簡要說明：液壓數(shù)顯板料折彎機經計算機輔助優(yōu)化設計對折彎金屬板料具有較高的勞動生產率和較高的工作精度，機器采用鋼板焊接結構，具有足夠的強度和剛度。采用不同形狀的上下模具，可折彎成各種形狀工件，滑塊行程一次即可對板料進行一次折彎成形，經過多次折彎即可獲得較復雜形狀的工件，當配備相應的裝備后，還能作沖孔用，外形美觀。
一、性能與特點
1.液壓傳動保證工作時不致因板料厚度變化，此外本機器具有工作平穩(wěn)，操作方便、噪音小、安全可靠等特點。
2.油缸中設有機械擋塊，確?；瑝K行至下死點的重復定位精度，以保證批量生產時折彎角度的一致性。
3.采用德國技術進行內應力消除。
4.整體框架采用打砂方式除銹,并噴有防銹漆。
二、工作滑塊
1.本機器采用液壓電氣控制，滑塊行程可任意調節(jié)，具有點動、半自動、自動等動作規(guī)范，采用點動規(guī)范可方便地進行試模和調整。
2.上動式折彎機設計，雙油缸同時工作，操作平衡、方便、安全。
3.在下死點有保壓延時功能，確保工件精度。
4.折彎角度精度引用標準JB/T22572-1999 國家標準
5.有慢速下降控制的功能，操作者能更好地控制工件。
三、相關配置
1.液壓系統(tǒng)可實現(xiàn)滑塊快速下降，慢速下降，工作速度折彎，快速回程及向上，向下過程中滑塊急停等動作。
2.油泵采用軸向柱塞泵，可承受高壓、噪音低。
3.密封圈選用臺灣鼎基公司，密封性能好，工作可靠，壽命長。
4.后擋料的調節(jié)由電動機驅動,經齒輪減速后由絲桿傳動。
5.密封圈選用臺灣鼎基公司密封圈，密封性能好，工作可靠，壽命長
6.采用施耐德、西門子、歐姆龍等電器元件
折彎機滑塊行程中的同步，上模采用多件分段短模，拼接所須長度，具有精度高互換性好，便于拆裝。連接部分裝有補償機構，在折彎板料時以補償工作臺和滑塊的撓度，保證獲得較高的工作精度。并且設有撓度補償結構
