1、機(jī)床的主要組成部分
本機(jī)床主要由工作臺(tái)部分、底座部分、滑枕和伺服主軸部分、立柱與頂梁部分、電氣部分、數(shù)控部分、刀庫部分、液壓部分、潤滑部分、冷卻部分、排屑部分、防護(hù)部分等組成。
床身、工作臺(tái)、立柱、橫梁都采用高強(qiáng)度HT250米汗納鑄鐵和樹脂砂工藝鑄造，具有高鋼性、良好的精度穩(wěn)定性。龍門框架由床身、兩邊立柱和橫梁組成，兩邊立柱下面與床身緊固連接，上端與橫梁緊固連接，從而形成一個(gè)高剛度的封閉龍門框架。
龍門型數(shù)控加工中心的床身、工作臺(tái)、立柱、橫梁等基礎(chǔ)件的加工至關(guān)重要，它是機(jī)床精度的保證，為確保機(jī)床的精度，嘉勝公司進(jìn)行了一系列的優(yōu)化設(shè)計(jì)；為確保機(jī)床精度，嘉勝龍門型數(shù)控加工中心的基礎(chǔ)件經(jīng)過整體床身、精度驗(yàn)收合格的特大型導(dǎo)軌磨加工而成，解決了許多由于設(shè)備不能加工而采取分段加工而無法保證機(jī)床精度的問題。
2、結(jié)構(gòu)布局與特點(diǎn)
整機(jī)采用定梁定柱龍門式結(jié)構(gòu)，床身固定。工作臺(tái)在床身上作X向移動(dòng)，滑座在橫梁上作Y向移動(dòng)，伺服主軸與滑枕在滑座上作Z向移動(dòng)。立主軸組件置于滑枕后段，升降部件（滑枕）分別采用雙缸液壓自動(dòng)平衡，保證升降部件運(yùn)動(dòng)的可靠性；液壓缸位置靠近升降導(dǎo)軌，不會(huì)對(duì)導(dǎo)軌產(chǎn)生顛覆力矩，保證升降運(yùn)動(dòng)的平穩(wěn)和可靠性。整機(jī)布局合理、美觀。雙立柱與頂梁、床身形成牢固的龍門結(jié)構(gòu)，保證機(jī)床整體的剛性，同時(shí)適應(yīng)于重切削、輕切削、鉆孔和攻絲等各種場(chǎng)合。
3、大件
主要大件如立柱、床身、滑枕、橫梁、工作臺(tái)等均采用箱型或近似箱型結(jié)構(gòu)，大規(guī)格結(jié)構(gòu)尺寸，并布置有足夠強(qiáng)度的加強(qiáng)筋板，如立柱中間布置有對(duì)連整體筋板，床身內(nèi)腔采用密集型“蜂窩狀”井型筋板布置；滑枕內(nèi)腔也布置有縱橫交錯(cuò)筋板等。
主要大件均采用高強(qiáng)度HT250米汗納鑄鐵和樹脂砂工藝鑄造，具有完整的二次時(shí)效工藝以消除殘余應(yīng)力，保證整機(jī)具有足夠的強(qiáng)度、剛性和高穩(wěn)定性。橫梁、立柱、滑枕等大件用機(jī)加工修整外表面，確保表面平整，整體外型美觀。
4、主傳動(dòng)
（1）、龍門型數(shù)控加工中心采用臺(tái)灣原產(chǎn)功陽數(shù)控超長(zhǎng)主軸。主軸傳動(dòng)鏈短，具有最佳的主軸精度，特別是可選擇主軸齒輪傳動(dòng)型，扭矩更大，保證主軸運(yùn)轉(zhuǎn)更平穩(wěn) 、噪音更低、使用壽命更長(zhǎng)、該結(jié)構(gòu)特別適合中、低速的大進(jìn)刀量切削。
（2）、主軸采用精密角接觸主軸軸承，支承跨距大，主軸剛性好，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，精度保持性好。主軸組件作為獨(dú)立部件，裝配制造工藝性好，調(diào)整軸承預(yù)緊力方便可靠,維護(hù)方便。
（3）、油壓鎖刀結(jié)構(gòu) ：主軸安裝臺(tái)灣原產(chǎn)油壓鎖刀機(jī)構(gòu)，刀具夾緊力大，換刀快速，確保松夾刀安全、可靠。
