
1000 |
| Y軸行程 |
mm |
250 |
350 |
400 |
450 |
550 |
600 |
600 |
| Z軸行程 |
mm |
200 |
200 |
300 |
300 |
350 |
350 |
500 |
| 電極板到 |
mm |
410 |
525 |
680 |
700 |
900 |
920 |
500-1000 |
| 工作臺(tái)距離 |
| 主軸機(jī)頭行程 |
mm |
200 |
220 |
250 |
250 |
300 |
300 |
500 |
| 最大電極吊重 |
kg |
120 |
150 |
150 |
170 |
220 |
250 |
250 |
| 最大工件重量 |
kg |
800 |
1000 |
1300 |
1300 |
2500 |
2800 |
4000 |
CNC EDM功能特點(diǎn)
1、 具點(diǎn)對(duì)點(diǎn)之自動(dòng)移位功能，最大記憶量為100×40000個(gè)點(diǎn)。
2、 具10組自動(dòng)細(xì)加工功能，使模具之加工可由粗→中→細(xì)一次完成。
3、 提供5組搖動(dòng)功能設(shè)定，同一模具一次可設(shè)定5種不同之搖動(dòng)方式。
4、 提供超過1000組檔案儲(chǔ)存能力（主要由內(nèi)部硬碟的大小決定），即可儲(chǔ)存1000個(gè)以上不同模具客戶編號(hào)之能力。
5、 具電極消耗自動(dòng)補(bǔ)正能力，在多孔加工時(shí)，可預(yù)設(shè)電極損耗量，電腦將自動(dòng)補(bǔ)償深度，使每孔深度一致。
6、 具自動(dòng)靠模及中心點(diǎn)尋找功能，提供更快速之校模功能。
7、 積碳偵測(cè)功能設(shè)定時(shí)啟動(dòng)積碳硬體偵測(cè)回路，每一個(gè)放電脈波都經(jīng)過線路偵測(cè)，碰到不良脈波時(shí)會(huì)切斷電流輸出自動(dòng)降低效率，所以不容易產(chǎn)生短路電流而造成積碳；自動(dòng)防積碳調(diào)整功能，遇積碳加工不穩(wěn)定時(shí)，電腦自動(dòng)調(diào)整各加工參數(shù)，并自動(dòng)提高排渣高度，當(dāng)穩(wěn)定時(shí)自動(dòng)恢復(fù)。
8、 機(jī)械原點(diǎn)自動(dòng)歸零功能：加工中途停電時(shí)，電腦可自動(dòng)找機(jī)械原點(diǎn)。
9、 具鏡面加工電路，能真正蝕出鏡面效果。配合搖動(dòng)加工與混粉加工效果更佳。
10、 快跳排渣、兩段速度排渣及慢跳排渣分別是用于小、大及超大銅工。
11、 具〇/□/X/+/之XY或XYZ搖動(dòng)、清角及側(cè)放功能。
12、 使用對(duì)話式，中文或英文操作畫面，加工參數(shù)可依使用者習(xí)慣輸入，鍵盤簡(jiǎn)單，易學(xué)易懂。
13、 可做“DRY RUNNING”放電，加工前可先行試作編程加工，測(cè)試編程之正確性。
14、 X，Y，Z三軸采用滾珠導(dǎo)桿及無(wú)背隙軸承，并可加裝電磁剎車器鎖住定位，確保加工時(shí)定位精度，并使用光學(xué)電子尺回饋精度監(jiān)視系統(tǒng)。
15、 具有X，Y，Z三軸機(jī)械誤差補(bǔ)正功能，裝配大機(jī)床可以確保精度。
16、 具有消除二次放電功能及積碳快速拉升或放電尋邊快速拉升功能。
17、具有能量控制功能可使加工效果更均勻?？申P(guān)掉能量控制可以使石墨加工更為快速。
18、可以設(shè)定（跳升控制）放電2－10次后，拉升到（結(jié)束跳升Z）所設(shè)定的任意位置再下去加工，對(duì)于深孔加工有良好排渣效果。
ZNC EDM功能特點(diǎn)
1．本電柜線路板及關(guān)鍵性元件都為臺(tái)灣進(jìn)口．全機(jī)采用三軸光學(xué)尺顯示．Z軸數(shù)控．確保精度準(zhǔn)確。且光學(xué)尺方向可由內(nèi)碼設(shè)定而任意變更．解析度可選配5μm或1μm。
2．采用最先迸的工業(yè)專用工控主板．功能強(qiáng)．穩(wěn)定性好．操作簡(jiǎn)單。只要輸入Z軸深度等少數(shù)參數(shù)．郎能從豐富的專家?guī)煜到y(tǒng)中調(diào)出相匹配的加工參數(shù)．由粗加工到精加工一次性自動(dòng)完成。
3．采用特殊MOSFET放電回路設(shè)計(jì)．加工速度快．電極損耗?。鼓Ｃ娓饣旨?xì)度更均勻。且可深孔、盲孔、側(cè)面及大面積加工．并有自動(dòng)排渣、積碳報(bào)警等功能。
4．彩色畫面由十幾種顏色構(gòu)成．可依操作者喜好而任意改變．更具有新穎感。
5．具有公制與英制．中文與英文互換功能．方便操作。
6．在放電加工中．可隨時(shí)修改放電參數(shù)而不影響加工．且有無(wú)限量自動(dòng)放電條件及程式設(shè)定．又可任意選段進(jìn)行加工。同時(shí)具有放電時(shí)間控制．配合加工深度靈活應(yīng)用。
7．電源具有液面自動(dòng)監(jiān)控、紅外線火焰檢測(cè)、深度到達(dá)報(bào)警并關(guān)閉電源、找中心點(diǎn)等功能。
8．電柜除具有正負(fù)極轉(zhuǎn)換功能外．還可增加反打功能．以便在加工特殊模具時(shí)使用。