5、三向?qū)к?br />
X向采用寬型超重直線滾柱導(dǎo)軌，保證工作臺(tái)的承重量和移動(dòng)的穩(wěn)定。
Y向采用兩根超重直線滾柱導(dǎo)軌，該導(dǎo)軌組合結(jié)構(gòu)形式剛性好，摩擦系數(shù)小，運(yùn)動(dòng)靈敏度高，性能優(yōu)越，承載能力大，能承受強(qiáng)力重切削，且機(jī)床的精度穩(wěn)定性極好，使用壽命長(zhǎng)。
Z向滑枕采用矩形導(dǎo)軌，能承受重載切削?；斫?jīng)熱處理和研磨、精度高，切削能力強(qiáng)。
6、三向進(jìn)給機(jī)構(gòu)
（1）、X向進(jìn)給機(jī)構(gòu)采用臺(tái)灣原產(chǎn)上銀滾珠絲桿加雙螺母?jìng)鲃?dòng)，采用原裝進(jìn)口伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，大大提高了驅(qū)動(dòng)力，進(jìn)給驅(qū)動(dòng)特性好，機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單，維護(hù)方便。
（2）、Y和Z向同樣采用臺(tái)灣上銀滾珠絲桿來保證機(jī)床的精度和穩(wěn)定性。
7、潤滑恒溫系統(tǒng)
機(jī)床配有油溫自動(dòng)控制箱，對(duì)循環(huán)油進(jìn)行冷卻。導(dǎo)軌、滾珠絲桿等所有運(yùn)動(dòng)的零部件有完善的集中潤滑系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)定時(shí)、定量全自動(dòng)潤滑。油壓箱內(nèi)夏季用N68號(hào)機(jī)油，冬季用N46號(hào)機(jī)油；在冬季油溫過低時(shí)，對(duì)機(jī)油進(jìn)行預(yù)熱，使機(jī)床能正常工作。
8、油壓系統(tǒng)
油壓系統(tǒng)主要為Z軸方向滑枕的升降提供油壓平衡動(dòng)力。液壓元器件采用進(jìn)口高質(zhì)量產(chǎn)品，進(jìn)口油泵，保證液壓系統(tǒng)性能的穩(wěn)定和可靠。升降部件的液壓平衡油蓄能器與平衡回路不受其他動(dòng)力回路的影響，工作穩(wěn)定可靠。
9、系統(tǒng)選擇
采用進(jìn)口數(shù)控系統(tǒng)和大平面液晶顯示，系統(tǒng)性能穩(wěn)定可靠，維護(hù)方便。
10、刀庫
刀庫使用的是臺(tái)灣原裝產(chǎn)品，鎖刀力強(qiáng)，不會(huì)產(chǎn)生掉刀現(xiàn)象，換刀時(shí)間短。
11、安全防護(hù)
（1）、X和Y向?qū)к壊捎貌讳P鋼伸縮防護(hù)罩風(fēng)琴伸縮防護(hù)，確保導(dǎo)軌和絲桿工作的可靠性和壽命。
（2）、主電機(jī)、進(jìn)給電機(jī)均設(shè)有超載、過熱電氣保護(hù)功能。各向進(jìn)給機(jī)構(gòu)設(shè)有限位和極限擋塊控制裝置，機(jī)床工作安全可靠。
（3）、配置機(jī)床工作照明燈。
（4）、所有移動(dòng)管線全部采用金屬或非金屬鏈條裝置做安全防護(hù)。
（5）、全防護(hù)式工作臺(tái)防護(hù)罩。
12、冷卻系統(tǒng)
外箱式冷卻水箱，臺(tái)灣高強(qiáng)度水泵，噴嘴最大出水流量70升/分，冷卻控制開關(guān)在機(jī)床的操作面板上。
13、排屑系統(tǒng)
機(jī)床采用的是螺旋式和滾輪式自動(dòng)排屑方法，直接排到鐵屑車上。
